Hvad er et varmesystem umuligt uden? Teknik, beregning og installationsvejledning til forskellige typer varmerør

De bruges til opvarmning forskellige typer rør.

Materiale, type og strømningsareal er valgt afhængigt af varmesystemets driftsforholdkølevæsketemperatur, driftstryk, installationsmetode.

Installation af metalsystemer

Før installation af et varmesystem lavet af metalrør projektet er under udvikling (tegning) som specificerer:

• længde og tværsnit af emner;
• placering af beslag, afspærrings- og reguleringsventiler, varmeanordninger;
• længde og dimensioner af gevindene, der er skåret på emnerne;
• svejsning af samlinger;
• radier til udførelse af hjørneelementer;
• placering af beslag til fastgørelse af rør.

Forberedende arbejde udføres på arbejdsbænken før den endelige installation af systemet:

1. skær emnerne til i den rigtige størrelse;
2. klippe en tråd over;
3. saml individuelle sektioner på gevind;
4. bøj hjørneelementer ved hjælp af en rørbukker;
5. svejse rør ind i en roterende samling.

Gassvejsning

Svejsningen bliver dannet fra smeltet metal i en fakkel med brændende gas (en blanding af acetylen og ilt).

Fordele gassvejsning:

• nem korrektion af svejsefejl;
• svært tilgængelige områder kan nemt svejses;
• kræver ikke elektricitet;
• kan gøres oven på rust og maling.

Foto 1. Installation af metalvarmerør ved hjælp af gassvejsning er nem at udføre, selv i svært tilgængelige områder.

Ulemper gassvejsning:

• udstyrets omfang og eksplosivitet;
• ikke anvendt til diametre større end 50 mm;
• Når svejsningen brændes, bliver den sprød.

Lodde

Loddetin bruges til at lodde kobberrør i fittings. Blødlodning bruges primært. Rothenberger loddetråd nr. 3. Det har et smeltepunkt 230–250 ºC, kan gøres med en propanbrænder. Flusmiddel bruges til at fjerne oxider fra kobber og forbedre loddemetalstrømmen.

Loddeteknologi:

1. 

   Skær emnet jævnt Brug en speciel kniv til at fjerne grater.
2. Rengør den med sandpapir indtil den har en metallisk glans på ydersiden (i længden af ​​indgangen i fittingen), og med en børste – fittingen på indersiden.
3. Påfør flusmiddelpasta (markeret med tallet "3") på emnets ydre overflade og den indre del af beslaget.
4. Bøj en loddestang med en diameter på 3 mm for en længde lig med emnets ydre diameter (loddeforbrug for én samling).
5. Forbind delene.
6. Varm samlingen op med en propan- eller acetylenbrænder til loddets smeltetemperatur.
7. Før loddetind til loddepunktet. Dens stang skal smelte til den markerede længde og trækkes ind i mellemrummet mellem delene ved hjælp af kapillæreffekten.
8. Når loddeområdet er afkølet, anbefales det fjern flusrester med en klud, gennemblødt i vand eller ethylalkohol.
9. Efter lodning af hele rørledningen skal den læg den i vand i et par timer for at fjerne den resterende flux indefra, og hæld derefter vandet fra.

Installation af opvarmning fra stålrørledninger med egne hænder

Forbindelserne er lavet:

• elektrisk svejsning (roterende led);
• gassvejsning (på svært tilgængelige steder);
• på gevindforbindelser (aftagelige systemer).

Elektrisk svejsning

En inverter bruges som strømkilde og er forbundet til netværket. 220 VReturkablet med en klips er forbundet til inverterens minus, og elektrodeholderen er forbundet til plus.

For svejsning af varmesystemet af høj kvalitet er det nødvendigt at bruge Elektroder af typen UONI 13/55, CU-5, LB 52U. De er ubelagte og giver en svejsekvalitet af højere kvalitet, men er vanskeligere at antænde end lignende. med belægningstype ANO-21.

Foto 2. Tilslutning af stålvarmesystemer lavet ved hjælp af elektrisk svejsning. Radiatortilslutningstype - lateral.

Elektrisk svejsning to rør i en roterende samling udføres i følgende rækkefølge:

1. Forbered din arbejdsplads og beskyttelsesudstyr.
2. Fjern affasninger fra parringsområder, sløv kanterne, fjern grater.
3. Rengør den indvendige svejsning.
4. Rengør svejseområdet 10 mm fra kanten.
5. Indstil den aktuelle værdi: for UONI 13/55 - 50-55 A; for CU-5 - 45 A.
6. Svejs emnerne sammen langs omkredsen på tre punkter. Afstanden mellem delene er - 2 mm.
7. Rengør "klæbeområderne" og skær riller i dem med en sliber til svejsesøm.
8. Udfør en svejsning med elektrodeløft (punktvis).
9. Placer tilstødende sømme så tæt på hinanden som muligt. (med overlapning).
10. Slå slaggen af ​​med en speciel hammer.
11. Kontroller svejsningens kvalitet.

Svejsefejl:

• porer;
• løs pasform af individuelle søm-"skalaer";
• usvejsede områder;
• slagge mellem "skællene".

Gevindforbindelser

Til at skære gevind anvendes en skraldematrice og gevindskærematrices.

Skraldematrice gør processen nemmere, da den har guider til at værktøjet kommer ind i og et massivt håndtag. Gevind efter udstansning - konisk, ofte af dårlig kvalitet (i billige værktøjer).

For at opnå en cylindrisk form (som findes i gevindfittings), er det efter matricen nødvendigt at udføre anden afsluttende omgang med en matrice med rørgevind.

For at tætne gevindforbindelser skal du bruge hørfrø med pasta, anaerobe fugemasser.

Kobberstrukturer

Typer af forbindelser:

• Svejsning.
• Tråd.
• Pressefittings ved hjælp af et specielt krympeværktøj.
• Højtemperatur- og lavtemperaturlodning. Styrken af ​​begge typer er den samme, men efter lodning ved høj temperatur bliver røret grimt (sværter).

Svejsning

Svejsning af kobberrør med en diameter mere end 108 mmog vægtykkelse over 1,5 mm udføres af en kvalificeret specialist. Hvis du ikke har erfaring, anbefales det ikke at tilslutte rør selv.

Typer af svejsning:

• wolfram-intergas;
• metal-intergas;
• acetylen-ilt.

Afhængigt af svejsetypen vælges det passende tilsatsmateriale.

Foto 3. Svejsning af kobbervarmerør med tilsatsmateriale. Skal udføres af en kvalificeret fagmand.

Tråd

Forbindelsen udføres ved hjælp af gevindfittings. De omfatter messing kompressionsring, som, når forbindelsen strammes, komprimerer røret med en tæt pasform. Ved yderligere stramning presses rørets ende mod rillen på fittingen.

Teknologi til installation af stift kobberrør i gevindfitting:

1. Kalibrer rørets ende med et specialværktøj.
2. Sæt en gevindmøtrik og en kompressionsring på den.
3. Sæt røret ind i fittingen.
4. Tryk og spænd først møtrikken med hånden, derefter med en skruenøgle.
5. Kontrollér låsningen efter hver omdrejning af nøglen. (immobilitet) af røret i aksial retning.
6. Ved opnåelse af immobilitet spænd møtrikken de sidste 2/3 omdrejninger, for at deformere rørets ende let og sikre tæthed.

Metal-plast og plastiksystemer

Installationsteknologi:

1. kalibrer rørets ende;
2. sæt en kompressionsærme på den;
3. Monter røret i fittingen, indtil det stopper;
4. sæt en kompressionsærme på den;
5. kontrollere installationens korrekthed gennem hullet i fittingen (rørets overflade skal være synlig i hele hullet);
6. komprimer ærmet med en speciel presse.

Montering

Installation af metal-plast- og plastrør i varmesystemer udføres ved hjælp af pressefittings. Kompressionsfittings med en splitring er ikke installeret på grund af deres lave pålidelighed (kræver periodisk efterspænding).

For at presse pressefittings skal du bruge krympeværktøj.

Fordele:

• Mulighed for kvalitetskontrol af krympeforbindelsen ved hjælp af et specielt hul på fittingen.
• Forbindelsen kræver ikke vedligeholdelse.
• Sikring af tæthed og modstandsdygtighed over for belastninger.

Mangler:

• høje omkostninger ved pressefittings;
• Dyr professionel krympetang med tilbehør.

Polypropylen

Til opvarmning anvendes polypropylenrør med aluminium- eller glasfiberforstærkning.

Installationsteknologi:

1. Varm loddekolben op før arbejde 10 minutter til en temperatur på 260 ± 10 ºC.
2. Skær emnet af med en speciel kniv.
3. Behandl dens ende med et specielt rengøringsmiddel for at fjerne aluminiumslaget helt.
4. Affedt leddene med alkohol.
5. Marker afstanden, hvor emnet vil komme ind i svejsedysen: til størrelse 16 – 13 mm; til 20 – 14 mm; til 25 – 15 mm.
6. Indsæt røremnet og fittingen i loddekolbens dyser.
7. Beregn opvarmningstiden: for størrelserne 16 og 20 – 5 sek.; for 25 – 7 sek.
8. Fjern delene fra loddekolben.
9. Hurtigt, uden at lade det køle af, indsæt røret i fittingen. Ret forbindelsen ubevægelig: for størrelse 16 og 20 – mindst 6 sekunder; for størrelse 25 – mindst 10 sekunder.

Tværbundet polyethylen

Forbindelserne af tværbundne polyethylenemner udføres på to måder:

• pressefittings;
• fittings med glidemuffe.

Installation med presfittings:

1. Emnets endeflade er kalibreret.
2. Den er installeret i fittingnippelen.
3. En muffe krympes rundt om emnet ved hjælp af et specielt krympeværktøj.

Tværbundet polyethylen deformeres ved krympning, og på grund af dets elasticitet udfylder det alle ujævnheder og riller i fittingen, hvilket sikrer forbindelsens tæthed.

For at øge pålideligheden omfatter pressefittingsdesignet: 2 gummiringe:

• Den første er placeret under den ukomprimerede del af den ydre ærme. og fungerer som kompensator under mekanisk forskydning af fittingen.
• Den anden er placeret i den komprimerede zone. og fungerer som en kompensator for fittingens termiske udvidelse.

Installation med fittings med glidemuffe:

1. en glidemuffe af plastik placeres på emnet;
2. delens ende udvides ved hjælp af en speciel ekstraktor;
3. røret er installeret på fittingsnippelen;
4. Den indsatte muffe føres mod fittingen ved hjælp af et specialværktøj.

Pressfittings har en højere pålidelighed end produkter med kompressionsmuffe:

• Når enden af ​​et PEX-b-rør udvides af en udtrækker, opstår der mikrorevner, reducerer forbindelsens levetid.
• Styrken af ​​stålkrympemuffen er højere, end en glidende plastik.
• Kvaliteten af ​​presningen kan kontrolleres visuelt ved hjælp af et specielt hul i presfittingen. Glidehylsteret har ikke denne funktion.

Lægning af varmerør i gulvet

Metoder til lægning i gulvet:

• inde i afretningslaget;
• i mellemrummet mellem bjælkerne (ved montering af trægulv).

Krav:

• Lægning udføres efter installation af radiatorer og før afretningslaget er færdigt.
• Hvis gulvet er af træ, udføres handlingerne efter montering af bjælkerne.
• Alle typer rør lægges, undtagen stålrør (på grund af mulig korrosion).

Teknologi:

1. Lav en tegning af systemlayoutet på gulvet.
2. Beregn mængden af ​​materiale, nødvendigt for lægning af massive sektioner (uden samlinger).
3. Placer emnerne i ærmet og fastgør dem til gulvets bund. (ved tilspænding). Tag hensyn til materialets termiske udvidelse ved fastgørelse.
4. Hvis gulvet er på bjælker, Placer emnerne i ærmet i hullerne mellem dem, tættere på deres base.
5. Udfør installationen af ​​forbindelserne mellem begyndelsen og slutningen af ​​emnesektionerne, som skal placeres uden for gulvet.
6. Tryk systemet.
7. Læg et afretningslag eller trægulv.

Nyttig video

Videoinstruktioner for begyndere om valg af rør til et varmesystem.

Tjek syv gange

Kvalitet udførelse af rørledningslayout testet ved trykprøvning, det vil sige ved at pumpe overtryk ind i systemet. Ved brug af polymermaterialer anbefales det at udføre 3 krympecyklusser med driftstemperaturat kontrollere forbindelsernes pålidelighed og vurdere effekten af ​​termisk udvidelse.