Afecta el rendimiento de toda la estructura. ¿Cuál debería ser la presión en el sistema de calefacción?

El sistema de calefacción de una casa moderna es un mecanismo complejo. Para mantener su funcionamiento fluido y eficiente, Tenga en cuenta muchos factores.

Se considera que el parámetro principal que refleja la estabilidad del sistema de calefacción es presión de trabajo.

El valor cuantitativo del indicador de presión afecta directamente la eficiencia de la transferencia de calor, la seguridad del equipo utilizado y la resistencia al desgaste.

Mantener un cierto nivel de presión de trabajo en el mecanismo de calentamiento, en primer lugar esforzarse por garantizar la máxima eficiencia Calefacción. Gracias a la presión de trabajo, se alcanza la productividad requerida, lo que permite garantizar una temperatura estable en baterías y tuberías. Una presión estable reduce la pérdida de energía cuando el refrigerante pasa directamente de los elementos calefactores a los radiadores.

Tipos de presión

Tipos de presión en los sistemas de calefacción de edificios privados y de apartamentos:

1. Estático — Se produce debido a la fuerza de atracción que actúa sobre el líquido. El agua presiona los componentes de la estructura de calefacción con su propio peso. La fuerza de impacto sobre las paredes de la estructura es proporcional a la altura de ascenso del refrigerante. Presión desde una altura de 10 metros es 1 atm.

Foto 1. Un dispositivo especial, un manómetro, que se utiliza para medir la presión en el sistema de calefacción.

1. Dinámica — se forma debido al bombeo de líquido o al movimiento debido al calentamiento.
2. Laboral — la suma de los valores de presión estática y dinámica.

¿Cuál debe ser la presión en el sistema de calefacción?

El nivel de presión se calcula individualmente y se basa en las necesidades específicas. En sistemas con circulación natural, el valor del indicador es prácticamente estático. En casas rurales con bombas de inyección instaladas. trabajador normal presión Se considera 2 bar (±0,5).

A medida que aumenta el número de plantas del edificio, también aumenta la presión necesaria para lograr la circulación necesaria del refrigerante. Para un edificio de cinco plantas, la norma se considera... 4 barras, de diez pisos - 7 barras, en edificios de gran altura alcanza hasta 10 bar. Teniendo en cuenta el impacto sobre los componentes de la estructura, se selecciona el tipo adecuado de tuberías y baterías.

Normas en un sistema de calefacción cerrado

Los requisitos que debe cumplir la presión de trabajo son:

1. No sobrepase los límites de trabajo de la caldera. y otros componentes de la estructura.
2. Tener la capacidad superar la resistencia Esquemas de calentamiento, dependiendo de la longitud, estructura, tamaño de las tuberías y la velocidad de movimiento del líquido en ellas.

Sin embargo, no es necesario realizar cálculos laboriosos.

Para lograr una presión de trabajo suficiente, solo es necesario ajustar el funcionamiento de la bomba de manera que la diferencia de temperatura entre el refrigerante en la entrada y la salida sea insignificante. aproximadamente 20 °C.

En edificios de poca altura, para garantizar el funcionamiento normal de los equipos de calefacción, las bombas deben tener una presión que, en combinación con el tipo estático, proporcione 1,5—2,5 atmósferas. Presión de trabajo. Estos indicadores son suficientes para garantizar una buena calefacción en viviendas privadas de baja altura.

Los datos se obtienen fácilmente utilizando sistemas cerrados con tanques de expansión llenos de aire. El uso de un tanque de expansión abierto parece cuestionable, ya que se requiere mucha presión para lograrlo. a 1 atm. es necesario elevarse a una altura de 10 metros, de lo contrario el refrigerante se derramará.

Pruebas de presión

El procedimiento de comprobación del sistema de calefacción, antes de ponerlo en funcionamiento o durante el período fuera de temporada, se lleva a cabo Maestros de empresas energéticas. El mecanismo se llena con refrigerante y se presiona bajo una presión cercana a la crítica.

El objetivo principal de la operación es probar todos los elementos de la estructura para identificar y eliminar posibles fallos, determinar el potencial térmico del edificio y comprobar la eficiencia de la transferencia de calor. Se realizan pruebas de las estructuras de calefacción. hidrostático (agua) Y métodos manométricos (aire).

Frío

La prueba hidrostática en frío se realiza en etapas:

• suministro de agua a los componentes del sistema;

• extracción de aire mediante la apertura de colectores de aire y grifos;
• cerrar los colectores de aire después de llenar el sistema de calefacción con agua;
• aumentando el nivel de presión hasta el nivel de prueba;
• mantener la estructura de calentamiento bajo presión de prueba durante un período de tiempo determinado;
• drenar el agua.

Prueba de frío Se consideran los más seguros. Pero solo se producen en la temporada cálida, a temperatura positiva en las habitaciones de la casa, para evitar la posible descongelación de las tuberías. Temperatura del agua para pruebas hidráulicas. debe estar por encima de 5 °C.

Para estructuras de calentamiento de agua, durante las pruebas hidrostáticas, la presión de prueba es de aproximadamente 1,5 MPa, pero debería ser más en el punto más bajo 0,2 MPaEl tanque de expansión y las calderas se desconectan de la estructura para realizar pruebas. Es necesario que la caída de presión durante las pruebas sea... por debajo de 0,02 MPa durante 5 min. Las deficiencias identificadas que no interfieren con la prueba hidrostática se registran y posteriormente se eliminan.

Cheque caliente

El circuito se prueba con agua caliente cerca de la temporada de calefacción. El refrigerante se suministra a una presión superior a la de trabajo.

Esta prueba es una prueba de control antes del clima frío. y a menudo nos permite identificar violaciones críticas en la eficiencia de operación del equipo.

Cheque caliente debe llevarse a cabo sin falta.

Gracias a estas pruebas se reduce la probabilidad de que se produzcan accidentes en cada vivienda.

Comprobación del aire

Al probar el mecanismo de calentamiento con pruebas manométricas, no se debe temer la inundación ni la descongelación. Sin embargo, al probar la tubería con aire comprimido, Existe riesgo de destrucción de varios elementos. Por tanto, con el fin de preservar la vida y la salud de las personas, se deberá restringir el acceso a los locales donde se realice la inspección.

Prueba manométrica de la estructura El calentamiento se realiza llenándolo con aire comprimido a la presión de prueba requerida. Tras las mediciones pertinentes, la presión se reduce a la atmosférica.

Con aire, los circuitos de calefacción no se prueban para comprobar su resistencia, sino para detectar fugas. Inicialmente, se aplica presión a 0,15 MPa y buscar daños por oído. Luego comprobar durante 5 minutos bajo presión de 0,1 MPaPresión durante la prueba no debe caer por debajo de 0,01 MPa.

Foto 2. Proceso de comprobación de la calefacción con un manómetro. El sistema se llena con aire comprimido a través de las baterías y se toman las mediciones.

¿Por qué cae la presión?

Reducción de presión en la estructura de calefacción. observado muy a menudo. Las causas más comunes de desviaciones son: descarga de aire en exceso, fuga de aire del tanque de expansión y fuga de refrigerante.

Hay aire en el sistema.

Ha entrado aire en el circuito de calefacción o se han formado bolsas de aire en los radiadores. Causas de la aparición de huecos de aire:

• incumplimiento de las normas técnicas al momento de llenar la estructura;
• no se ha eliminado por la fuerza el exceso de aire del agua suministrada al sistema de calefacción;
• enriquecimiento del refrigerante con aire debido a conexiones con fugas;
• Mal funcionamiento de la válvula de liberación de aire.

Si hay bolsas de aire en el refrigerante aparecen ruidosEste fenómeno provoca daños en los componentes del mecanismo de calefacción. Además, la presencia de aire en las unidades del circuito de calefacción... conlleva consecuencias más graves:

• La vibración de las tuberías contribuye al debilitamiento de las uniones soldadas y al desplazamiento de las conexiones roscadas;
• el circuito de calefacción no está desaireado, lo que provoca estancamiento en zonas aisladas;
• la eficiencia del sistema de calefacción disminuye;
• existe riesgo de “descongelación”;
• Existe el riesgo de dañar el impulsor de la bomba si entra aire en él.

Para eliminar la posibilidad de penetración de aire en el circuito de calefacción. Es necesario poner en funcionamiento correctamente el circuito., comprobando la funcionalidad de todos los elementos.

Inicialmente, se realiza una prueba de alta presión. Durante la prueba, la presión del sistema no debe descender. en 20 minutos.

La primera vez que se llena el circuito con agua fría, se abren los grifos para drenar el agua y las válvulas para purgar el aire. La bomba de red se activa al final. Tras purgar el aire del circuito, Agregue la cantidad de refrigerante necesaria para el funcionamiento.

Durante el funcionamiento Puede aparecer aire en las tuberías, para eliminarlo es necesario:

• busque una sección con un espacio de aire (en este lugar la tubería o el radiador están significativamente más fríos);
• Luego de abrir la alimentación de la estructura, abra la válvula o el grifo más abajo y elimine el aire.

Sale aire del tanque de expansión

Causas de los problemas con tanque de expansión son los siguientes:

• error de instalación;
• volumen seleccionado incorrectamente;
• daño en el pezón;
• rotura de membrana.

Foto 3. Diagrama del dispositivo del depósito de expansión. El dispositivo puede liberar aire, lo que provoca una disminución de la presión en el sistema de calefacción.

Todas las manipulaciones con el tanque se realizan después de desconectarlo del circuito.Para las reparaciones, es necesario vaciar completamente el agua del depósito. A continuación, bombearlo para liberar un poco el aire. Después, con una bomba con manómetro, llevar la presión del depósito de expansión al nivel requerido, comprobar si hay fugas y volver a conectarlo al circuito.

Si la configuración es incorrecta equipo de calefacción Se observará:

• aumento de presión en el sistema de calefacción y en el tanque de expansión;
• caída de presión hasta un nivel crítico en el que la caldera no arranca;
• emisiones de emergencia de refrigerante con necesidad constante de reposición.

Fluir

Fuga en el sistema de calefacción conduce a una disminución de la presión y a la necesidad de una reposición constante. Las fugas de líquido del circuito de calefacción suelen producirse por juntas de conexión y zonas oxidadas. Es frecuente que el líquido se filtre a través de una membrana rota del depósito de expansión.

Identificar una fuga Puedes hacer esto presionando la tetina, que solo debe dejar pasar el aire.Cuando se detecta una pérdida de refrigerante, el problema debe solucionarse lo antes posible para evitar accidentes graves.

Foto 4. Fuga en las tuberías del sistema de calefacción. Esta avería puede provocar una caída de presión.

Vídeo útil

Vea un vídeo que analiza las posibles causas de los cambios de presión en el sistema de calefacción.

La presión normal es la clave para un calentamiento estable.

La presión es un parámetro crítico del que dependen la eficiencia, el confort y la seguridad de la estructura de calefacción.

Cuidado de alta calidad para elementos de calefacción del hogar permitirá que este valor sea estable.

La diferencia es un signo de problemas en el funcionamiento del mecanismo de calentamiento, que puede causar un accidente.

Por lo tanto, en las casas particulares es importante controlar el funcionamiento de los manómetros, y en los edificios de apartamentos, con un nivel de calefacción bajo, vale la pena considerar su instalación individual.