Aby se zabránilo úniku konstrukce! Lisy pro tlakové zkoušky topného systému a dalších zařízení

Tlaková zkouška topného systému - kontrola jeho pevnosti na nepřítomnost netěsností v testovacím režimu zvýšením úrovně tlaku.

Je lepší neprovádět tlakové zkoušky sami, ale svěřit tento úkol odborníkům, kteří budou používat speciální vybavení.

Vybavení potřebné pro tlakové zkoušky topných systémů

K provedení tohoto procesu jsou potřeba následující komponenty:

• tlakoměr;
• pneumatický kompresor ruční nebo elektrické;
• uzavírací ventily;
• hydraulický kompresor ruční nebo elektrické (v závislosti na objemu vykonávané práce);
• ventily krvácení nebo nouzového typu.

Účel tisku a jeho typy

Takové zařízení potřebné k simulaci hydraulického rázu v topném systému. Jinými slovy, čerpadlo uměle zvyšuje tlak nad provozní úroveň. Existují dva hlavní typy takových jednotek.

Ruční lis

Toto čerpadlo se používá pro krátké topné systémy.Je poháněn silou lidských svalů. Standardní sada takové jednotky zahrnuje hadici, nádrž a tlakoměr. Vyznačuje se nízkou cenou a absencí obtíží s obsluhou. Pro určité práce existují u takových čerpadel hmotnostní omezení.

Foto 1. Ruční čerpadlo pro tlakové zkoušky topných systémů od výrobce Instan. Do výrobku se nalije voda.

Elektrické čerpadlo

Hlavní rozdíl mezi tímto zařízením a předchozím, kromě vysoké ceny a objemných rozměrů, spočívá v tom, že tlak nastavuje obsluha a zvyšuje se o vestavěný automatický režim.

Čerpadla tohoto typu jsou schopna vytvářet a udržovat tlak. od 60 do 500 atmDíky tomu je lze použít pro jakékoli topné systémy. Zpravidla je používají profesionálové pracující s velkými objekty. Kromě testování používají specialisté elektrická čerpadla i pro servis velkých technologických systémů.

Foto 2. Elektrické čerpadlo MGF pro tlakové zkoušky topných systémů. Tělo výrobku je podobné ručnímu modelu.

Typy kompresorů

V závislosti na formě jejich využití Existují dva hlavní typy.

Hydraulické

Skládá se z následujících prvků:

• rám;
• zásobník kapaliny;
• tlakoměr určit indikátor tlaku;
• hadice, zajišťující připojení k testovanému potrubí;
• pero, což umožňuje vytvoření vynucené vzduchové hmoty.

Pokud je kompresor tohoto typu ruční, je vyroben z oceli nebo vysokopevnostních slitin a může vážit od 5 do 7 kg. Výběr potřebného vybavení závisí na účelu provozu.

Tato jednotka má následující varianty:

• membrána;
• jednostupňové a dvoustupňové;
• lopatkový rotor.

Princip fungování takového ručního zařízení: Kapalina je zpočátku přiváděna do uzavřené části systému. Jakmile dosáhne maximálního obrysu, začne se pečlivě sledovat úroveň tlaku.

Během celého procesu tlakové zkoušky je v provozu ruční čerpadlo. Po určité době se tlak na indikátoru znovu změří. Porovnání konečných a počátečních výsledků určí úroveň integrity systému jako celku.

To je dáno tím, že taková jednotka je schopna provozu nejen vodou nebo nemrznoucí směsí, ale i olejem.

Hydraulický kompresor s elektrickým pohonem samonasávacího typu schopné odebírat a čerpat kapalinu z jakýchkoli nádrží nebo vrtů.

Pneumatický

Na rozdíl od jiných, tento typ zařízení používá se pro testovací systémy ohřev vháněním vzduchu.

Sada pneumatického kompresoru musí obsahovat: připojovací armatury a odvzdušňovací ventil.

Důrazně se nedoporučuje provádět tento proces svépomocí. Je lepší kontaktovat specialisty.

Nejmenší produktivita, ale vhodná pro provedení takového postupu v soukromém domě s jedním patrem, je nožní ovládání automobilového kompresoru.

Jinak vzduch masy se budou pohybovat opačným směrem.

Účel tlakoměru

Tlakoměr je důležitou součástí procesu tlakové zkoušky.

V závislosti na rozsahu prováděného postupu se vybere tlakoměr s požadovaným rozsahem měření.

Přítomnost tohoto zařízení je nezbytná provést vizuální kontrolu změny tlaku během testuJak se postupně zvyšuje nad standardní provozní ukazatel v systému, ručička manometru by se neměla vychýlit opačným směrem. Pokud k této situaci dojde, signalizuje to netěsnost v topném systému a jeho odtlakování.

Foto 3. Manometr pro měření tlaku během tlakových zkoušek topných systémů. Zařízení je instalováno na ručním čerpadle.

Požadavky na uzavírací ventily

Tento prvek se musí nutně účastnit procesu tlakových zkoušek. Uzavírací ventily jsou určeny k uzavření průtoku média. Uzavírací ventily se navíc používají k jeho ochraně a distribuci.

V závislosti na typu použité kapaliny nebo plynu se zařízení pro tento proces Na uzavírací ventily existuje mnoho požadavků:

• životnost 50 let a více;
• Zařízení nesmí ztratit svou těsnost ani po uplynutí 2500 cyklů;
• zajištění vysoce kvalitního provozu uzavíracích ventilů při teplotách od -10 do +79 stupňů v podzemní poloze a od -40 do +60 stupně - na zemi;
• zařízení se spustí na úrovni maximální síly v 250 N/m;
• povinné vyznačení hranic a linie pohybu pomocí grafické aplikace;
• zajištění těsného utěsnění všechny pohony a potrubí;
• proporcionalita připojeného prvku parametry potrubí, závity;
• účinnost uzavíracích ventilů, čehož je dosaženo díky jeho schopnosti minimalizovat hydraulický odpor krimpovacích prvků;
• strukturální spolehlivost — provoz armatur by neměl být narušen ani při tlaku zvýšeném jedenapůlkrát oproti extrémní hodnotě při 2,5 MPa;
• Nutně přítomnost jasných značek s uvedením výrobce a technických parametrů zařízení.

Užitečné video

Podívejte se na video, které demonstruje proces tlakové zkoušky topného systému.

Požadavky na zařízení pro tlakové zkoušky

Prvky tohoto procesu musí být vysoké pevnosti a spolehlivosti.aby se zabránilo vzniku mimořádné situace.

Ke každému zařízení musí být přiložen návod k jeho správnému použití.

Tlakoměry používané pro tlakové zkoušky topných systémů jsou před jejich přímým použitím testovány a schvalovány k použití (zaplombovány) speciálními státními laboratořemi.

Pro jasnou vizuální kontrolu nad procesem testování Je nutné zajistit neomezený přístup ke každému ze zařízení.