Instruccions pas a pas per crear una caldera de combustible sòlid de llarga durada amb les vostres pròpies mans mitjançant dibuixos
Calderes de combustible sòlid amb ajuda per a un llarg temps de combustió mantenir la calor sense afegir llenya sovint.
En lloc de l'habitual 2-4 hores, un punt de llibre en calderes de llarga durada és suficient per a almenys 8-12 hores funcionament de l'equip. El temps exacte entre càrregues depèn del disseny i del tipus de combustible utilitzat.
Contingut
Dibuixos de calderes de combustible sòlid de llarga durada
Funcionament a llarg termini del dispositiu amb un intercanviador de calor en un lot de llenya garanteix un disseny especial:
- augment de la capacitat de la cambra de combustible - s'adapta Volum 2 vegades més gran punts de llibre;
- direcció d'encesa no estàndard – la llenya crema verticalment cap avall.
El foc cobreix la capa superior de combustible. A causa del subministrament dosificat del flux d'aire, es forma una flama uniforme i feble. El volum inferior del punt de llibre s'escalfa gradualment a mesura que la llenya es crema.
Clàssic
En els dibuixos estàndard s'estableixen generador de calor cilíndricEl cos rectangular no és adequat per a calderes clàssiques de llarga durada.
L'equip funciona de la següent manera:
- cambra de combustió ompliu-ho de llenya i enceneu-ho des de dalt;
- durant el procés de combustió del combustible a través d'un tub telescòpic que hi ha sobre ell es baixa una càrrega amb un forat per a la circulació de l'aire;
- l'oxigen entra a la caixa de foc a través de la xemeneia sota la influència d'un corrent d'aire natural o d'un ventilador;
- no hi ha intercanviador de calor en l'esquema clàssic, l'aigua per escalfar s'escalfa directament.
A més de llenya, la torba o el coc s'utilitzen per encendre foc.
Foto 1. Caldera clàssica de combustible sòlid amb un llarg temps de combustió amb llenya a la caixa de foc i sense intercanviador de calor.
Piròlisi
En dispositius generadors de gas la fusta fumeja més lentament. S'allibera fum combustible, que entra en una zona separada i genera energia tèrmica addicional. El disseny inclou:
- Cambra de càrrega. En ell té lloc el procés de piròlisi per combustió del combustible.
- Secció de postcombustió. Aquí és on es crema el gas.
- Intercanviador de calor. Estan fets en forma de "camisa". Dins de l'intercanviador de calor, l'aigua s'escalfa per al seu posterior alliberament a la xarxa.
- Dispositiu de subministrament d'aire. Proporciona el subministrament de flux primari (al forn) i secundari (a la cambra de postcombustió).
- Vàlvula d'acceleració. Per regular la velocitat i el volum d'oxigen en l'etapa de la primera ignició del combustible.
- Dispositius per controlar la temperatura i la potència dels equips.
Dues càmeres separa la coberta ignífuga de la boquilla i els forats. El flux d'aire secundari determina la velocitat d'escalfament de l'aigua dins de l'intercanviador de calor.
Foto 2. Caldera de piròlisi equipada amb una cambra de càrrega, intercanviador de calor i cambres separades per un sostre ignífug.
Mina
Dispositius que funcionen segons el principi de la combustió convencional de combustibles, més senzill que la piròlisi. El disseny inclou:
- Caixa de foc. Aquesta zona ocupa del 50% del volum equipament i sovint té forma rectangular. La seva alçada és lleugerament inferior a la longitud de tota l'estructura.
- Trapa de càrrega de combustible. S'instal·la a sobre o al costat de la caixa de foc.
- Cendrer. Una cambra on cauen naturalment les cendres i els carbons restants. S'instal·la sota la caixa de foc.
- Reixa. Funciona com una reixa divisòria entre les seccions internes de la caldera.
- Porta. Les dimensions es seleccionen tenint en compte la possibilitat d'accés simultani tant a la cendra com a la part inferior de la caixa de foc. Per regular el volum d'aire, s'instal·la un amortidor a la porta.
- Secció amb intercanviador de calor. En projectes de calderes d'eix, s'utilitzen dissenys de tipus aigua o tubs de foc. A la cambra de l'intercanviador de calor, es fa una obertura per a l'entrada de gasos de monòxid de carboni.
- canonada de xemeneia fet de metall o maó amb un amortidor.
Després de la càrrega i l'encesa, el combustible allibera gasos combustibles. Aquests entren a la cambra amb l'intercanviador de calor a través del forat, escalfant aquest últim. El fum desprèn energia i surt per la canonada, i l'aigua calenta entra a la xarxa de calefacció.
Foto 3. Caldera de tipus eix de combustió llarga amb un intercanviador de calor en què el combustible allibera gasos combustibles després de la ignició.
Instruccions pas a pas per fer una caldera de maó i metall
Per triar el disseny adequat, es recomana tenir en compte la superfície de l'habitació i el tipus de combustible. Si la caldera està construïda per a un garatge o una petita casa de camp, no cal un circuit d'aiguaL'escalfament es produeix des de la superfície del dispositiu a causa de la convecció de l'aire calent.
Atenció! Per augmentar l'eficiència i l'eficàcia, el dispositiu es complementa sistema de bufat d'aire forçat amb ventiladorSi l'habitació té una xarxa de calefacció amb refrigerant líquid, es seleccionen projectes amb un circuit en forma de "bobina" basada en canonades.
El tipus de combustible afecta el volum de la cambra. Per a la crema de llenya projectes adequats per a calderes amb dimensions de la caixa de foc augmentadesQuan s'utilitzen pellets o encenalls, és possible instal·lar un contenidor per a l'alimentació automàtica de grànuls.
És més fàcil construir una estructura a base de metall amb maó. Per a aquest propòsit, es fa un intercanviador de calor a partir de tubs de perfil de secció rodona i rectangular, que s'instal·la directament a la caldera de maó.
Materials i eines necessàries
Per fer el cos fem servir:
- Sorra per a morter.
- Maó d'estufa ignífug. Com a alternativa, s'utilitza un anàleg refractari.
- Reixa de ferro colat.
- Portes prefabricades per a cendrer i caixa de foc (escotilla de càrrega).
El disseny de l'intercanviador de calor inclou:
- tub rodó seccions – 8 unitats de 800x50 mm, 4 unitats de 300x40 mm;
- tub rectangular perfils – 5 unitats de 300x50 mm, 1 unitat de 500x50 mm;
- seccions de canonades per als circuits d'entrada i sortida d'aigua del sistema – 2 unitats 100–150x50 mm;
- plaques metàl·liques de 60x40 mm per tancar les articulacions.
Per reduir costos, es trien productes sense costures acer d'aliatge grau 20.
Quan es construeix un intercanviador de calor i una caldera, s'utilitzen els següents elements:
- molinet;
- talladora – versió de gas o plasma;
- alicates;
- fòrceps;
- trepant;
- ruleta;
- cantonades metàl·liques;
- màquina de soldar;
- màscara protectora;
- nivell.
Apte per muntar un dispositiu de calefacció de llarga durada elèctrodes MP-3S o ANO-21.
Com construir una estructura amb les teves pròpies mans pas a pas
L'intercanviador de calor es munta a mà de 4 tubs de 60x40 mm, espais en blanc rodons D40 i D50 mm. Gruix òptim de la paret – 3-5 mmA partir de canonades rectangulars de longitud 300 mm fer prestatgeries verticals – per 2 davant i darrere de la caixa registradora. Per fer-ho:
- A la part posterior dels dos tubs per als pals verticals frontals retalleu 4 forats rodons amb un diàmetre de 50 mm. Les superfícies irregulars es polixen amb una esmoladora.
- A cadascun dels dos tubs verticals posteriors Feu 4 forats rodons amb un diàmetre de 50 mm al llarg del pla ample i 40 mm al llarg del costat estret.
Important! Desnivell a la superfície de les canonades és obligatori s'estan eliminant rectificadora per a soldadura de precisió.
Preparació del rack per a la connexió
Per preparar els bastidors per a la connexió, seguiu els passos següents:
- A la canonada rectangular inferior de longitud 500 mm, col·locat davant de la caldera, talleu un forat rodó amb un diàmetre de 50 mm per subministrar aigua freda.
- A la cantonada superior oposada del pilar vertical posterior talleu un forat rodó del mateix diàmetre per permetre que l'aigua escalfada entri al sistema de calefacció.
Els pilars verticals davanters es connecten amb 8 de llarg posteriors (800x50 mm) tubs rodons. Estan col·locats perpendicularment entre si i soldats. Entre els pilars posteriors, un 4 tubs rodons curts (300x40 mm)S'instal·len sota els pilars davanters. tub rectangular llarg (500x50 mm) amb un forat per al retorn.
Important! Totes les vores estan situades estrictament perpendiculars entre si. La soldadura es realitza sobre una superfície plana per evitar distorsions. És millor connectar els pals i les canonades amb un ajudant.
Quan el marc de l'intercanviador de calor estigui a punt, seccions curtes (100–150x50 mm) estan soldades als punts de connexió a la xarxa de calefacció i tots els extrems oberts dels bastidors estan coberts amb peces de metall.
A xec intercanviador de calor per a la impermeabilitat Abans de la instal·lació, el forat inferior es tanca i el recipient s'omple d'aigua a través del superior.
L'estructura està situada en posició verticalSi no hi ha fuites, l'intercanviador de calor està llest per a la instal·lació.
Abans de la construcció d'un edifici de maó, construeixen fonamentació de formigó tenint en compte les dimensions del dispositiu. La cambra del ventilador està disposada sobre ell, la reixa està muntada. L'intercanviador de calor està instal·lat amb una inclinació cap a l'entrada d'aigua freda.
El tub de sortida ha d'estar situat per sobre de qualsevol punt superior de l'estructura. La diferència mínima d'alçada és de 10 mm o més. Això elimina el risc de formació de bloqueig d'aire i millora la circulació de l'aigua.
Atenció! Cal deixar un espai entre la superfície del maó i la part exterior de l'intercanviador de calor. mínim 10 mm.
L'estructura acabada amb la canonada està folrada amb maons resistents al foc o argila refractària. El gruix òptim de les parets de la caixa de foc és ½ bloc.
Les obertures es deixen per endavant i s'instal·len 2 portes:
- més baix – per accedir al punt d'ignició, neteja de la caixa de foc i del cendrer;
- part superior – per carregar combustible.
Aquest últim s'instal·la a la tapa o a la paret frontal del dispositiu. La porta inferior es pot substituir per dues de més petites si es vol.
La maçoneria està en curs amb el recobriment obligatori de suturesEl revestiment exterior de maó s'erigeix com a mínim per sobre de les canonades. per 20–30 mmLa part superior està coberta amb una xapa de ferro colat per a un desmuntatge ràpid si cal. El disseny utilitza una xemeneia feta de restes metàl·liques o de maó. S'instal·la a una alçada de 5 metres o més respecte al nivell de la reixa.
Connexió del dispositiu al circuit de calefacció
El dispositiu acabat està dissenyat per funcionar en una xarxa autònoma. amb circulació natural i forçada del portador d'energia. En el primer cas, es duen a terme les accions següents:
- Es treu un tub recte de la caldera, sobre el qual està muntat el grup de seguretat.
- Utilitzant una samarreta equipar una derivació.
- Dispositiu connectat al sistema de calefacció mitjançant 2 tubs.
Totes les juntes s'han d'embolicar amb estopa i cobrir segellador.
Com evitar problemes durant la construcció i l'operació
L'equipament només s'instal·la sobre una base de formigó. L'acer laminat no pot suportar el pes i la caldera s'enfonsa. Això provoca una pèrdua d'estanquitat de les connexions i danys a les canonades.
No es recomana utilitzar una porta casolana per a la caixa de foc i el cendrer. Les més petites irregularitats reduir l'eficiència de la crema de llenya.
A més, La pluja de carbó és possible a través d'esquerdes amb ignició posterior. Quan feu la porta vosaltres mateixos, feu-la estrictament per a l'obertura, proporcioneu solapes i aïllament tèrmic entre les capes.
Si s'utilitza una caldera amb intercanviador de calor en una xarxa de calefacció local, la bomba de circulació s'instal·la a la línia de retorn. Així, el dispositiu funciona en mode suau al llarg de tot 6 anys o mésPer resoldre el problema de la corrosió a baixa temperatura, s'instal·la una vàlvula termostàtica de tres vies al bypass (jumper) i s'ajusta per 55 graus.
Una olor persistent de creosota i fum a la sala de calderes indiquen una baixa qualitat del combustible. Les travesses de fusta barates no són adequades per a la calefacció i formen residus de cendra i carbó a les parets. en menys d'un dia de cremar. Per eliminar la pèrdua de calor a través de la xemeneia, aquesta última està equipada amortidorImpedeix la sortida d'aire calent i redueix la velocitat de combustió del combustible.
Vídeo útil
El vídeo mostra un dels esquemes per crear una caldera de combustible sòlid amb un cost mínim.
Mètode de comprovació prèvia al llançament
Les habilitats bàsiques de soldadura són suficients per construir una caldera de llarga durada amb un intercanviador de calor sense ajuda externa.
Instruccions detallades ajuden a muntar un dispositiu amb un intercanviador de calor per escalfar una casa superfície de fins a 100 m2 amb sis radiadors de ferro colat de 7 seccions i cablejat de 2 tubs.
D'acord amb el SNiP, abans de la primera posada en marxa de la caldera, realitzeu Prova hidràulica de 24 horesPer fer això:
- s'obren les vàlvules de tancament i les aixetes;
- s'introdueix aigua al sistema;
- la pressió augmenta fins a 1,3 atm.
Un mètode senzill ajuda a garantir que no hi hagi fuites. Assegureu-vos de comprovar les zones de connexió roscada i les soldadures. El nivell de pressió ha de romandre inalterat. Si es detecta algun problema, la caldera es desconnecta de la xarxa de calefacció i els problemes s'eliminen.
Comentaris