Ret kølevæsken i den rigtige retning! DIY varmemanifold: hvordan man laver en enhed

Varmesystemet i et moderne privat hus er en kompleks struktur bestående af flere sektioner, der fungerer separat fra hinanden.

Her forskellige konturer kan bruges: hovedvarmeledningen med radiatorer, opdelt i flere etager, opvarmede gulve, opvarmning af bryggerser osv. Derfor kan systemet ikke undvære en sådan enhed som en manifold.

Det bruges til at producere fordeling af kølevæsken langs kredsløbene under hensyntagen til den nødvendige mængde og den ønskede temperatur.

Dagens samlere sælges færdiglavet under hensyntagen til antallet af kredsløb og de nødvendige diametre af de rør, der er tilsluttet det. Det er heller ikke svært at lave det selv, faktisk er det bare et rør, som grenrørene er tilsluttet.

Beregning af husets varmekredsløb og deres fordeling

Før man fortsætter med fremstillingen af ​​​​kollektoren, er det nødvendigt at udføre den nøjagtigt beregning under hensyntagen til antallet af kredsløb og diametre af rør, der er forbundet til den.

1. Vi skal tælle konturerneNormalt føres der en separat sektion ud til hver etage. Hvis der anvendes varme gulve i nogle rum, føres der én kanal ud til hvert rum.
2. Afstand på samleren mellem retur- og forsyningskredsløb burde være 25-30 cm, mellem grenene 10-15 cm. Det vil sige, at enheden skal være fremstillet på en sådan måde, at den er nem at vedligeholde og nem at styre processen med at sænke eller øge temperaturen i hver sektion.

Hovedparameteren for kollektoraggregatet er hydraulisk balance i konstruktionen og varmesystemet som helhed. Det er baseret på forholdet mellem diameteren af ​​det rør, der bruges til at lave kollektoren, og rørene i kredsløbene. Summen af ​​sidstnævnte skal være lig med diameteren af ​​kollektorrøret. For eksempel, hvis et hus bruger tre separate sektioner, hvor føderørene har en diameter på ½ tomme, så vil diameteren af ​​røret i kollektoren være lig med 1 ½ tommer.

Materialer til fremstilling

For at lave en manifoldenhed kan du bruge følgende rør: metal (rundt og rektangulært tværsnit) eller polypropylen. Forbindelsen af ​​udløbskredsløbene til opsamlingsrøret sker via kugle- eller ventilventiler, hvorved tilførslen af ​​kølevæske til hver sektion af varmesystemet reguleres.

Polypropylen-knude

Til dette formål anvendes stykker af polypropylenrør, for eksempel diameter 32 mm (du kan bruge rester fra opførelsen af ​​husets varmesystem) og flere fittings i form af T-stykker med følgende dimensioner 32/32/32 - den er installeret for enden af ​​​​kollektorenheden, og 32/32/16 — mellemliggende elementer til tilslutning til dræningskanaler i sektioner.

Foto 1. Opsamler til varmesystemet, lavet af polypropylen. De røde linjer angiver kølevæskens flow.

Den første T-stykke er monteret vinkelret på hovedrøret. Dens to udvendige rør, der er placeret lodret, er forbundet som følger: En udluftningsventil er tilsluttet den øverste, og en aftapningshane er tilsluttet den nederste. En ventil eller kugleventil er monteret i den modsatte ende af manifoldinstallationen. Et rør løber fra den mod kedlen.

De mellemliggende T-stykker er forbundet til én struktur, som kaldes en manifold. Derfor samles manifoldenheden først ved at svejse T-stykkerne sammen. 32/32/16 med rørstykker 32 mm, hvorefter T-stykket monteres 32/32/32 og på den modsatte side en hane. Derefter tilsluttes haner eller ventiler til mellemfittings på grenrørene 16 mmDet er med deres hjælp, at justeringen af ​​kølevæsketilførslen til hvert kredsløb vil blive udført.

Fordele ved en polypropylen-enhed

Først og fremmest skal det bemærkes billighed design, fordi du til dette kun skal købe et lille antal T-stykker og haner. Andre fordele:

• hvis svejsningen udføres korrekt, vil en sådan struktur ikke lække;
• polypropylen er ikke udsat for korrosion, rådner ikke og ændrer ikke sine egenskaber under påvirkning af vand og høje temperaturer;
• enhedens lette vægt;
• nem installation.

Fra messingbeslag

At sammensætte et sådant setup brug messingfittings og ventiler.

Til dette skal du bruge det samme Forbind T-stykker med dobbeltsidede koblinger ved hjælp af en gevindforbindelse med obligatorisk vikling af et tætningsmateriale på gevindet.

Desuden, hvis gevindet på tees er indvendigt (hvilket oftest er tilfældet), skal koblingerne have udvendige gevind og spændemøtrikker.

Antallet af tees er antallet af kredsløb plus én. Sidstnævnte er installeret for enden af ​​​​manifolden og er forbundet med to rør til en drænventil og en udluftningsventil.

Fra et profilrør

Denne den mest komplekse proces forbundet med metalsvejsning. Dette kræver færdigheder og erfaring, fordi svejsning af to rør kræver fuldstændig svejsning af samlingen på tværs af hele tykkelsen af ​​de tilsluttede produkter.

Det anbefales først at skitsere en præcis placering af grenrørene på papir. Grenrørene tages som albuer med en diameter svarende til dimensionerne af rørene i udløbskredsløbene. Parametrene på papiret overføres til profilrørene, der anvendes som kollektor. Deres tværsnit eller 80x80 eller 100x100 mm.

Foto 2. Kollektor til opvarmning, lavet af profilrør. Det varme kølemiddel er markeret med rødt, det kolde med blåt.

De er markeret på den ene side placeringer af grenrør med en nøjagtig angivelse af den ydre diameter. Derefter skæres hullerne med en gasskærer eller plasmaskærer. Koblinger svejses til dem strengt vinkelret. I den ene ende lukkes det store rør med en metalprop (fastgjort ved elektrisk svejsning).

Det samme stik er installeret på den anden side., hvor et hul er forudskåret til tilslutning til en ventil eller hane. Det vil sige, at en kobling er skåret i hullet. Svejseområder skal rengøres for skalaer med en metalbørste.

To sådanne elementer er forbundet til én struktur. ved at installere metalprofiler mellem demDen ene er forbundet til kølevæsketilførselskredsløbet, den anden til returkredsløbet. Det er bedre at markere forskellige grupper i forskellige farver: tilRød bruges til foder, blå til retur.

Sådan laver du en solfanger med dine egne hænder

Denne enhed kan bruges til yderligere opvarmning af vandDen er installeret udendørs på solsiden, så solens stråler oplyser enheden hele tiden.

1. For at lave det har du brug for flere brædder, hvorfra kassen er banket sammen.
2. Bagvæggen er lukket med ethvert arkmateriale: krydsfiner, metal, OSB, fiberplader eller spånplader.
3. Den passer indeni polystyrenskumpanel som isolering.
4. Folie er fastgjort oven på polystyrenenDen vil fungere som en reflektor af solstråler og øge intensiteten af ​​deres påvirkning på solfangerinstallationen.

Alt, hvad der er tilbage, er dække hele strukturen med gennemsigtigt glasEnheden er installeret i en vinkel, så solens stråler falder vinkelret på solfangergruppen.

Regler for tilslutning af fittings

Flere muligheder for montering af en manifold til et varmesystem blev overvejet, men kun to af dem bruger fittings.

1. Propylen samler samlet ved svejsning af plastik, hvortil der anvendes en speciel anordning. Hovedopgaven er ikke at overophede materialet. Indsæt rørsektionerne i T-stykkerne langs forbindelsens akse. Det er forbudt at vride delene i forhold til hinanden.
2. Hvad angår messing beslag, så Hovedkravet for montering er at forhindre lækager kølemiddel ved samlingerne. Til dette formål kan forskellige tætningsmaterialer anvendes, for eksempel hørfrøbånd, FUM-tape eller flydende fikseringsmiddel.

Nyttig video

Se videoen, som demonstrerer processen med at fremstille en varmemanifold af polypropylen.

Varianter af samlere til hjemmelavet produktion

De nemmeste måder at samle en manifold til et varmesystem med dine egne hænder er to: fra polypropylenrør og messingfittings.

Men den anden er nemmere, fordi der bortset fra to justerbare skruenøgler ikke er behov for andet her.

Hvad angår propylen, til tilslutning af enhedens dele du skal bruge en svejsemaskine.

Det er ikke svært at arbejde med, men der er en risiko for, at de første par samlinger vil være dårligt forbundet. Derfor er rådet at lave flere samlinger på stykker af afløbsrør og beskadigede fittings.