Výhody zesítěného polyethylenu pro vytápění oproti jiným materiálům. Instalační prvky

Zesítěný polyethylen - inovativní materiál pro výrobu trubek. Na rozdíl od běžného PE odolává vysokému tlaku, chemickým činidlům a horké vodě.

Používá se pro rozvody studené a teplé vody a topení.

Instalace PEX trubek není obtížná, ale má některé speciální vlastnosti, jejichž znalost pomůže správně provést instalaci.

Trubky pro topné a vodovodní systémy ze síťovaného polyethylenu

Nový materiál ukazuje vlastnosti kovů a polymerů. Zesítěný polyethylen je termoplastický polymer s trojrozměrnou strukturou.

Technologie síťování vytváří mezimolekulární síť, podobná krystalové mřížce látek v pevném stavu.

Díky tomu se zachovává flexibilita, zvyšuje se teplota tání, zvyšuje se odolnost vůči tepelným deformacím, poškrábání a prasklinám. Materiál se označuje PEX (PEX), kde X znamená zesíťování.

Použití v obytných budovách

Zesítěný polyethylen se používá pro pokládku potrubí vnější a vnitřní inženýrské systémy obytné budovy: vytápění, kanalizace, zásobování teplou a studenou vodou.

Hlavní oblasti použití:

• Teplá podlaha.
• Topné systémy, práce s chladicími kapalinami při nízkých teplotách.
• Zásobování vodou v bytě.

Foto 1. Instalace podlahového vytápění s červenými zesítěnými polyethylenovými trubkami v interiéru.

• Vytápění s horizontálním rozvodem.
• Okapy.

Technické vlastnosti

• Teplota spalování – 400 °C.
• Tání - začíná při 200 °C.
• Průměrná hustota – 940 kg/m²³.
• Prodloužení bez přetržení - v rozsahu 350–800 %.
• Udržování vlastností při dané teplotě až do –50 °C.
• Tepelná vodivost – 0,38 W/mK.
• Flexibilita.

Při provozu za standardních podmínek (teplota chladicí kapaliny do 75 °C) zesítěný polyethylen vydrží asi 50 let. Při neustálém používání za extrémního zatížení: zvýšený tlak, Chladicí kapalina o teplotě 95 stupňů životnost se zkrátí na 15 let starý/á.

Velikosti a průměry

Trubky PEX jsou k dispozici v průměrech 10–280 mm a tloušťka stěny 1,7–29,0 mmDodáváno ve svitcích po sekcích 6, 8, 10, 12 metrů.

Podle stupně odolnosti proti tlaku se trubky ze síťovaného polyethylenu dělí na následující typy:

• světlo: 0,25 MPa (2,5 atm);
• střední světlo: 0,4 MPa (4 atm);
• průměr: 0,6 MPa (6 atm);
• těžký: 1 MPa (10 atm).

Výše uvedený tlak je podmíněný, údaje platí při čerpání vody 20 °C.

Výhody a nevýhody

Polyethylen, zesítěný na molekulární úrovni, si zachovává pozitivní vlastnosti standardního PE a získává nové výhody:

• 

  Molekulární paměť – v případě deformací a ohybů se tvar zcela obnoví.
• Absence vodního kamene, minerálních a biologických formací – trubky mají hladký vnitřní povrch.
• Vysoká hustota spojení – nejsou potřeba žádná další těsnění.
• Odolnost proti nárazu, praskání při teplotách až do –50 °C.
• Flexibilita – při opakovaném ohýbání se nelámou.
• Chemická odolnost – trubky nereagují s alkáliemi, kyselinami ani organickými rozpouštědly.
• Ekologická čistota – potrubí je certifikováno pro pitnou vodu.
• Odolné vůči horké vodě pod tlakem.

Nevýhody zesítěných PE trubek zahrnují: citlivost na UV záření a pomalé ničení pod vlivem volného kyslíku pronikajícího do struktury ze vzduchu.

Typy trubek PEXAU

• Univerzální – stejně vhodné pro použití v různých oblastech: pro instalaci podlahových krytin, systémů zásobování teplou a studenou vodou, autonomního a ústředního vytápění.

Foto 2. Univerzální polyetylénová trubka Rehau Pautitan flex, vhodná pro jakýkoli typ vytápění.

• Specializovaný – mají úzký rozsah použití. Jsou určeny pro specifický typ potrubí, například pouze pro zásobování studenou vodou nebo individuální vytápění.

V závislosti na podmínkách použití se v topných trubkách ze síťovaného polyethylenu používá voda nebo nemrznoucí kapaliny.

Ve standardním režimu pracují topné trubky na maximální teplotě až 95 °C a tlak až 10 atmV případě nouze odolávají teplotním výkyvům. až 110 °C s dvojnásobným zvýšením tlaku.

Typy trubek od předního výrobce Uponor

Společnost Uponor (Finsko) vyrábí potrubí čtyři typy:

1. Aqua Pipe – pro zásobování teplou a studenou vodou.
2. Komfortní potrubí Plus, potrubí Radi – pro podlahové radiátorové vytápění, chladicí systémy.
3. Kombinované potrubí - univerzální.
4. Komfortní potrubí – pro systémy podlahového vytápění.

Foto 3. Trubky ze síťovaného polyetylenu Uponor Comfort Pipe jsou určeny pro podlahové vytápění.

Rozsah velikostí produktů ze síťovaného polyethylenu 15–110 mmDodáváno v cívkách 50–540 metrů, V šestimetrových úsecích.

Německá společnost REHAU vyrábí širokou škálu trubek této řady RAUTITAN:

• FLEXIBILNÍ – jsou flexibilní a používají se pro zásobování studenou a teplou vodou, podlahové a radiátorové vytápění obytných prostor.
• STABIL – univerzální, mají vnitřní hliníkovou vrstvu.
• JEHO - univerzální použití v teplotních podmínkách až 70 °C, až 10 atm.
• RŮŽOVÝ – pro podlahové vytápění, rozvody radiátorů v obytných a veřejných budovách.

Připojení - tvarovky s posuvnou objímkou, řada velikostí 12–250 mmTrubky se dodávají v rovných délkách. 6 m kus nebo v rolích o délce 25–125 metrů.

Instalace

Existují tři způsoby spojení prvků PEX:

1. Kompresní tvarovky - vhodné pro přívod vody (studené i teplé). V případě potřeby lze přívod vody kdykoli demontovat.
2. Lisovací tvarovky – získá se trvalé spojení. Metoda je založena na schopnosti zesítěného polyethylenu obnovovat svůj tvar.
3. Elektrofúzní tvarovky – nejsilnější a nejspolehlivější spojení. Metoda vyžaduje dovednosti v práci se svářecím zařízením.

Nástroje

V závislosti na zvoleném způsobu instalace budete potřebovat:

• 

  sada armatur;
• speciální nůžky (ruční řezačka trubek);
• expandéry požadovaných průměrů;
• sada klíčů, kleští;
• hydraulický nebo ruční lis – pro lisovací tvarovky;
• svařovací zařízení – pro elektrofúzní spojky.

Elektrofúzní spojky – typ tvarovky ve tvaru objímky s vestavěnými topnými koncovkami.

Přípravné práce

Před zahájením instalace se ujistěte, že je pracovní prostor čistý – v oblasti připojení prach a nečistoty by neměly pronikat.

Připravte se podle schématu zapojení radiátoru požadovaný počet armatur a trubek. Zesítěný polyethylen je flexibilní, proto trubky upevněte ke zdi pomocí konzol.

Podívejte se na to výstupy kolektoru - musí být v dobrém stavu. Abyste zabránili kondenzaci na „studeném“ systému a tepelným ztrátám z potrubí teplé vody, připravte si dodatečnou tepelnou izolaci.

Provozní pravidla a připojení k radiátoru

• Kvalitní řez je klíčem k těsnému spoji. Trubku pečlivě uřízněte při 90° – kolmá k vodorovné ose.
• Ujistěte se, že řezná plocha je naprosto rovná. – bez řezů, drsnosti, vln.
• Pro připojení vyberte pouze specializované armatury – pro zesítěný polyethylen.
• Pokud je nutné ohyb potrubí, nejprve Oblast, kterou chcete ohýbat, zahřejte fénem.
• Při použití elektrické metody svařování Sledujte teplotu zařízení. Zesítěný polyethylen se může přehřát a vznítit.
• Pro vysoce kvalitní instalaci Dodržujte pokyny výrobce potrubí a tvarovek.

Metoda komprese

1. 

   Uřízněte trubku, Na řez nasaďte kompresní matici. Závit by měl směřovat ke konektoru.
2. Nasaďte si dělený kroužek, oprav to v 1 milimetru z řezu trubky.
3. Vložte tvarovku do potrubí. Natáhněte konec s kroužkem a kompresní maticí na armaturu, dokud se nezastaví.
4. Posuňte matici a bezpečně utáhněte pomocí klíčů.

Kompresní matice se utahuje až na doraz, ale to se nedá dotáhnout moc daleko — závit na armaturě může být poškozen.

Použití lisovacích tvarovek

1. Na konec trubky nasaďte lisovací objímku, vyrobeno ve tvaru prstence.
2. Vložte expandér požadovaného průměru do trubky, zatáhněte za rukojeti úplně a držte je 2–5 sekund. Zvětšujte průměr, dokud konec nebude nasazovat na bradavku tvarovky.
3. Vložte tvarovku do připravené trubky – tvarovka se zasouvá až na doraz.
4. Nasaďte lisovací pouzdro nahoru. Díky vlastnosti molekulární tvarové paměti zesítěného polyethylenu se natažená část po několika minutách vrátí do původního průměru a pevně sevře tvarovku.

Metoda elektrického svařování

1. 

   Dejte to na konec trubky elektrofúzní spojka.
2. Připojte elektrické svařovací zařízení ke svorkám armatury.
3. Během svařování je napětí přiváděno ze zařízení do vnitřní strany spojky. Jednotka (tvarovka a zesítěný polyethylen) se zahřeje na teplotu tání (170 °C a další).
4. Vypněte svářečku, počkejte, dokud spojení nevychladne. Správně sestavená jednotka vydrží tlak až 12 atmosfér.

Užitečné video

Ve videu můžete vidět, jak se provádí instalace topných trubek ze síťovaného polyethylenu s bočním připojením baterie.

Poslední fází je kontrola těsnosti

Po montáži vodovodního systému, podlahového vytápění a topného okruhu nezapomeňte provést hydraulické zkoušky (tlakové zkoušky). Naplňte systém vodou, odstraňte vzduch a nastavte tlak 1,5krát nadřazený práci, ne méně než 6 atmZachovat tuto hodnotu. 30 minut.

Poté rychle snižte tlak na polovinu provozní normy. Pokud se poté hodnota zvýší, je spojení ze síťovaného polyethylenu hermetické. Opusťte systém pod tlakem. 50 % pracovní doby po dobu 1,5 hodiny, pokud se hodnota během této doby sníží, pak se jedná o netěsnost.