Kako biste spriječili curenje konstrukcije! Preše za ispitivanje tlaka sustava grijanja i ostalih uređaja

Ispitivanje tlaka sustava grijanja - provjera njegove čvrstoće za odsutnost curenja u njemu u testnom načinu rada povećanjem razine tlaka.

Bolje je ne provoditi ispitivanje tlaka sami, već taj zadatak povjeriti profesionalcima koji će koristiti posebnu opremu.

Oprema potrebna za ispitivanje tlaka sustava grijanja

Za provođenje ovog procesa potrebne su sljedeće komponente:

• manometar;
• pneumatski kompresor ručni ili električni;
• zaporni ventili;
• hidraulični kompresor ručni ili električni (ovisno o količini obavljenog posla);
• ventili krvarenje ili hitni tip.

Namjena tiska i njegove vrste

Takav uređaj potrebno za simuliranje hidrauličkog udara u sustavu grijanja. Drugim riječima, pumpa umjetno povećava tlak iznad radne razine. Postoje dvije glavne vrste takvih jedinica.

Ručni pritisak

Ova pumpa se koristi za kratke sustave grijanja.Pokreće ga snaga ljudskih mišića. Standardni set takve jedinice je crijevo, spremnik i manometar. Odlikuje se niskom cijenom i nedostatkom poteškoća s radom. Za određene poslove postoje ograničenja težine za takve pumpe.

Fotografija 1. Ručna pumpa za ispitivanje tlaka sustava grijanja proizvođača Instan. Voda se ulijeva u proizvod.

Električna pumpa

Glavna razlika između ovog uređaja i prethodnog, osim visoke cijene i glomaznih dimenzija, jest u tome što tlak postavlja operater, a povećava ga ugrađeni automatski način rada.

Pumpe ovog tipa sposobne su stvarati i održavati razinu tlaka. od 60 do 500 atmTo omogućuje njihovu upotrebu za bilo koje sustave grijanja. U pravilu ih koriste profesionalci koji rade s velikim objektima. Osim ispitivanja, stručnjaci koriste električne pumpe za servisiranje velikih tehnoloških sustava.

Fotografija 2. Električna pumpa MGF za ispitivanje tlaka sustava grijanja. Tijelo proizvoda slično je ručnom modelu.

Vrste kompresora

Ovisno o obliku njihove eksploatacije Postoje dvije glavne vrste.

Hidraulički

Sastoji se od sljedećih elemenata:

• okvir;
• spremnik tekućine;
• manometar odrediti pokazatelj tlaka;
• crijevo, osiguravajući priključak na testirani cjevovod;
• olovka, što omogućuje stvaranje prisilne zračne mase.

Ako je kompresor ove vrste ručni, izrađen je od čelika ili legura visoke čvrstoće i može težiti od 5 do 7 kg. Izbor potrebne opreme ovisi o namjeni rada.

Ova jedinica ima sljedeće varijante:

• membrana;
• jednostepeni i dvostepeni;
• lopatni rotor.

Princip rada takvog ručnog uređaja: U početku se tekućina dovodi u zatvoreni dio sustava. Kako dostiže maksimalnu konturu, započinje pažljivo praćenje razine tlaka.

Tijekom cijelog procesa ispitivanja tlaka, ručna pumpa radi. Nakon određenog vremena, indikator tlaka se ponovno određuje. Usporedba konačnih i početnih rezultata odredit će razinu integriteta sustava u cjelini.

To je zbog činjenice da je takva jedinica sposobna za rad ne samo s vodom ili antifrizom, već i s uljem.

Hidraulički kompresor s električnim pogonom samousisavajućeg tipa sposoban za uzimanje i podizanje tekućine iz bilo kojeg rezervoara ili bunara.

Pneumatski

Za razliku od drugih, ova vrsta uređaja koristi se za testiranje sustava zagrijavanje prisilnim dovodom zraka.

Komplet pneumatskog kompresora mora sadržavati: spojne armature i odzračni ventil.

Strogo se ne preporučuje samostalno provođenje ovog postupka. Bolje je kontaktirati stručnjake.

Najmanja produktivnost, ali prikladna za provođenje takvog postupka u privatnoj kući s jednim katom je kompresor za automobil s nožnim upravljanjem.

Inače, zrak mase će se kretati u suprotnom smjeru.

Namjena manometra

Manometar je važna komponenta procesa ispitivanja tlaka.

Ovisno o opsegu postupka koji se provodi, odabire se manometar s potrebnim rasponom mjerenja.

Prisutnost ovog uređaja je neophodna provesti vizualnu kontrolu promjene razine tlaka tijekom ispitivanjaKako se postupno povećava iznad standardnog indikatora rada u sustavu, igla manometra ne bi trebala odstupati u suprotnom smjeru. Ako se to dogodi, to ukazuje na curenje u sustavu grijanja i njegov pad tlaka.

Fotografija 3. Manometar za mjerenje tlaka tijekom tlačnog ispitivanja sustava grijanja. Uređaj je ugrađen na ručnu pumpu.

Zahtjevi za zaporne ventile

Ovaj element mora nužno sudjelovati u procesu ispitivanja tlaka. Zaporni ventili su dizajnirani za zatvaranje protoka medija. Osim toga, zaporne armature se koriste za njegovu zaštitu i distribuciju.

Ovisno o vrsti tekućine ili plina koji se koristi, oprema za ovaj proces Postoje mnogi zahtjevi za zaporne ventile:

• vijek trajanja 50 godina i stariji;
• Uređaj ne smije izgubiti svoju razinu nepropusnosti čak ni nakon isteka 2500 ciklusa;
• osiguravanje visokokvalitetnog rada zapornih ventila na temperaturama od -10 do +79 stupnjeva u podzemnom položaju i od -40 do +60 stupnjevi - na tlu;
• Uređaj se pokreće na razini maksimalne sile u 250 N/m;
• obavezno označavanje granica i linije kretanja pomoću grafičke aplikacije;
• osiguravanje čvrstog brtvljenja svi pogoni i cijevi;
• proporcionalnost priloženog elementa parametri cijevi, navoji;
• učinkovitost zapornih ventila, što se postiže zahvaljujući njegovoj sposobnosti da smanji hidraulički otpor elemenata za prešanje na minimum;
• strukturna pouzdanost — rad armature ne smije biti poremećen čak ni pri tlaku povećanom za jedan i pol puta u odnosu na ekstremnu vrijednost pri 2,5 MPa;
• Nužno prisutnost jasnih oznaka navodeći proizvođača i tehničke parametre uređaja.

Koristan video

Pogledajte video koji prikazuje postupak ispitivanja tlaka sustava grijanja.

Zahtjevi za opremu za ispitivanje tlaka

Elementi ovog procesa moraju biti visoke klase čvrstoće i pouzdanosti.kako bi se spriječio nastanak izvanredne situacije.

Svaki uređaj mora imati upute za pravilnu upotrebu.

Manometri koji se koriste za ispitivanje tlaka sustava grijanja testiraju se i odobravaju za upotrebu (pečate se) od strane posebnih državnih laboratorija prije njihove izravne upotrebe.

Za jasnu vizualnu kontrolu nad procesom testiranja Potrebno je osigurati nesmetan pristup svakom od uređaja.