Bez čeho se neobejde žádný topný systém? Technika, výpočet a montážní pokyny pro různé typy topných trubek

Používají se k vytápění různé typy potrubí.

Materiál, typ a průtoková plocha jsou vybrány v závislosti na provozních podmínkách topného systémuteplota chladicí kapaliny, provozní tlak, způsob instalace.

Instalace kovových systémů

Před instalací topného systému z kovových trubek projekt se vyvíjí (výkres), který specifikuje:

• délka a průřez obrobků;
• umístění armatur, uzavírací a regulační ventily, topná zařízení;
• délka a rozměry závitů vyřezaných na obrobcích;
• svařovací spoje;
• poloměry pro provedení rohových prvků;
• umístění konzol pro upevnění trubek.

Před konečnou instalací systému se na pracovním stole provádějí přípravné práce:

1. nařezejte polotovary na požadovanou velikost;
2. ustřihnout nit;
3. sestavte jednotlivé sekce na závity;
4. ohýbejte rohové prvky pomocí ohýbačky trubek;
5. svařovat trubky do rotačního spoje.

Svařování plynem

Svar se tvoří z roztaveného kovu v hořáku z hořícího plynu (směs acetylenu a kyslíku).

Výhody svařování plynem:

• snadná oprava vad svařování;
• těžko dostupná místa lze snadno svařovat;
• nevyžaduje elektřinu;
• lze provést přes rez a barvu.

Foto 1. Instalace kovových topných trubek pomocí plynového svařování se snadno provádí i v těžko dostupných místech.

Nevýhody svařování plynem:

• objemnost a výbušnost zařízení;
• nepoužívá se pro průměry větší než 50 mm;
• Při spálení se svar stává křehkým.

Pájka

Pájka se používá k pájení měděných trubek do tvarovek. Používá se hlavně měkká pájka. Rothenbergerův pájecí drát č.3. Má bod tání 230–250 °C, lze provést propanovým hořákem. Tavidlo se používá k odstranění oxidů z mědi a ke zlepšení toku pájky.

Technologie pájení:

1. 

   Obrobek rovnoměrně řežte K odstranění otřepů použijte speciální nůž.
2. Očistěte to brusným papírem dokud se na vnější straně (po délce vstupu do tvarovky) nedosáhne kovového lesku, a štětcem – tvarovku na vnitřní straně.
3. Naneste tavidlo (označené číslem „3“) na vnějším povrchu obrobku a vnitřní části tvarovky.
4. Ohněte pájecí tyč o průměru 3 mm pro délku rovnou vnějšímu průměru obrobku (spotřeba pájky na jeden spoj).
5. Spojte díly.
6. Zahřejte spoj propanovým nebo acetylenovým hořákem k teplotě tavení pájky.
7. Zaveďte pájku do pájecího bodu. Jeho tyč by se měla roztavit na vyznačenou délku a kapilárním efektem vtáhnout do mezery mezi díly.
8. Jakmile pájená oblast vychladne, doporučuje se zbytky tavidla odstraňte hadříkem, namočené ve vodě nebo etylalkoholu.
9. Po pájení celého potrubí musí být dejte ho na několik hodin do vody, abyste odstranili zbývající tavidlo zevnitř, poté vodu slijte.

Instalace vytápění z ocelových potrubí vlastníma rukama

Připojení jsou provedena:

• elektrické svařování (rotační klouby);
• svařování plynem (na těžko dostupných místech);
• na závitových spojích (odnímatelné systémy).

Elektrické svařování

Jako zdroj proudu se používá střídač, který je připojen k síti. 220 VZpětný kabel se sponou je připojen k mínus pólu střídače a držák elektrody k plusu.

Pro vysoce kvalitní svařování topného systému je nutné použít elektrody typu UONI 13/55, CU-5, LB 52U. Nejsou povlakované a poskytují kvalitnější svar, ale hůře se zapalují než podobné. s povlakem typu ANO-21.

Foto 2. Připojení ocelových topných systémů provedené elektrickým svařováním. Typ připojení radiátoru - boční.

Elektrické svařování dvě trubky v rotačním spoji proveďte v následujícím pořadí:

1. Připravte si pracovní prostor a ochranné pomůcky.
2. Odstranění zkosení z dosedacích ploch, ztupit hrany, odstranit otřepy.
3. Vyčistěte vnitřní svar.
4. Očistěte svařovanou oblast 10 mm od okraje.
5. Nastavte hodnotu proudu: pro UONI 13/55 - 50-55 A; pro CU-5 - 45 A.
6. Svařte obrobky po obvodu ve třech bodech. Mezera mezi díly je - 2 mm.
7. Očistěte „lepivá“ místa a vyřízněte do nich drážky bruskou pro svarový šev.
8. Proveďte svařování s odklopením elektrody (bodově).
9. Sousední švy umístěte co nejblíže k sobě. (s překrytím).
10. Strusku odklepněte speciálním kladivem.
11. Zkontrolujte kvalitu svaru.

Vady svařování:

• póry;
• volné uchycení jednotlivých švových „šupin“;
• nesvařené oblasti;
• struska mezi „šupinami“.

Závitové spoje

K řezání závitů se používá ráčna a závitořezné matrice.

Ráčna usnadňuje proces, protože má vodítka pro zavádění nástroje a masivní rukojeť. Závit po vyřezání - kuželovité, často nekvalitní (u levných nástrojů).

Pro dosažení válcového tvaru (který je přítomen u závitových tvarovek) je nutné po vyfrézování provést druhý cílový průchod s matricou s trubkovým závitem.

K utěsnění závitových spojů použijte len s pastou, anaerobní tmely.

Měděné konstrukce

Typy připojení:

• Svařování.
• Vlákno.
• Lisovací tvarovky pomocí speciálního krimpovacího nástroje.
• Pájení za vysokých a nízkých teplot. Pevnost obou typů je stejná, ale po pájení za vysoké teploty se trubka stává nevzhlednou (černá).

Svařování

Svařování měděných trubek o průměru více než 108 mma tloušťka stěny nad 1,5 mm provést kvalifikovaným odborníkem. Pokud nemáte zkušenosti, nedoporučuje se připojovat potrubí svépomocí.

Druhy svařování:

• wolfram-meziplyn;
• kov-meziplyn;
• acetylen-kyslík.

V závislosti na typu svařování se volí vhodný přídavný materiál.

Foto 3. Svařování měděných topných trubek s přídavným materiálem. Musí být provedeno kvalifikovaným odborníkem.

Vlákno

Připojení se provádí pomocí závitových tvarovek. Ty zahrnují mosazný kompresní kroužek, který při utahování spoje stlačuje trubku s pevným uchycením. Při dalším utahování je konec trubky přitlačen k drážce na tvarovce.

Technologie montáže pevné měděné trubky do závitového tvarovky:

1. Kalibrujte konec trubky speciálním nástrojem.
2. Nasaďte na něj závitovou matici a kompresní kroužek.
3. Vložte trubku do tvarovky.
4. Nejprve ručně stiskněte a utáhněte matici, pak klíčem.
5. Po každém otočení klíče zkontrolujte zajištění. (nehybnost) potrubí v axiálním směru.
6. Po dosažení nehybnosti utáhněte matici o poslední 2/3 otáčky, aby se konec trubky mírně deformoval a zajistila se tak těsnost.

Kovoplastové a plastové systémy

Technologie instalace:

1. kalibrovat konec potrubí;
2. nasaďte na něj kompresní návlek;
3. nainstalujte potrubí do armatury, dokud se nezastaví;
4. nasaďte na něj kompresní návlek;
5. zkontrolujte správnost instalace skrz otvor v armaturu (povrch trubky by měl být viditelný v celém otvoru);
6. stlačit rukáv speciálním lisem.

Montáž

Instalace kovových plastových a plastových trubek v topných systémech se provádí pomocí lisovací tvarovky. Kompresní tvarovky s děleným kroužkem se neinstalují kvůli jejich nízké spolehlivosti (vyžadují pravidelné utahování).

Pro krimpování lisovacích tvarovek potřebujete krimpovací nástroj.

Výhody:

• Možnost kontroly kvality krimpovacího spoje pomocí speciálního otvoru na tvarovce.
• Připojení nevyžaduje údržbu.
• Zajištění těsnosti a odolnosti vůči zatížení.

Nedostatky:

• vysoké náklady na lisovací tvarovky;
• Drahý profesionální krimpovací nástroj s příslušenstvím.

Polypropylen

Pro vytápění se používají polypropylenové trubky s hliníkovou nebo sklolaminátovou výztuhou.

Technologie instalace:

1. Zahřejte páječku před prací 10 minut na teplotu 260 ± 10 °C.
2. Odřízněte obrobek se speciálním nožem.
3. Ošetřete jeho konec speciálním čisticím prostředkem k úplnému odstranění hliníkové vrstvy.
4. Odmastěte klouby alkoholem.
5. Označte vzdálenost, ke kterému bude obrobek vstupovat do svařovací trysky: pro velikost 16 – 13 mm; pro 20 – 14 mm; pro 25 – 15 mm.
6. Vložte polotovar trubky a tvarovku do trysek páječky.
7. Počítejte dobu ohřevu: pro velikosti 16 a 20 – 5 sekund; pro velikosti 25 – 7 sekund.
8. Vyjměte součástky z páječky.
9. Rychle, aniž by se nechal vychladnout, vložte trubku do tvarovky. Zajistěte nehybné spojení: pro velikosti 16 a 20 – nejméně 6 sekund; pro velikosti 25 – nejméně 10 sekund.

Zesítěný polyethylen

Spoje zesítěných polyethylenových polotovarů se provádějí dvěma způsoby:

• lisovací tvarovky;
• kování s posuvnou objímkou.

Montáž s lisovacími tvarovkami:

1. Čelní plocha obrobku je kalibrována.
2. Instaluje se do tvarovací niple.
3. Pouzdro se krimpuje kolem obrobku pomocí speciálního krimpovacího nástroje.

Zesítěný polyethylen se při krimpování deformuje a díky své elasticitě vyplňuje všechny nerovnosti a drážky tvarovky, čímž zajišťuje těsnost spojení.

Pro zvýšení spolehlivosti zahrnuje konstrukce lisovacího tvarovky: 2 gumové kroužky:

• První z nich se nachází pod nestlačenou částí vnějšího pouzdra. a působí jako kompenzátor během mechanického posunutí armatury.
• Druhý se nachází v komprimované zóně. a působí jako kompenzátor tepelné roztažnosti tvarovky.

Montáž s armaturami s posuvnou objímkou:

1. na obrobek se umístí plastová posuvná objímka;
2. konec dílu se roztáhne pomocí speciálního extraktoru;
3. Trubka je instalována na armaturní bradavku;
4. Vložená objímka se pomocí speciálního nástroje posouvá směrem k armaturě.

Spolehlivost lisovacích tvarovek je vyšší než u výrobků s kompresním pouzdrem:

• Když je konec trubky PEX-b roztažen extraktorem, vznikají mikrotrhliny, zkrácení životnosti spojení.
• Pevnost ocelové krimpovací objímky je vyšší, než plastový posuvný.
• Kvalitu krimpování lze vizuálně kontrolovat pomocí speciálního otvoru v lisovacím tvarovce. Posuvné pouzdro tuto schopnost nemá.

Pokládka topných trubek do podlahy

Způsoby pokládky do podlahy:

• uvnitř potěru;
• v prostoru mezi trámy (při pokládce dřevěné podlahy).

Požadavky:

• Pokládka se provádí po instalaci radiátorů a před dokončením potěru.
• Pokud je podlaha dřevěná, provádějí se akce po instalaci trámů.
• Pokládají se všechny typy potrubí, kromě ocelových (kvůli možné korozi).

Technologie:

1. Nakreslete rozložení systému na podlaze.
2. Vypočítejte množství materiálu, nezbytné pro pokládku plných profilů (beze spár).
3. Vložte polotovary do pouzdra a připevněte je k základně podlahy (při utahování). Při utahování berte v úvahu tepelnou roztažnost materiálu.
4. Pokud je podlaha na trámech, vložte polotovary do pouzdra do otvorů mezi nimi, blíže k jejich základně.
5. Proveďte instalaci spojů mezi začátkem a koncem sekcí obrobku, který by měl být umístěn vně podlahy.
6. Natlakujte systém.
7. Položte potěr nebo dřevěnou podlahu.

Užitečné video

Video instrukce pro začátečníky o výběru trubek pro topný systém.

Sedmkrát zkontroluj

Kvalitní provedení rozvržení potrubí testováno tlakovou zkouškou, tj. čerpáním přetlaku do systému. Při použití polymerních materiálů se doporučuje provést 3 krimpovací cykly s provozní teplotouzkontrolovat spolehlivost spojů a posoudit vliv tepelné roztažnosti.