Fűtéshez használt hőcserélők típusai: hogyan értsük meg őket és válasszuk ki a megfelelőt?

1. fotó

A hőcserélő a fűtési rendszer szerves része, amelyben a hőcsere folyamat több környezet között.

Többféle hőcserélő létezik.

Mi a célja a HMV hőcserélőnek egy fűtési rendszerben?

2. fotó

A készülék 2 tányér: egy ebből statikus, és más - mobil. Mindkét Lyukak vannak, amelyek között tömítésekkel lezárt lemezek vannak rögzítve.

Egy ilyen eszköz működési elvének lényege, hogy hullámlemezek csatornákat képeznek, amelyeken keresztül a folyadék kering. A hőátadási együttható növekedése a fűtött részről a hideg részre az érintkezési felület növekedése miatt következik be.

A hullámosított típusú falrétegben idővel egy turbulencia folyamatKülönböző oldalakon egy tányér egy különálló közeget mozgatnak. Ez a mozgatási módszer megakadályozza a keveredésüket.

Bemelegítés mindkét környezetben A készülék csővezetékhez való csatlakoztatásának eredményeként keletkezik. Miután a közeg áthaladt az összes csatornán, elhagyja a hőcserélőt.

Ez a berendezés lehetővé teszi:

  • szükség esetén kihasználni a fuvarozótól kapott másodlagos hőenergia háztartási igényekhez;
  • jelentkezik maradékhő amikor áramot szolgáltatnak;
  • kialakulni szükséges hőmérsékleti feltételek kémiai folyamatok végrehajtásához;
  • fenntartani a hűtőfolyadék hőmérsékleti rendszerét a megállapított szinten háztartási fűtési rendszerekben.

Típusok

A következő típusú hőcserélők léteznek.

Víz keverése

3. fotó

Ezek olyan eszközök, amelyekben a hő közvetlen érintkezés útján kerül átadásra. kétféle környezet: meleg és hideg.

Egy ilyen hőcserélő működésének lényege, hogy egy speciális kamrában folyadék és gőz egyesül, amelynek sebessége meghaladja a szuperszonikus érték.

A kiszámított fúvóka felgyorsítja ezt a mutatót. Az ilyen keverés miatt ez történik folyadékfűtés és gőzkondenzáció, és a kívánt hőmérsékletű hűtőfolyadék kering a fűtési rendszeren keresztül.

A készülék kamerája biztosítja a következők jelenlétét: kondenzációs vákuumAz ilyen típusú hőcserélő működése alacsony gőznyomás esetén is lehetséges.

Felületes

Az ilyen eszközök kialakítása a következő formában jelenik meg: bimetál csövek hengerelt alumínium lamellákkal.

Ezekben a készülékekben a levegő szilárd felület körül áramlik. A felület és a levegő áramlásának hőmérséklete eltérő.

4. fotó

A közegek közötti hőcsere egy speciális hővezető anyaggal bevont falon keresztül történik. Az áramkörök teljesen el vannak szigetelve egymástól.

A felületi hőcserélők fel vannak osztva 2 típusba sorolva:

  • regeneratív (a közeg áramlási iránya hajlamos megváltozni);
  • erősítő (a hőcsere az egyik hűtőfolyadékról a másikra az áramkör laza falain keresztül történik, miközben a közeg áramlási iránya állandó marad).

Rekuperatív és fajtái

A tervezési jellemzők és az alkalmazási terület szerint vannak felosztva.

Héj és cső

Ezek a legegyszerűbb eszközök. Nagyszámú kis csőből állnak, amelyek egyetlen kötegbe forrasztva és egy burkolatba helyezve. Az ilyen hőcserélők meglehetősen terjedelmesek és sok helyet foglalnak el.

Ezeket használják párologtatók, hűtőszekrények, fűtőberendezések, kondenzátorok.

Elmerült

5. fotó

Ők képviselik kígyók lapos vagy hengeres formák, folyadékkal teli tartályba merítve.

Ezeket a hőcserélőket nem hatékonynak tekintik, mivel a tekercs külső oldalán szivárgás van. alacsony hőátadás, és a folyadékkal történő mosás folyamata rendkívül kis mennyiségben történik.

Referencia! A merülő hőcserélő használata akkor lesz eredményes, ha a tartályban lévő folyadék forrásban van vagy tartalmaz mechanikus kiegészítések.

A merülő egységeket hűtőszekrényként és kondenzátorként, valamint a következőkhöz használják: vízmelegítés és technológiai megoldások.

Érdekelhetik még:

Cső alakú

Az ilyen típusú eszközök 2 cső, egymásban helyezkednek el és különböző átmérőjűek. Így a melegítendő vagy hűtendő folyadék közvetlenül érintkezik a hűtőfolyadékkal.

6. fotó

A hőcserélő csövek rögzítettek egymás mentén. Átmérőik közötti különbség miatt a hűtőfolyadék keringése során semmilyen akadályba nem ütközik.

Az ilyen hőcserélőket főként a következő területeken használják: élelmiszeripar, különösen a borászatban és a tejterméktermelésben.

Az ilyen eszközök használata széles körben elterjedt az olaj-, gáz- és vegyiparban.

Öntözés

Az ilyen típusú hőcserélők egyenes csövek egymás felett elhelyezve és kívülről vízzel öntözik. Hegesztéssel vagy "tekercsek" segítségével rögzítik a karimákon. Az öntözőfolyadék a felső vályún folyik át, amelynek szélei a következő alakúak: szegfűszegA csővezetékek öntözésére szolgáló folyadék egy része elpárolog.

Az ilyen egységek használata, mint például kondenzátorok a hűtőszekrényekben.

Grafit: mi is ez?

7. fotó

Hőcserélők tömb szerkezetek. Minden téglalap vagy hengeres alkatrész szilárdan rögzítve van speciális gumi vagy teflon tömítésekkel és fedelekkel.

Ebben a szerkezetben valami történik folyadék keresztáramlása.

Kezdetben a grafit porozitásának kiküszöbölése érdekében speciális formaldehid gyantákkal kezelik. Az egyik vagy mindkét környezet korrozív.

Fontos! Ha mindkét folyadék agresszív, majd speciális grafitlemezeket kell felvinni a nyomólemezek oldalára.

Az ilyen eszközök stabil hatása miatt használatuk nagyon népszerű. a vegyiparban.

Lemezes levegő ventilátorral

Kialakításuk szerint levehető és forrasztott részekre vannak osztva. Az első széles körben használják őket, mivel lehetnek szétszerelés és összeszerelés, és szükség esetén tisztítás és hatékonyságnövelés további tányérok hozzáadásával.

8. fotó

A készülék gumitömítésekkel ellátott lemezekből áll, 2 végkamra, a csavarok és a keret meghúzása.

Az acéllemezeknek vannak vastagság 0,7 mm, áramlási oldaluk hullámos vagy bordás.

A hőcsere folyamatának lezárása érdekében a lemezeket rögzítik gumi tömítések.

Az ilyen hőcserélőkben a hűtőfolyadék előre, hátra vagy vegyes irányban mozoghat.

Az ilyen eszközöket használják fűtési, szellőzési, légkondicionáló és hűtőrendszerek. Ezenkívül textil-, olaj-, cellulóz- és papíriparban, valamint más iparágakban is használják.

Lemezbordás: működési elv

9. fotó

Egy ilyen hőcserélő kialakításának lényege, hogy van különálló lemezekből álló egyetlen rendszer, amelyek között bordázott toldalékok találhatók.

Fajtáik széles választékban kaphatók.

A csatornaformák hozzáértő kiválasztásához folyadék áthaladása, különféle mellékletek használatát igényli.

Fontos! Az ilyen hőcserélő eszközök használata nem agresszív folyékony és gáz halmazállapotú közegek hőmérsékletén lehetséges. +200 °C-tól -270 °C-ig.

Ezeket a hőcserélőket különféle közlekedési létesítményekben használják.

Bordás lemez

A fent említett típusoktól abban különböznek, hogy a szerkezet alapja vékony falú bordázott paneleket használ, amelyeket nagyfrekvenciás hegesztéssel alakítottak ki.

10. fotó

Mindegyiket felváltva rögzítik azzal a lehetőséggel, hogy 90°C-os forgatás.

Az ilyen hőcserélők használata gyakran megtalálható mind az iparban (termikus technológiai folyamatokban), mind a mindennapi életben (hővisszanyerős szellőztető rendszerek).

Spirál

Vízszintes és függőleges kivitelben kaphatók. A kialakításuk a következőkből áll: 2 vékony lap Fémből készült, a maghoz rögzített és spirálisan hajlított. A lemezek további merevítése érdekében mindkét oldalon távtartókat hegesztenek hozzájuk.

A spirális csatornáknak vannak korlátai a következők formájában: végzáró kupakokAz ilyen átjárók tömítése hegesztéssel történik. Az egyik oldalon és a másik oldalon tömítéssel tömít. Ahogy elkopik, a másik oldalon is hegesztés történik.

11. fotó

Ez kiküszöböli annak a lehetőségét, leszállás hőhordozók.

Ezt az eszközt a következő helyen használják: élelmiszeripar, kohászat, cellulóz- és papíripar, bányászat, olaj, gáz és az ipar más területein.

Hogyan válasszunk hőcserélőt központi fűtési rendszerhez

A kiválasztás során fontos figyelembe venni a berendezés főbb műszaki jellemzőit:

A lemezek vastagsága és anyaga

Minél kisebb a készülék tömege, annál nagyobb a hőátadási együttható. Fontos a lemezek ajánlott vastagságára összpontosítani. Ez főként a következőktől függ: 0,4 mm-től 0,7 mm-ig, a megfelelő anyag a rozsdamentes acél.

Érdekelhetik még:

Nyomás

Minél alacsonyabb ez a mutató, annál alacsonyabb az egység költsége. Tehát nem figyelhető meg kudarcok a fűtési rendszerben ezt tudni kell jelentés és vásárláskor jelezze az eladónak.

Hőátadási együttható

12. fotó

Ez az egyik fő kiválasztási kritérium. Megmutatja, hogy a készülék milyen hőmennyiséget képes átadni egy adott idő alatt egy fűtött környezetből egy hideg környezetbe. 1 négyzetméteres területen és 1 K hőmérsékletkülönbség mellett.

A hőátadás növelése érdekében kevesebb lemezre van szükség. Egy ilyen hőcserélő költsége alacsonyabb lesz. Magas árú berendezések esetén

Referencia! Ahogy az áramlás növekszik, úgy válik szükségessé a nagyszámú tisztítás lerakódások képződése miatt.

Ajánlott és optimális hőátadási együttható - 7000 W/m²*K.

Súly

A hőcserélő súlya közvetlenül attól függ, hogy miből készült anyag készült. A készülék megvásárlása előtt meg kell határozni, hogy mennyi hely áll rendelkezésre. Kis területeken jobb tartózkodni a nagyméretű felszerelés.

Tartalék felület hőcseréhez

13. fotó

Egy minőségi egység esetében ez a szám 10-15%, különben a működése nem lesz hatékony, mivel a beállított hőmérsékletre való legkisebb túlmelegedés vagy szennyeződés a munkafolyamat leállításához vezet.

A fenti paramétereken kívül érdemes figyelembe venni a következőket is: hőveszteség mértéke, a hűtőfolyadék fő tulajdonságai, a csövek jellemzői hőcseréhez.

Típusok és anyagok

A hőcserélő típusát a rendeltetése és a felhasznált hűtőfolyadék alapján választják ki.

A legmegbízhatóbb és tartósabb eszközöket azok tekintik, amelyekből készültek öntöttvasNem félnek a korróziótól és nagy hőkapacitással rendelkeznek.

14. fotó

Hátrányok: nagy méret és lassú alkalmazkodás egy adott hőmérséklet-ingadozáshoz. Elég sok helyet foglalnak.

U acél Az egységek ára érezhetően alacsonyabb, de a hatékonyságuk is alacsonyabb.

A leggyakoribbak a hőcserélők, amelyekből készültek rézMagas hővezető képességgel rendelkeznek, és technológiailag fejlettek.

Az élettartam növelése érdekében az ilyen eszközöket kívülről egy speciális védőréteg borítja.

Az acél hőcserélők a legolcsóbbak, korróziónak vannak kitéve és nehezek.

Népszerű gyártók: fotó

Minden egységgyártó garanciát vállal termékeire. 6 hónaptól 1 évig.

A következő cégek termékei iránt nagy a kereslet:

  • Sondex;

    15. fotó

    1. kép. Lemezes hőcserélő, menetes csatlakozás, lemezvastagság 0,5 mm, gyártó - Sondex, Dánia.

  • Ridan;
  • Alfa Laval;

    16. fotó

    2. kép. AQ2S típusú lemezes hőcserélő, hullámosított lemezfelülettel, gyártó - Alfa Laval.

  • Gea Mashimpeks;
  • Danfoss;

    17. fotó

    3. kép. XB 04-1-8 típusú forrasztott lemezes hőcserélő, saválló rozsdamentes acélból, gyártó - "Danfoss".

  • Funke;
  • Etra.

Hasznos videó

Nézd meg ezt a videót, hogy lásd, hogyan működnek a cső-héj hőcserélők.

Alacsony melegvíznyomás és egyéb dugulás jelei

Az eltömődés jelei

  • alacsony nyomás melegvíz;
  • felhalmozódik és szétmorzsolódik a burkolat alatt korom;
  • bekapcsolás után történik gyors égő leállítás;
  • rossz bemelegítés víz;

    Fontos! Mielőtt elkezdené a folyamatot hőcserélő tisztítás Szükséges biztosítani, hogy a fűtési rendszer többi eleme is megfelelően működjön.

  • állandó kiváltás hővédelem.

Légy te az első!

Olvasd el ezt is

Javasoljuk az elolvasását

Barkács grillsütő - Valósítsd meg álmaidat!