¿Cómo hacer circular el agua? Conexión de una bomba de circulación a un sistema de calefacción

Se realiza la instalación de una bomba de circulación (CP) en el sistema de calefacción de una casa particular. Para un calentamiento más uniforme y confortable instalaciones.

Instalación Puede ser necesario en los siguientes casos: cuando la capacidad de la bomba incorporada a la caldera es insuficiente; cuando es necesario aumentar el caudal de circulación del refrigerante en un sistema de calefacción por gravedad.

CN al sistema existente Puedes conectarlo tú mismo.

Preparación para conectar la bomba de circulación al sistema de calefacción

El proceso de conexión de la bomba de circulación al sistema de calefacción. consta de varias etapas.

Foto 1. Bomba de circulación conectada al sistema de calefacción. El dispositivo debe estar ubicado en un lugar accesible.

Seleccionar una ubicación

La ubicación de la instalación se selecciona en función de las siguientes consideraciones:

• Se debe garantizar un acceso cómodo al sistema de calefacción central y sus tuberías.
• El dispositivo se coloca después del tanque de expansión en la dirección del flujo del refrigerante.
• No debe haber fuentes de fugas por encima del dispositivo.

Características de colocación en la línea de retorno:

• La bomba con tuberías se instala antes de la válvula de cierre de la caldera;
• Se mejora el paso del refrigerante a través de la caldera;
• La probabilidad de cavitación se reduce debido a la presión de la columna de agua del sistema;
• Es necesario instalar un colector de lodo delante del dispositivo de bombeo.

Características de colocación en el feed:

• El dispositivo de bombeo con tuberías se instala después del grupo de seguridad y de la válvula de cierre de la caldera;
• La temperatura de funcionamiento del dispositivo debe corresponder a la temperatura del refrigerante en el lugar de instalación.

Drenaje del refrigerante

Antes de la instalación Es necesario drenar el refrigerante del sistema en la siguiente secuencia:

1. Apague la caldera.
2. Conectar un extremo de la manguera al grifo de vaciado del sistema (el más bajo de la línea de retorno) o a un grifo especial en la caldera.
3. Seleccione un punto por donde fluirá el refrigerante (a un recipiente especial, al aire libre, a un pozo de alcantarillado). Coloque el otro extremo de la manguera en este punto. por debajo del nivel del grifo, al que se conecta el primer extremo de la manguera.
4. Abra el grifo de drenaje.
5. Deje entrar aire en el sistema de calefacción cerrado (abra la rejilla de ventilación en el punto más alto).
6. Espere hasta que el refrigerante se haya drenado completamente del grifo.
7. Cierre el grifo y desconecte la manguera.

Más sobre la instalación

Instalación del sistema de calefacción central y sus tuberías. Se realiza en la siguiente secuencia (para una tubería de acero):

1. Antes de la inserción El sistema de calefacción central se premonta por separado con tuberías. dependiendo del esquema de conexión seleccionado.
2. El bypass se ensambla por separado. (ramificaciones a la tubería de la caldera existente, acoplamiento con un acoplamiento, un grifo o una válvula de retención). El empaquetado de las conexiones roscadas no se realiza en esta etapa.
3. Arnés ensamblado Está equipado con ramales hacia el bypass..
4. En los ramales de circunvalación Los agujeros están marcados para curvas que se perforan con corona.

1. Se eliminan las curvas de la unidad ensamblada. y se sueldan a las curvas de derivación. Las curvas se sueldan con las contrapiezas tecnológicas atornilladas a las roscas para que estas no se deformen durante la soldadura.
2. Unidades ensambladas de la bomba central y bypass desmontar y finalmente montar con embalaje de conexiones roscadas.
3. Por último, pero no menos importante Se instala un dispositivo de bombeo con fijación de tuerca de unión mediante juntas.
4. Unidad ensamblada de la bomba central y bypass Se instala en la tubería de la caldera existente.Se hacen las marcas, se corta un trozo de tubo y se suelda la unidad ensamblada.

Suministro de refrigerante

El sistema de calefacción central está instalado en la alimentación. paralelo a la tubería de alimentación Mediante válvulas de bola de cierre y un separador de lodos. Se instala una unión con una válvula de retención de bola en la tubería de suministro, que siempre se monta verticalmente (con la bola hacia arriba).

Propósito de la válvula de bola:

• cerrar la tubería de suministro cuando el sistema de calefacción central está en funcionamiento (el flujo de refrigerante pasa por la bomba);
• abrir el paso del refrigerante a través de la tubería de suministro cuando la bomba de calefacción central está parada (si se avería o se corta el suministro eléctrico).

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Devolver

El circuito de retorno es similar al circuito de suministro, excepto que la válvula de bola automática está en la derivación. se reemplaza por una válvula de bola manual convencional.

Se instala una válvula de bola en la tubería de retorno en el acoplamiento y paralela a la válvula, ramas con válvulas de corte, un colector de lodos y la propia bomba.

El colector de lodo se ubica antes del dispositivo de bombeo (en la dirección del flujo del refrigerante), el pico del colector de lodo debe estar dirigido hacia abajo.

Se necesita un bypass con válvula de bola para que cuando se sustituya o se estropee el dispositivo, no se detenga la circulación en el sistema, que es proporcionada por la bomba incorporada en la caldera.

Para un sistema abierto

Las tuberías del sistema de calefacción central instalado en un sistema abierto deben garantizar la circulación natural. Cuando el dispositivo se desconecta o se averíaEl CN se instala en la línea de retorno a través de una derivación. En la derivación, se monta en paralelo a la unión una válvula de bola (que siempre debe abrirse manualmente al desconectar la alimentación) o una válvula de retención de pétalo (que abre automáticamente la circulación natural cuando la bomba no funciona).

Conexión a la caldera

Al operar calderas de combustible sólido No debe permitirse recibos en dispositivos en la línea de retorno refrigerante muy frío, Debido a esto:

• dentro de la cámara de la caldera se forma condensación, lo que genera contaminación y reduce la eficiencia;
• El intercambiador de calor de la caldera puede fallar debido a cambios repentinos de temperatura.

Para proteger el dispositivo del refrigerante frío, el sistema de tuberías de la caldera incluye además válvula mezcladora de tres vías con cabezal térmicoSe instala en la alimentación después de la tubería del sistema de calefacción central, en la dirección del flujo de refrigerante. La segunda rama horizontal de la válvula va a los radiadores, y la rama inferior a la alimentación. La válvula tiene instalado un cabezal térmico con un sensor de temperatura, que se fija a la tubería de retorno, en el punto donde se conecta la rama inferior de la válvula.

Llenado de refrigerante

Antes de llenar el sistema con refrigerante, se realiza lo siguiente: Enjuague con agua del grifo:

1. El sistema se llena con agua de lavado a presión. 2 barras.
2. Se cierra el grifo, se enciende la calefacción central y se ajusta la caldera a su potencia más baja.
3. En 1 hora Se verifica el estado del colector de lodo. Si hay suciedad en la malla, se retira del colector y el sistema continúa la limpieza. dentro de 0,5 h Seguido de la comprobación del colector de lodo.
4. El lavado se considera completo si no hay suciedad en el colector de lodo.
5. Se drena el agua de lavado y se limpia el sistema con un compresor.

El llenado del sistema del radiador con el refrigerante de trabajo se realiza utilizando una bomba (si el refrigerante es anticongelante):

1. El sistema se llena con refrigerante hasta la presión. 2 barras.
2. El dispositivo se enciende.
3. El exceso de aire se libera de los radiadores, Desde el piso inferior hasta el superiorEn este caso, la presión en el sistema caerá.
4. El refrigerante se bombea hasta alcanzar la presión. 2 barras.
5. La caldera se enciende a la temperatura de funcionamiento.

Comprobación del sistema

Examen se realiza en la siguiente secuencia:

1. Bajo verificación opresión conexiones.
2. Bajo verificación uniformidad del calentamiento radiadores y, si es necesario, se purga el aire de los mismos.
3. Si algún radiador está completamente frío, entonces se cierran todos los radiadores excepto el frío y se abre la válvula Mayevsky en el radiador frío para llenarlo.
4. El funcionamiento del dispositivo se verifica auditivamente. Si se detectan ruidos extraños, la bomba y la caldera se detienen. durante 20 minutos.
5. Una vez asentada la espuma, se encienden la bomba y la caldera y se purga el aire de los radiadores.

Apertura del tornillo central

Antes de cada puesta en marcha de la bomba central, es necesario liberar el aire del dispositivo girando el tornillo central. sinistrórsumSi esto no se hace, el dispositivo de circulación se desgastará rápidamente.

Cómo conectar una bomba adicional. Esquema

Se instala una bomba adicional en el sistema de calefacción:

• al expandirse sistema de calefacción o instalación de suelos radiantes en cada piso;
• Si es necesario, aumente la circulación del refrigerante. a baja temperatura.

1. Diagrama de anillos primarios y secundarios

El CN principal está incluido en el anillo primario y produce la circulación del refrigerante. desde la caldera hasta los puntos de toma de agua de los anillos secundarios y viceversa.

Cada anillo secundario tiene su propio elemento de calentamiento central., que hace circular el refrigerante por su circuito. La longitud de los circuitos y la potencia de las bombas se determinan mediante cálculos.

Foto 2. Instalación de bombas de circulación según el esquema de anillo secundario-primario. Los dispositivos de bombeo se muestran con triángulos negros.

1. Esquema con flecha hidráulica

La flecha hidráulica está activada entre el anillo primario y el colector, a los que se conectan las unidades de calefacción central de cada circuito.

Cómo conectarse correctamente a la red eléctrica

La bomba de circulación debe estar conectada a un interruptor diferencial y a un termostato.

Con disyuntor diferencial

Conexión de equipos de circulación a un disyuntor diferencial se realiza en la siguiente secuencia:

1. Se corta un cable de tres núcleos de la longitud necesaria y se pasa a través del tubo corrugado.
2. El tubo corrugado con cable se tiende desde el panel en el que está instalado el interruptor diferencial hasta la bomba, y se fija a la pared con abrazaderas.
3. El cable se introduce en la caja de terminales del sistema de calefacción central y se conecta al terminal. Cable de fase "L" (marrón o blanco), hasta la terminal Cable neutro "N" (azul o blanco y azul), a la terminal Cable de tierra "PE" (amarillo-verde).
4. El extremo opuesto del cable se conecta en el panel: los cables de fase y neutro del cable se conectan a los terminales correspondientes del disyuntor de corriente residual, y el cable de tierra se conecta al terminal de tierra del panel.

Conexión al termostato

El termostato se instala en la rotura del cable de fase:

1. El cable neutro y el cable de tierra del disyuntor de corriente residual están conectados al circuito de calefacción central.
2. El cable de fase se conecta a un terminal del termostato. El segundo terminal del termostato se conecta con un cable adecuado al terminal de fase del sistema de calefacción central.

Características de la conexión en una casa particular.

• Durante los cortes de energía, la circulación del refrigerante Debe realizarse cuando el sistema de calefacción central no esté funcionando., que se implementa mediante un bypass.
• Si se instala una válvula de retención en la derivación, debe comprobar periódicamente la funcionalidad, para que no se pegue debido a los depósitos de sal y suciedad.
• Es recomendable conectar la bomba a un SAI apto para durante 10-20 minutos (para prevenir situaciones de emergencia).

Vídeo útil

Mire el vídeo, que explica dónde y cómo instalar correctamente una bomba de circulación en un sistema de calefacción.

Conclusión

La autoinstalación de la bomba no es difícil si se tienen habilidades de metalistería y soldadura. Si no se cuenta con las habilidades o el equipo necesarios, siempre... Puede ponerse en contacto con especialistas cualificados.