Instructions étape par étape pour créer une chaudière à combustible solide à combustion longue de vos propres mains à l'aide de dessins
Les chaudières à combustible solide à longue durée de combustion aident maintenir la chaleur sans ajouter fréquemment du bois de chauffage.
Au lieu de l'habituel 2 à 4 heures, un signet dans les chaudières à combustion longue, il suffit au moins 8 à 12 heures Fonctionnement de l'équipement. Le temps exact entre les chargements dépend de la conception et du type de combustible utilisé.
Contenu
Dessins de chaudières à combustible solide à combustion longue
Fonctionnement à long terme de l'appareil avec un échangeur de chaleur sur un lot de bois de chauffage assure une conception spéciale :
- capacité accrue de la chambre à carburant - accueille Volume 2 fois plus grand signets;
- direction d'allumage non standard – le bois brûle verticalement vers le bas.
Le feu recouvre la couche supérieure de combustible. Grâce à l'apport d'air dosé, une flamme douce et uniforme se forme. Le volume inférieur du marque-page se réchauffe progressivement à mesure que le bois brûle.
Classique
Dans les dessins standards, ils sont établis générateur de chaleur cylindriqueLe corps rectangulaire ne convient pas aux chaudières classiques à combustion longue.
L'équipement fonctionne comme suit :
- chambre de combustion remplir de bois de chauffage et l'allumer par le haut ;
- pendant le processus de combustion du carburant à travers un tuyau télescopique une charge avec un trou pour la circulation de l'air est abaissée ;
- l'oxygène pénètre dans le foyer par la cheminée sous l’influence d’un tirage naturel ou d’un ventilateur ;
- il n'y a pas d'échangeur de chaleur dans le schéma classique, l'eau de chauffage est chauffée directement.
En plus du bois de chauffage, on utilise de la tourbe ou du coke comme allume-feu.
Photo 1. Chaudière classique à combustible solide à longue durée de combustion avec du bois de chauffage dans le foyer et sans échangeur de chaleur.
Pyrolyse
Dans les appareils générateurs de gaz le bois brûle plus lentement. Des fumées combustibles sont libérées, pénètrent dans une zone séparée et génèrent de l'énergie thermique supplémentaire. La conception comprend :
- Chambre de chargement. Le processus de combustion par pyrolyse du carburant s'y déroule.
- Section de postcombustion. C'est ici que le gaz brûle.
- Échangeur de chaleur. Ils sont fabriqués en forme de « chemise ». À l'intérieur de l'échangeur de chaleur, l'eau est chauffée avant d'être ensuite rejetée dans le réseau.
- Dispositif d'alimentation en air. Assure l'alimentation du flux primaire (vers le four) et secondaire (vers la chambre de postcombustion).
- Soupape d'étranglement. Pour réguler la vitesse et le volume d'oxygène au stade du premier allumage du carburant.
- Dispositifs de contrôle de la température et de la puissance des équipements.
Deux caméras sépare le couvercle ignifuge de la buse et des orifices. Le flux d'air secondaire détermine la vitesse de chauffage de l'eau à l'intérieur de l'échangeur de chaleur.
Photo 2. Chaudière à pyrolyse équipée d'une chambre de chargement, d'un échangeur de chaleur, de chambres séparées par un plafond coupe-feu.
Le mien
Des appareils qui fonctionnent selon le principe de la combustion conventionnelle des carburants, plus simple que la pyrolyse. La conception comprend :
- Foyer. Cette zone occupe à partir de 50 % du volume L'équipement est souvent de forme rectangulaire. Sa hauteur est légèrement inférieure à la longueur de la structure entière.
- Trappe de chargement de carburant. Il s'installe au-dessus ou sur le côté du foyer.
- Cendrier. Chambre où les cendres et les braises restantes tombent naturellement. Elle est installée sous le foyer.
- Grille. Il fonctionne comme une grille de séparation entre les sections internes de la chaudière.
- Porte. Les dimensions sont choisies en tenant compte de la possibilité d'accéder simultanément aux cendres et à la partie inférieure du foyer. Un registre est installé sur la porte pour réguler le débit d'air.
- Section avec échangeur de chaleur. Dans les projets de chaudières à cuve, on utilise des modèles à tubes d'eau ou à tubes de fumée. La chambre de l'échangeur de chaleur est percée d'une ouverture pour l'entrée du monoxyde de carbone.
- tuyau de cheminée en métal ou en brique avec un amortisseur.
Après le chargement et l'allumage, le combustible libère des gaz combustibles. Ceux-ci pénètrent dans la chambre contenant l'échangeur de chaleur par l'orifice, chauffant ce dernier. La fumée libère de l'énergie et s'échappe par le tuyau, tandis que l'eau chaude entre dans le réseau de chauffage.
Photo 3. Chaudière à cuve à combustion longue avec échangeur de chaleur dans lequel le combustible libère des gaz combustibles après allumage.
Instructions étape par étape pour fabriquer une chaudière en brique et en métal
Pour choisir le modèle le plus adapté, il est recommandé de prendre en compte la surface de la pièce et le type de combustible. Si la chaudière est destinée à un garage ou à une petite maison de campagne, il n'y a pas besoin de circuit d'eauLe chauffage se produit à partir de la surface de l'appareil en raison de la convection de l'air chaud.
Attention! Pour augmenter l'efficacité et l'efficience, l'appareil est complété système de soufflage d'air pulsé avec ventilateurSi la pièce dispose d'un réseau de chauffage avec un liquide de refroidissement, des projets avec un circuit sous forme de « serpentin » à base de tuyaux sont sélectionnés.
Le type de carburant affecte le volume de la chambre. Pour la combustion du bois projets adaptés aux chaudières avec des dimensions de foyer augmentéesLors de l'utilisation de granulés ou de copeaux, il est possible d'installer un conteneur pour l'alimentation automatique des granulés.
Il est plus facile de construire une structure à base de métal avec de la brique. À cet effet, un échangeur de chaleur est fabriqué à partir de tubes profilés de section ronde et rectangulaire, qui est installé directement dans une chaudière en briques.
Matériel et outils nécessaires
Pour fabriquer le corps, nous utilisons :
- Sable pour mortier.
- Brique de poêle réfractaire. En alternative, un analogue réfractaire est utilisé.
- Grille en fonte.
- Portes préfabriquées pour cendrier et foyer (trappe de chargement).
La conception de l'échangeur de chaleur comprend :
- tuyau rond sections – 8 pièces 800x50 mm, 4 pièces 300x40 mm;
- tuyau rectangulaire profils – 5 pièces 300x50 mm, 1 pièce 500x50 mm ;
- sections de tuyaux pour les circuits d'entrée et de sortie d'eau du système – 2 pièces 100–150x50 mm;
- plaques métalliques 60x40 mm pour fermer les articulations.
Pour réduire les coûts, des produits sans couture sont choisis parmi acier allié nuance 20.
Lors de la construction d'un échangeur de chaleur et d'une chaudière, les éléments suivants sont utilisés :
- broyeur;
- découpeur – version gaz ou plasma ;
- pinces;
- forceps;
- percer;
- roulette;
- coins métalliques;
- machine à souder;
- masque de protection;
- niveau.
Convient pour l'assemblage d'un appareil de chauffage à combustion longue électrodes MP-3S ou ANO-21.
Comment construire une structure de vos propres mains, étape par étape
L'échangeur de chaleur est assemblé à la main à partir de 4 tubes 60x40 mm, ébauches rondes D40 et D50 mm. Épaisseur de paroi optimale – 3-5 mm. À partir de tuyaux rectangulaires de longueur 300 mm fabriquer des racks verticaux – par 2 devant et derrière la caisse. Pour ce faire :
- À l'arrière des deux tubes pour les poteaux verticaux avant découper 4 trous ronds d'un diamètre de 50 mm. Les surfaces irrégulières sont poncées avec une meuleuse.
- Sur chacun des deux tubes verticaux arrière faire 4 trous ronds d'un diamètre de 50 mm le long du plan large et de 40 mm le long du côté étroit.
Important! Inégalité sur la surface des tuyaux est obligatoire sont en cours de suppression meuleuse pour soudage de précision.
Préparation du rack pour la connexion
Pour préparer les racks pour la connexion, procédez comme suit :
- Dans le tuyau rectangulaire inférieur de longueur 500 mm, placé devant la chaudière, percer un trou rond d'un diamètre de 50 mm pour l'alimentation en eau froide.
- Dans le coin supérieur opposé du montant vertical arrière percez un trou rond du même diamètre pour permettre à l'eau chauffée d'entrer dans le système de chauffage.
Les piliers verticaux avant se connectent avec arrière 8 long (800x50 mm) tubes ronds. Ils sont placés perpendiculairement les uns aux autres et soudés. Entre les montants arrière, un 4 tubes ronds courts (300x40 mm). Ils sont installés sous les montants avant. tuyau rectangulaire long (500x50 mm) avec un trou pour le retour.
Important! Tous les bords sont situés strictement perpendiculaires entre elles. Le soudage s'effectue sur une surface plane pour éviter les déformations. Il est préférable de connecter les poteaux et les tuyaux avec un assistant.
Lorsque le cadre de l'échangeur de chaleur est prêt, de courtes sections (100–150x50 mm) sont soudés aux points de connexion au réseau de chauffage, et toutes les extrémités ouvertes des racks sont recouvertes de morceaux de métal.
À vérifier échangeur de chaleur pour l'imperméabilité Avant l'installation, le trou inférieur est fermé et le récipient est rempli d'eau par le trou supérieur.
La structure est située en position verticaleS'il n'y a pas de fuite, l'échangeur de chaleur est prêt à être installé.
Avant la construction d'un bâtiment en briques, ils construisent fondation en béton En tenant compte des dimensions de l'appareil, la chambre de soufflage est disposée dessus et la grille est montée. L'échangeur de chaleur est installé avec une inclinaison vers l'arrivée d'eau froide.
Le tuyau de sortie doit être situé au-dessus de tout point supérieur de la structure. La différence de hauteur minimale est de de 10 mm ou plus. Cela élimine le risque de formation de poches d’air et améliore la circulation de l’eau.
Attention! Un espace doit être laissé entre la surface de la brique et la partie extérieure de l'échangeur de chaleur. au moins 10 mm.
La structure finie, avec le conduit, est revêtue de briques réfractaires ou en argile réfractaire. L'épaisseur optimale des parois du foyer est ½ bloc.
Les ouvertures sont laissées à l'avance et installées 2 portes:
- inférieur – pour accéder au point d’allumage, nettoyer le foyer et le cendrier ;
- haut – pour le chargement du carburant.
Cette dernière s'installe sur le couvercle ou la paroi avant de l'appareil. La porte inférieure peut être remplacée par deux portes séparées, plus petites, si nécessaire.
La maçonnerie est en cours avec pansement obligatoire des sutures. Le revêtement extérieur en briques est érigé au moins au-dessus des tuyaux. de 20 à 30 mmLa partie supérieure est recouverte d'une tôle en fonte pour un démontage rapide en cas de besoin. La cheminée est constituée de débris de métal ou de briques. Elle est installée en hauteur. à partir de 5 mètres ou plus par rapport au niveau de la grille.
Raccordement de l'appareil au circuit de chauffage
L'appareil fini est conçu pour fonctionner dans un réseau autonome. avec circulation naturelle et forcée du vecteur énergétique. Dans le premier cas, les actions suivantes sont effectuées :
- Un tuyau droit est tiré de la chaudière, sur lequel le groupe de sécurité est monté.
- Utiliser un tee équiper un bypass.
- Appareil relié au système de chauffage par 2 tuyaux.
Tous les joints doivent être enveloppés de câble et recouverts mastic.
Comment éviter les problèmes pendant la construction et l'exploitation
L'équipement est installé uniquement sur une base en béton. L'acier laminé ne supporte pas le poids et la chaudière s'affaisse, ce qui entraîne une perte d'étanchéité des raccords et des dommages aux tuyaux.
Il n'est pas recommandé d'utiliser une porte faite maison pour le foyer et le cendrier. Les moindres irrégularités réduire l'efficacité de la combustion du bois.
En plus, des retombées de charbon sont possibles Par des fissures, puis par un incendie. Si vous fabriquez vous-même la porte, veillez à la faire correspondre strictement à l'ouverture, en prévoyant des rabats et une isolation thermique entre les couches.
Si une chaudière avec échangeur de chaleur est utilisée dans un réseau de chauffage local, la pompe de circulation est installée sur la conduite de retour. L'appareil fonctionne en mode doux tout au long de 6 ans ou plusPour résoudre le problème de corrosion à basse température, une vanne thermostatique à trois voies est installée sur la dérivation (cavalier) et réglée de 55 degrés.
Une odeur persistante de créosote et de fumée dans la chaufferie indique une mauvaise qualité du combustible. Les traverses en bois bon marché ne conviennent pas au chauffage et forment des résidus de cendres et de charbon sur les murs. en moins d'une journée de brûlure. Pour éliminer les pertes de chaleur par la cheminée, celle-ci est équipée amortisseurIl empêche l’échappement de l’air chaud et réduit le taux de combustion du carburant.
Vidéo utile
La vidéo montre l'un des schémas permettant de créer une chaudière à combustible solide avec des coûts minimes.
Méthode de vérification avant le lancement
Des compétences de base en soudage suffisent pour construire une chaudière à combustion longue avec un échangeur de chaleur sans aide extérieure.
Des instructions détaillées aident à assembler un appareil avec un échangeur de chaleur pour chauffer une maison surface jusqu'à 100 m2 avec six radiateurs en fonte à 7 sections et câblage à 2 tubes.
Conformément au SNiP, avant le premier démarrage de la chaudière, effectuer Essai hydraulique de 24 heuresPour ce faire :
- les vannes d’arrêt et les robinets sont ouverts ;
- l'eau est introduite dans le système ;
- la pression est augmentée à 1,3 atm.
Une méthode simple permet de s'assurer de l'absence de fuites. Vérifiez les raccords filetés et les soudures. La pression doit rester constante. En cas de problème, la chaudière est déconnectée du réseau de chauffage et le problème est résolu.
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