Leverer varme til store områder! Industrielle gaskedler til opvarmning, deres driftsprincipper
Den store efterspørgsel efter gaskedler til husholdnings- og industribrug skyldes deres høj effektivitet, omkostningseffektivitet og sikkerhed.
En moderne gaskedel er i stand til at opvarme et rum, opvarme kølevæsken og generere damp til industrielle behov.
Ovnens komplekse design gør det muligt at opnå høj effektivitet med lavt gasforbrug, og tykke vægge og legeret stål gør enheden holdbar.
Tilfreds
Struktur og driftsprincip for industrielle gaskedler
Varmeapparatets funktionsprincip er baseret på forbrænding af gas i ovnen med ledsagende opvarmning af kølemidlet. Baseret på denne funktion er kedler opdelt i to grupper:
- med varmluftcirkulation (brandrør);
- med opvarmning af væsken næsten til kogepunktet (vandrør).
Dampkedler installeres i virksomheder, der bruger damp i industriel produktion.
Reference. Prisen på naturgas og dens brændværdi har ingen konkurrenter i forhold til andre naturlige brændbare materialer. Derfor er brugen af naturgas giver betydelige økonomiske fordele.
Gasbrænder
Hoveddelen af enhver kedel er brænderen. Afhængigt af typen af gasforsyning er de opdelt i:
- ved injektion, suger gas ind sammen med luftstrømmen;
- på kompressorved hjælp af tvungen luftindsprøjtning fra en kraftig ventilator;
- på diffus, der tilfører gas til forbrændingsstedet gennem særlige diffusionskanaler.
Foto 1. Industriel gaskedel af mærket Entroros. Enheden har en gasbrænder med tvungen træk.
Et almindeligt brænderdesign er et sæt af flere parallelle stanganordninger, der er jævnt fordelt over hele brændkammerets volumen. De er udstyret med huller til udløb af gas-luftblandingen og giver ensartet opvarmning. For at øge effektiviteten placeres en rørledning med kølemiddel mellem stængerne. Sådanne installationer er i stand til at opnå Effektivitet på 98-99%.
En anden populær mulighed for en industriel kedelbrænder med en kapacitet på fra 100 kW og derover har en fakkelanordning. En speciel dyse er installeret på en af enhedens vægge, hvori en gas-luftblanding pumpes. Fakkelforbrænding har vist sig godt i to- og tretrækskedler og bruges til at opnå et kølemiddel med en temperatur 115-120 grader eller et par.
Bålkammer
Til fyring af en kraftig kedel Det er vigtigt at kunne modstå høje temperaturer i lang tid. Varmebestandigheden sikres ved at bruge specialstål med tilsætning af mangan, krom og andre legeringskomponenter. Væggene er forstærket med bølgepap og omgivet af en varmeisolerende skal.
I varmtvandskedler placeres de i brændkammeret et eller to varmevekslerkredsløb, hvorigennem kølemidlet cirkulerer.
Damp- eller højtrykskedler bruger brandvægge og en varmeveksler til at producere varme, og damp produceres i skorstenen, hvor røggastemperaturen reduceres. op til 600-800 °C.
En separator og en overheder er placeret i dampkedlens forbrændingskammer.
En eksplosionsventil sikrer driftssikkerheden., som nødvendigvis er installeret på den ene (normalt bagvæggen) af kedlen. Mekanismen udløses i tilfælde af overtryk i brændkammeret.
Automatiserings- og kontrolsystem
Kompleksiteten af industriel kedelstyring er relateret til med konstant skiftende vandtemperatur og -tryk, øjeblikkeligt gasforbrug, luftindtag til brænderen og andre faktorer.
For at eliminere den menneskelige faktor udføres al kontrol ved hjælp af specielle controllere.
Dataene for deres drift kommer fra temperatur-, tryk-, luft- og gasflowsensorer. For større pålidelighed har moderne kedler automatiske er opdelt i to dele:
- Automatisering af brændstofforsyning, som er ansvarlig for driften af den modulerende brænder og opretholdelse af en stabil drift af hele systemet.
- Sikkerhedsautomatisering tager højde for kritiske driftsforhold for kedlen, tilstedeværelsen af en flamme i brændkammeret, gasforsyningen og opvarmningen af kølevæsken. I tilfælde af en funktionsfejl slukkes kedlen, og brændstoftilførslen stoppes. Nogle kedelmodeller er udstyret med selvdiagnostiske systemer.
Opmærksomhed! Naturgas bruges almindeligvis: metanDet er lettere end luft og er det optimale brændstof. I nogle tilfælde er det tilladt forbrænding af propan-butanblandingDenne gas er tungere end luft og kræver passende justering af udstyr.
Typer af industrielle gaskedler
Industrielle gaskedler er opdelt i flere typer.
Varmtvandsbeholdere
Sådanne kedler er kendetegnet ved en symmetrisk placering af varmevekslere og fungerer efter flerstrengsprincippet for bevægelse af forbrændingsprodukter. De bruges til at opvarme kølevæsken og opvarme rummet. Det maksimale vandtryk i cirkulationskredsløbet er 16 bar. Kapaciteten af seriemonterede kedler varierer fra 0,7 til 35 MW. Dette er nok til at opvarme store værksteder og industribygninger. Til varmtvandsforsyning tilsluttes en kedel med opvarmning fra skorstenen.
Foto 2. Industriel gaskedel af varmtvandstypen. Sådanne apparater bruges til opvarmning af lokaler.
Damp
Dampkedlen er designet til at fungere med et kølemiddel med høj temperatur. Damp produceres i to trin. Det første er opvarmning af vandet. op til 100 grader og dannelsen af primærdamp, som ledes gennem en separator for at blive tørret. Andet trin består af genopvarmning af den nu tørre damp til den ønskede temperatur. Derefter er dampen klar til brug.
Dampgeneratorer udfører to opgaver på én gang: opvarme kølevæsken til opvarmning af bygninger og producere damp. For at øge effektiviteten af et sådant anlæg anvendes yderligere røgcirkulationssystemer, som opvarmer vandet, der cirkulerer i rørene.
Reference. Det kraftige kedelanlæg producerer op til 1 t tør damp i timen.
Varmegeneratorer med mellem og høj effekt
Den gennemsnitlige effekt af gaskedler når op til 2 MW. Dette er nok til at opvarme et lille produktionsanlæg eller en landsby.
Opvarmning og vandforsyning til individuelle bydele og store industrivirksomheder leveres af højtydende varmtvandskedler (fra 2 til 30 MWSådanne installationer har flere varmekredsløb og er designet til den mest effektive udnyttelse af termisk energi fra gasforbrænding.
Kraftvarmeproduktion
Installationer af denne type i stand til at frigive termisk energi sekventielt til opvarmning og vandforsyning, og derefter elektricitet til at forsyne produktionen eller et mikrodistrikt med elektricitet.
Foto 3. To kraftvarmekedler. Udstyret bruges til opvarmning og varmtvandsforsyning.
Fordelen ved kraftvarmeproduktion (produktion af forskellige typer energi fra ét brændstof) er dens høje effektivitet, som når 90 %.
Det bruges til at generere elektricitet benzinmotor med stempel, hvorfra overskydende varme bruges til at opvarme kølemidlet. Den primære opvarmning af vand sker i varmtvandskedler. Denne teknologi bruges i mini-kraftvarmeproduktion til arbejde i fjerntliggende områder.
Sikkerhed ved drift af kedeludstyr på flydende gas eller naturgas
Truslen er eksplosionsfaren fra gassen, så kedelrummet har en tilsvarende fareklasse. Idriftsættelse af enheden og overvågning af den udføres af Statslige tilsynsmyndighederUdviklet til industrielle kedler Obligatoriske driftskrav:
- Service 2 gange om året.
- Vandbehandling, filtrering og blødgøring er påkrævet.
- Udstyr af kedelrummet med gassensorer, brandalarmer og primært brandslukningsudstyr.
- Alle personer, der er autoriseret til at betjene kedlen, gennemgår en særlig træning.
Nyttig video
Se videoen, som demonstrerer processen med rengøring af industrielle gaskedler af varmtvandstypen.
Konklusion
Kedeludstyr i denne klasse vælges i overensstemmelse med specifikke opgaver og driftsforhold. Det rigtige valg kedeltype og effekt vil hjælpe dig med at spare på vedligeholdelsen.
