Per evitar fuites a l'estructura! Premses per provar a pressió el sistema de calefacció i altres dispositius

Foto 1

Prova de pressió del sistema de calefacció: comprovació de la seva resistència per l'absència de fuites en mode de prova augmentant el nivell de pressió.

És millor no fer la prova de pressió vosaltres mateixos, sinó confiar aquesta tasca a professionals que utilitzaran equips especials.

Equipament necessari per a les proves de pressió dels sistemes de calefacció

Foto 2

Per dur a terme aquest procés, es necessiten els components següents:

  • manòmetre;
  • compressor pneumàtic manual o elèctric;
  • vàlvules de tancament;
  • compressor de tipus hidràulic manual o elèctric (segons el volum de treball que es realitza);
  • vàlvules tipus de sagnat o d'emergència.

Important! Per roscar les juntes soldades de les canonades, es permet utilitzar un martell de pesatge no més d'1,5 kg.

Propòsit de la premsa i els seus tipus

Un dispositiu així necessari per simular un xoc hidràulic al sistema de calefacció. En altres paraules, la bomba augmenta artificialment la pressió per sobre del nivell de funcionament. Hi ha dos tipus principals d'aquesta unitat.

Premsa manual

Aquesta bomba s'utilitza per a sistemes de calefacció de longitud curta.Funciona amb la força muscular humana. El conjunt estàndard d'aquesta unitat és una mànega, un dipòsit i un manòmetre. Es distingeix pel seu baix preu i l'absència de dificultats de funcionament. Per a determinades tasques, hi ha restriccions de pes per a aquestes bombes.

Foto 3

Foto 1. Bomba manual per a proves de pressió de sistemes de calefacció del fabricant Instan. S'aboca aigua al producte.

bomba elèctrica

La principal diferència entre aquest dispositiu i l'anterior, a més del preu elevat i les dimensions voluminoses, és que la pressió la fixa l'operador i s'augmenta mitjançant mode automàtic integrat.

Les bombes d'aquest tipus són capaces de crear i mantenir nivells de pressió. de 60 a 500 atmAixò permet utilitzar-los per a qualsevol sistema de calefacció. Per regla general, els utilitzen professionals que treballen amb objectes grans. A més de les proves, els especialistes utilitzen bombes elèctriques per al manteniment de grans sistemes tecnològics.

Foto 4

Foto 2. Bomba elèctrica MGF per a proves de pressió de sistemes de calefacció. El cos del producte és similar al model manual.

Tipus de compressors

Segons la forma de la seva explotació Hi ha dos tipus principals.

Hidràulic

Consta dels següents elements:

  • marc;
  • dipòsit de líquid;
  • manòmetre per determinar l'indicador de pressió;
  • mànega, proporcionant connexió a la canonada que s'ha provat;
  • bolígraf, que permet la creació d'una massa d'aire forçat.

Si un compressor d'aquest tipus és manual, està format d'acer o aliatges d'alta resistència i pot pesar de 5 a 7 quilos. L'elecció de l'equip necessari depèn de la finalitat de l'operació.

Foto 5

Aquesta unitat té les següents varietats:

  • membrana;
  • una i dues etapes;
  • rotor de pales.

El principi de funcionament d'un dispositiu portàtil d'aquest tipus: Inicialment, es subministra líquid a la secció tancada del sistema. A mesura que arriba al contorn màxim, comença un control acurat del nivell de pressió.

Durant tot el procés de prova de pressió, la bomba manual funciona. Després d'un període de temps, l'indicador de pressió es torna a determinar. La comparació dels resultats finals i inicials determinarà el nivell d'integritat del sistema en conjunt.

Això es deu al fet que aquesta unitat és capaç de funcionar no només amb aigua o anticongelant, sinó també amb oli.

Compresor hidràulic amb accionament elèctric de tipus autoaspirant capaç d'agafar i elevar líquids de qualsevol dipòsit o pou.

Pneumàtic

Foto 6

A diferència d'altres, aquest tipus de dispositiu utilitzat per a sistemes de prova escalfament per forçament d'aire.

El kit de compressor pneumàtic ha d'incloure: accessoris de connexió i una vàlvula de purga.

No és gaire recomanable dur a terme aquest procés pel vostre compte. És millor contactar amb especialistes.

El més petit en productivitat, però adequat per dur a terme aquest procediment en una casa privada d'una sola planta és compressor de cotxe accionat per peu.

Atenció! Si s'utilitza equips pneumàtics no estàndard, és essencial tenir una "racor" de vàlvula de tancament a la secció que va del manòmetre a la bomba.

Altrament, l'aire les masses es mouran en la direcció oposada.

També et pot interessar:

Propòsit del manòmetre

El manòmetre és un component important del procés de prova de pressió.

Depenent de l'abast del procediment que es duu a terme, es selecciona un manòmetre amb el rang de mesura necessari.

La presència d'aquest dispositiu és necessària per dur a terme un control visual del canvi de prova en el nivell de pressióA mesura que augmenta gradualment per sobre de l'indicador de funcionament estàndard del sistema, l'agulla del manòmetre no s'ha de desviar en la direcció oposada. Si es produeix aquesta situació, indica una fuita al sistema de calefacció i la seva despressurització.

Foto 7

Foto 3. Manòmetre per mesurar la pressió durant les proves de pressió dels sistemes de calefacció. El dispositiu està instal·lat en una bomba manual.

Requisits per a les vàlvules de tancament

Aquest element ha de participar necessàriament en el procés de prova de pressió. Les vàlvules de tancament estan dissenyades per tancar el flux del medi. A més, les vàlvules de tancament s'utilitzen per a la seva protecció i distribució.

Segons el tipus de líquid o gas utilitzat, l'equip per a aquest procés Hi ha molts requisits per a les vàlvules de tancament:

  • vida útil 50 anys o més;
  • el dispositiu no ha de perdre el seu nivell d'estanquitat fins i tot després de l'expiració de 2500 cicles;
  • garantint un funcionament d'alta qualitat de les vàlvules de tancament a temperatures de -10 a +79 graus en la posició subterrània i de -40 a +60 graus - a terra;
  • el dispositiu s'engega al nivell de força màxima 250 N/m;
  • indicació obligatòria dels límits i la línia de moviment mitjançant l'aplicació gràfica;
  • assegurant un segellat hermètic tots els accionaments i canonades;
  • proporcionalitat de l'element adjunt paràmetres de canonada, rosques;
  • eficiència de les vàlvules de tancament, que s'aconsegueix gràcies a la seva capacitat de reduir al mínim la resistència hidràulica dels elements de crimpat;
  • fiabilitat estructural — el funcionament dels accessoris no s'ha d'interrompre ni tan sols a una pressió augmentada una vegada i mitja respecte al valor extrem a 2,5 MPa;
  • Necessàriament presència de marques clares indicant el fabricant i els paràmetres tècnics del dispositiu.

Vídeo útil

Mireu el vídeo, que mostra el procés de prova de pressió d'un sistema de calefacció.

Requisits per a equips de prova de pressió

Els elements d'aquest procés han de ser d'alta resistència i fiabilitat.per evitar que es produeixi una situació d'emergència.

Foto 8

Cada dispositiu ha de venir amb instruccions per al seu ús correcte.

Els manòmetres utilitzats per a les proves de pressió dels sistemes de calefacció són provats i aprovats per al seu ús (segellats) per laboratoris estatals especialitzats abans del seu ús directe.

Per a un control visual clar sobre el procés de prova Cal garantir l'accés sense obstacles a cadascun dels dispositius.

Sigues el primer!

Llegiu també

Recomanem llegir

Forn de barbacoa fet a mà: construeix el teu somni!