Podrobné pokyny pro vytvoření kotle na tuhá paliva s dlouhým spalováním vlastními rukama pomocí výkresů

fotografie 1

Kotle na tuhá paliva s dlouhou dobou hoření pomáhají udržovat teplo bez častého přikládání dřeva.

Místo obvyklého 2–4 hodiny, jedna záložka u kotlů s dlouhým spalováním stačí alespoň 8–12 hodin provoz zařízení. Přesná doba mezi nakládáním závisí na konstrukci a druhu použitého paliva.

Výkresy kotlů na tuhá paliva s dlouhým spalováním

fotografie 2

Dlouhodobý provoz zařízení s výměníkem tepla na jednu várku palivového dřeva zajišťuje speciální design:

  • zvýšená kapacita palivové komory - vyhovuje 2krát větší objem záložky;
  • nestandardní směr zapalování – dřevo hoří svisle směrem dolů.

Oheň pokrývá horní vrstvu paliva. Díky dávkovanému přívodu vzduchu se vytváří rovnoměrný, slabý plamen. Spodní objem záložky se postupně zahřívá, jak dřevo vyhoří.

Klasický

Ve standardních výkresech jsou stanoveny válcový generátor teplaObdélníkové těleso není vhodné pro klasické kotle s dlouhým hořením.

Zařízení funguje následovně:

  • spalovací komora naplňte dřevěným palivem a zapalte ho shora;
  • během procesu spalování paliva teleskopickou trubkou na něm je spuštěna zátěž s otvorem pro cirkulaci vzduchu;
  • kyslík vstupuje do topeniště komínem pod vlivem přirozeného tahu nebo ventilátoru;
  • v klasickém schématu není žádný výměník tepla, voda pro vytápění se ohřívá přímo.

Kromě palivového dřeva se na podpalování používá rašelina nebo koks.

fotografie 3

Foto 1. Klasický kotel na tuhá paliva s dlouhou dobou hoření s palivovým dřívím v topeniště a bez výměníku tepla.

Pyrolýza

V zařízeních pro generování plynu dřevo doutná pomaleji. Uvolňuje se hořlavý kouř, který vstupuje do samostatné zóny a generuje dodatečnou tepelnou energii. Konstrukce zahrnuje:

  • Nakládací komora. V něm probíhá proces pyrolýzního spalování paliva.
  • Sekce přídavného spalování. Zde dochází k hoření plynu.
  • Výměník tepla. Jsou vyrobeny ve tvaru „košile“. Uvnitř výměníku tepla se voda ohřívá pro následné uvolnění do sítě.
  • Zařízení pro přívod vzduchu. Zajišťuje dodávku primárního (do pece) a sekundárního (do spalovací komory) proudu.
  • Škrticí ventil. Regulovat rychlost a objem kyslíku ve fázi prvního zapálení paliva.
  • Zařízení pro regulaci teploty a výkonu zařízení.

Dvě kamery odděluje protipožární kryt od trysky a otvorů. Proud sekundárního vzduchu určuje rychlost ohřevu vody uvnitř výměníku tepla.

fotografie 4

Foto 2. Pyrolýzní kotel vybavený nakládací komorou, výměníkem tepla a komorami oddělenými požárně odolným stropem.

Moje

Zařízení, která fungují podle principu spalování konvenčního paliva, jednodušší než pyrolýza. Konstrukce zahrnuje:

  • Topeniště. Tato zóna zabírá z 50 % objemu zařízení a často má obdélníkový tvar. Jeho výška je o něco menší než délka celé konstrukce.
  • Otvor pro nakládání paliva. Instaluje se nad topeniště nebo vedle něj.
  • Popelník. Komora, kam přirozeně padají popel a zbývající uhlíky. Je instalována pod topeništěm.
  • Rošt. Funguje jako dělicí rošt mezi vnitřními částmi kotle.
  • Dveře. Rozměry se volí s ohledem na možnost současného přístupu k popelu i spodní části topeniště. Pro regulaci objemu vzduchu je na dvířkách instalována klapka.
  • Sekce s výměníkem tepla. V projektech šachtových kotlů se používají vodní nebo žárotrubné konstrukce. V komoře výměníku tepla je vytvořen otvor pro vstup oxidu uhelnatého.
  • Komínové potrubí vyrobené z kovu nebo cihel s tlumičem.

Po naložení a zapálení palivo uvolňuje hořlavé plyny. Ty vstupují do komory s výměníkem tepla otvorem a ohřívají ho. Kouř uvolňuje energii a vychází ven potrubím a horká voda vstupuje do topné sítě.

fotografie 5

Foto 3. Dlouho hořící šachtový kotel s výměníkem tepla, ve kterém palivo po zapálení uvolňuje hořlavé plyny.

Podrobné pokyny pro výrobu kotle z cihel a kovu

Pro výběr správného provedení se doporučuje zvážit plochu místnosti a druh paliva. Pokud je kotel postaven pro garáž nebo malý venkovský dům, není potřeba vodní okruhK ohřevu dochází z povrchu zařízení v důsledku konvekce horkého vzduchu.

Pozor! Pro zvýšení účinnosti a účinnosti je zařízení doplněno systém nuceného foukání vzduchu s ventilátoremPokud má místnost topnou síť s kapalným chladivem, vybírají se projekty s okruhem ve formě „cívky“ na bázi trubek.

Druh paliva ovlivňuje objem komory. Pro spalování dřeva vhodné projekty pro kotle se zvětšenými rozměry topeništěPři použití pelet nebo hoblin je možné instalovat zásobník pro automatické podávání granulí.

Je snazší postavit konstrukci na bázi kovu s cihlou. Pro tento účel se z profilových trubek kulatého a obdélníkového průřezu vyrábí výměník tepla, který se instaluje přímo do cihlového kotle.

Mohlo by vás také zajímat:

Potřebné materiály a nástroje

fotografie 6

Na výrobu těla použijeme:

  • Písek na maltu.
  • Ohnivzdorná cihla do kamen. Alternativně se používá žáruvzdorný analog.
  • Litinový rošt.
  • Hotová dvířka pro popelník a topeniště (nakládací otvor).

Konstrukce výměníku tepla zahrnuje:

  • kulatá trubka sekce – 8 ks 800x50 mm, 4 ks 300x40 mm;
  • obdélníkové potrubí profily – 5 ks 300x50 mm, 1 ks 500x50 mm;
  • úseky potrubí pro přívodní a odvodní okruhy vody v systému – 2 ks. 100–150x50 mm;
  • kovové desky 60x40 mm k uzavření kloubů.

Pro snížení nákladů se vybírají bezešvé výrobky z legovaná ocel třídy 20.

Při konstrukci výměníku tepla a kotle se používají:

  • mlýnek;
  • řezačka – plynová nebo plazmová verze;
  • kleště;
  • kleště;
  • vrtat;
  • ruleta;
  • kovové rohy;
  • svářecí stroj;
  • ochranná maska;
  • úroveň.

Vhodné pro sestavení dlouhodobě hořícího topného zařízení elektrody MP-3S nebo ANO-21.

Jak krok za krokem postavit konstrukci vlastníma rukama

fotografie 7

Výměník tepla se montuje ručně ze 4 trubek 60x40 mm, kulaté polotovary D40 a D50 mm. Optimální tloušťka stěny – 3–5 mmZ obdélníkových trubek o délce 300 mm vyrobit vertikální regály – o 2 před a za pokladnou. Postup:

  • Na zadní straně dvou trubek pro přední svislé sloupky Vyřízněte 4 kulaté otvory o průměru 50 mm. Nerovné povrchy se brousí bruskou.
  • Na každé ze dvou zadních svislých trubek Vyvrtejte 4 kulaté otvory o průměru 50 mm podél široké roviny a 40 mm podél úzké strany.

Důležité! Nestejnoměrnost na povrchu trubek je povinné jsou odstraňovány bruska pro přesné svařování.

Příprava stojanu k připojení

Pro přípravu stojanů k připojení proveďte následující kroky:

  • Ve spodní obdélníkové trubce o délce 500 mm, umístěný před kotlem, Vyřízněte kulatý otvor o průměru 50 mm pro přívod studené vody.
  • V horním protilehlém rohu zadního svislého sloupku Vyřízněte kulatý otvor stejného průměru, aby se do topného systému mohla dostat ohřátá voda.

Přední svislé sloupky se spojují se zadní 8 dlouhými (800x50 mm) kulaté trubky. Jsou umístěny kolmo k sobě a svařeny. Mezi zadními sloupky 4 krátké (300x40 mm) kulaté trubkyJsou instalovány pod předními sloupky. dlouhá (500x50 mm) obdélníková trubka s otvorem pro návrat.

Důležité! Všechny hrany jsou umístěny striktně kolmé k sobě navzájem. Svařování se provádí na rovném povrchu, aby se zabránilo deformacím. Sloupky a trubky je lepší spojovat s asistentem.

Když je rám výměníku tepla připraven, krátké sekce (100–150x50 mm) jsou přivařeny k připojovacím bodům topné sítě a všechny otevřené konce stojanů jsou zakryty kusy kovu.

fotografie 8

Na kontrola výměník tepla pro nepropustnost Před instalací se spodní otvor uzavře a nádoba se naplní vodou přes horní.

Struktura se nachází ve svislé polozePokud nejsou žádné netěsnosti, je výměník tepla připraven k instalaci.

Před výstavbou cihlové budovy staví betonový základ s ohledem na rozměry zařízení. Na něm se umístí dmychadlo, namontuje se rošt. Výměník tepla se instaluje se sklonem směrem k přívodu studené vody.

Výstupní potrubí musí být umístěno nad jakýmkoli horním bodem konstrukce. Minimální výškový rozdíl je od 10 mm nebo více. Tím se eliminuje riziko vzniku vzduchových uzávěrů a zlepšuje se cirkulace vody.

Pozor! Mezi cihlovým povrchem a vnější částí výměníku tepla musí být ponechána mezera. minimálně 10 mm.

Hotová konstrukce s trubkou je vyložena ohnivzdornými nebo šamotovými cihlami. Optimální tloušťka stěn topeniště je ½ bloku.

fotografie 9

Otvory jsou ponechány předem a instalovány 2 dveře:

  • spodní – pro přístup k bodu zapálení, čištění topeniště a popelníku;
  • vrchol – pro nakládání paliva.

Ten se instaluje na víku nebo přední stěně zařízení. Spodní dvířka lze v případě potřeby nahradit dvěma samostatnými menšími.

Zdění probíhá s povinným převazováním stehůVnější cihlový plášť je postaven alespoň nad potrubím. o 20–30 mmHorní část je pokryta litinovým plechem pro rychlou demontáž v případě potřeby. Konstrukce využívá komín vyrobený z kovu nebo cihel. Je instalován ve výšce. od 5 metrů a více vzhledem k úrovni roštu.

Připojení zařízení k topnému okruhu

Hotové zařízení je navrženo pro provoz v autonomní síti. s přirozenou a nucenou cirkulací nosiče energie. V prvním případě se provedou následující akce:

  1. Z kotle je vyvedena rovná trubka, na kterém je připojena skupina zabezpečení.
  2. Použití odpaliště vybavit obchvat.
  3. Zařízení připojeno k topnému systému pomocí 2 trubek.

Všechny spoje musí být obaleny koudelí a zakryty tmel.

Jak se vyhnout problémům během výstavby a provozu

fotografie 10

Zařízení je instalováno pouze na betonovém podkladu. Válcovaná ocel nevydrží váhu a kotel se prohýbá. To vede ke ztrátě těsnosti spojů a poškození potrubí.

Nedoporučuje se používat domácí dvířka pro topeniště a popelník. Sebemenší nesrovnalosti snížit účinnost spalování dřeva.

Kromě, je možný únik uhlí skrz praskliny s následným vznícením. Při svépomocí vyrábějte dveře striktně pro otvor, mezi vrstvami zajistěte klapky a tepelnou izolaci.

Pokud se v lokální topné síti používá kotel s výměníkem tepla, je oběhové čerpadlo instalováno na vratném potrubí. Zařízení tedy pracuje v šetrném režimu po celou dobu 6 let nebo vícePro vyřešení problému nízkoteplotní koroze je na obtoku (propojce) instalován třícestný termostatický ventil a nastaven o 55 stupňů.

Přetrvávající zápach kreosotu a kouř v kotelně naznačují nízkou kvalitu paliva. Levné dřevěné pražce nejsou vhodné pro vytápění a na stěnách tvoří popel a zbytky uhlí. za méně než den hoření. Pro eliminaci tepelných ztrát komínem je tento vybaven tlumičZabraňuje úniku ohřátého vzduchu a snižuje rychlost spalování paliva.

Užitečné video

Video ukazuje jedno ze schémat pro vytvoření kotle na tuhá paliva s minimálními náklady.

Metoda kontroly před spuštěním

Základní svářečské dovednosti stačí k sestavení kotle s dlouhým spalováním a výměníkem tepla bez vnější pomoci.

fotografie 11

Podrobné pokyny pomáhají sestavit zařízení s výměníkem tepla pro vytápění domu plocha až 100 m2 se šesti sedmidílnými litinovými radiátory a dvoutrubkovým rozvodem.

V souladu se SNiPPřed prvním spuštěním kotle proveďte 24hodinová hydraulická zkouškaPostupujte takto:

  • uzavírací ventily a kohouty jsou otevřeny;
  • do systému se přivádí voda;
  • tlak se zvýší na 1,3 atm.

Jednoduchá metoda pomáhá zajistit, aby nedošlo k žádným netěsnostem. Nezapomeňte zkontrolovat závitové spoje a svary. Úroveň tlaku by měla zůstat nezměněna. Pokud se zjistí jakékoli problémy, kotel se odpojí od topné sítě a problémy se odstraní.

Buďte první!

Čtěte také

Komentáře

  1. Anton
    Sám jsem si na dachu vyrobil kamna na tuhá paliva. Komínová kamna ze zásypu a šamotových cihel. Vzal jsem si schématický výkres z tohoto materiálu a vyrobil jsem si ho sám, ale musel jsem si trochu pohrát se zdivem a vodováhou. Popelník a topeniště mi byly vyrobeny na zakázku z kovu. Došel jsem k závěru, že hlavní je osvědčený výkres, je třeba ho přizpůsobit vašim podmínkám, nebo se můžete zeptat těch, kteří si kamna už sami vyrobili.

Doporučujeme přečíst

Grilovací pec pro kutily - Postavte si svůj sen!