Lépésről lépésre utasítások szilárd tüzelésű, hosszú égésű kazán saját kezűleg történő létrehozásához rajzok segítségével
Hosszú égési idejű szilárd tüzelésű kazánok segítenek a hő fenntartása gyakori tűzifa adagolás nélkül.
A szokásos helyett 2-4 óra, egy könyvjelző hosszú égésű kazánokban legalább elegendő 8-12 óra a berendezés működése. A betöltések közötti pontos idő a kialakítástól és a felhasznált tüzelőanyag típusától függ.
Tartalom
Hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánok rajzai
A készülék hosszú távú működése hőcserélővel egy adag tűzifán különleges kialakítást biztosít:
- megnövelt üzemanyagtartály-kapacitás - befogadja kétszer nagyobb térfogat könyvjelzők;
- nem szabványos gyújtási irány – a fa függőlegesen lefelé ég.
A tűz befedi az üzemanyag felső rétegét. A levegő áramlásának adagolt mennyisége miatt egyenletes, gyenge láng alakul ki. A könyvjelző alsó térfogata fokozatosan felmelegszik, ahogy a fa kiég.
Klasszikus
A szabványos rajzokon ezek meg vannak határozva hengeres hőfejlesztőA téglalap alakú test nem alkalmas klasszikus hosszú égésű kazánokhoz.
A berendezés a következőképpen működik:
- égéstér töltse meg tűzifával és gyújtsa meg felülről;
- az üzemanyag elégetése során egy teleszkópos csövön keresztül egy légkeringésre szolgáló lyukkal ellátott rakományt leeresztenek;
- Az oxigén a kéményen keresztül jut be a tűztérbe természetes huzat vagy ventilátor hatása alatt;
- a klasszikus rendszerben nincs hőcserélő, a fűtővizet közvetlenül melegítik.
A tűzifa mellett tőzeget vagy kokszot is használnak a gyújtáshoz.
1. kép. Klasszikus szilárd tüzelésű kazán hosszú égési idővel, tűzifával a tűztérben és hőcserélő nélkül.
Pirolízis
Gázgenerátoros eszközökben a fa lassabban parázslik. Éghető füst szabadul fel, amely egy külön zónába kerül, és további hőenergiát termel. A kialakítás a következőket tartalmazza:
- Töltőkamra. Az üzemanyag pirolízis égésének folyamata zajlik benne.
- Utóégető szakasz. Itt ég el a gáz.
- Hőcserélő. "Póló" formájában készülnek. A hőcserélő belsejében a vizet felmelegítik, hogy később a hálózatba engedjék.
- Levegőellátó eszköz. Biztosítja az elsődleges (a kemencébe) és a másodlagos (az utóégető kamrába) áramlást.
- Fojtószelep. Az oxigén sebességének és térfogatának szabályozására az üzemanyag első meggyújtásának szakaszában.
- Eszközök a berendezések hőmérsékletének és teljesítményének szabályozására.
Két kamera elválasztja a tűzálló fedelet a fúvókától és a lyukaktól. A másodlagos levegő áramlása határozza meg a víz felmelegedésének sebességét a hőcserélőben.
2. kép. Pirolízis kazán töltőkamrával, hőcserélővel, tűzálló mennyezettel elválasztott kamrákkal.
Enyém
Működő eszközök a hagyományos tüzelőanyag-égetés elve szerint, egyszerűbb, mint a pirolízis. A terv a következőket tartalmazza:
- Tűztér. Ez a zóna elfoglalja a térfogat 50%-ától berendezés, és gyakran téglalap alakú. Magassága valamivel kisebb, mint a teljes szerkezet hossza.
- Üzemanyag-betöltő nyílás. A tűztér fölé vagy oldalára van felszerelve.
- Hamutartó. Egy kamra, ahová a hamu és a maradék parázs természetes módon hullik. A tűztér alá van beépítve.
- Rostély. Elválasztó rácsként funkcionál a kazán belső részei között.
- Ajtó. A méreteket úgy választják ki, hogy figyelembe vegyék a hamuhoz és a tűztér alsó részéhez való egyidejű hozzáférés lehetőségét. A levegő mennyiségének szabályozásához egy csappantyút szerelnek fel az ajtóra.
- Hőcserélővel ellátott szakasz. Aknakazánok projektjeiben víz- vagy tűzcsöves kialakítást alkalmaznak. A hőcserélő kamrában nyílást alakítanak ki a szén-monoxid gázok bejutására.
- kéménycső fémből vagy téglából készült, csillapítóval.
A betöltés és a meggyújtás után az üzemanyag éghető gázokat bocsát ki. Ezek a lyukon keresztül jutnak be a hőcserélővel ellátott kamrába, felmelegítve azt. A füst energiát bocsát ki, és a csövön keresztül távozik, a forró víz pedig a fűtési hálózatba jut.
3. kép. Hosszú égésű, tengelyes kazán hőcserélővel, amelyben a tüzelőanyag a gyújtás után éghető gázokat bocsát ki.
Lépésről lépésre utasítások téglából és fémből készült kazán készítéséhez
A megfelelő kialakítás kiválasztásához ajánlott figyelembe venni a helyiség területét és az üzemanyag típusát. Ha a kazánt garázsba vagy egy kis vidéki házba építik, nincs szükség vízkörreA melegítés a készülék felületéről történik a forró levegő konvekciója miatt.
Figyelem! A hatékonyság és az eredményesség növelése érdekében az eszközt kiegészítik kényszerített levegőbefúvásos rendszer ventilátorralHa a helyiségben folyékony hűtőfolyadékkal ellátott fűtési hálózat van, akkor a csöveken alapuló „tekercs” alakú áramkörrel rendelkező projekteket választják ki.
Az üzemanyag típusa befolyásolja a kamra térfogatát. Fatüzelésű kazánokhoz megfelelő projektek megnövelt tűztér méretekkelPellet vagy forgács használata esetén lehetőség van egy tartály beszerelésére a granulátum automatikus adagolásához.
Könnyebb egy szerkezetet felépíteni fém alapú téglával. Erre a célra egy hőcserélőt készítenek kerek és téglalap alakú profilcsövekből, amelyet közvetlenül egy téglakazánba szerelnek be.
Szükséges anyagok és eszközök
A test elkészítéséhez a következőket használjuk:
- Homok habarcshoz.
- Tűzálló kályhatégla. Alternatív megoldásként tűzálló analógot használnak.
- Öntöttvas rostély.
- Kész ajtók hamutartóhoz és tűztérhez (rakodónyílás).
A hőcserélő kialakítása a következőket tartalmazza:
- kerek cső szakaszok – 8 db 800x50 mm, 4 db 300x40 mm;
- téglalap alakú cső profilok – 5 db 300x50 mm, 1 db 500x50 mm;
- csőszakaszok a rendszer vízbemeneti és -kimeneti köreihez – 2 db 100–150x50 mm;
- 60x40 mm-es fémlemezek az ízületek lezárásához.
A költségek csökkentése érdekében varratmentes termékeket választunk ki a következők közül: 20-as minőségű ötvözött acél.
Hőcserélő és kazán építésekor a következőket használják:
- őrlőgép;
- vágó – gáz- vagy plazmaváltozat;
- fogó;
- csipesz;
- fúró;
- rulett;
- fém sarkok;
- hegesztőgép;
- védőmaszk;
- szint.
Hosszú égésű fűtőberendezés összeszerelésére alkalmas MP-3S vagy ANO-21 elektródák.
Hogyan építsünk egy szerkezetet saját kezűleg lépésről lépésre
A hőcserélőt kézzel szerelik össze 4 db 60x40 mm-es csőből, D40 és D50 mm-es kerek lemezekből. Optimális falvastagság – 3-5 mmHosszú, téglalap alakú csövekből 300 mm függőleges állványok készítése – 2-vel a pénztárgép előtt és mögött. Ehhez:
- A két cső hátoldalán az első függőleges oszlopokhoz Vágjon ki 4 db 50 mm átmérőjű kerek lyukat. Az egyenetlen felületeket csiszológéppel csiszolják.
- A két hátsó függőleges cső mindegyikén Készítsen 4 kerek lyukat, amelyek átmérője 50 mm a széles sík mentén és 40 mm a keskeny oldalon.
Fontos! Egyenetlenség a csövek felületén kötelező eltávolításra kerülnek csiszológép precíziós hegesztéshez.
A rack előkészítése a csatlakoztatáshoz
A tartók csatlakoztatásra való előkészítéséhez hajtsa végre a következő lépéseket:
- Az alsó téglalap alakú csőben, amelynek hossza 500 mma kazán elé helyezve, vágjon egy 50 mm átmérőjű kerek lyukat a hideg vízellátáshoz.
- A hátsó függőleges oszlop felső, ellentétes sarkában vágjon egy azonos átmérőjű kerek lyukat, hogy a melegített víz bejusson a fűtési rendszerbe.
Az első függőleges oszlopok összekötik 8 hosszú hátsóval (800x50 mm) kerek csövek. Egymásra merőlegesen helyezkednek el és hegesztéssel vannak ellátva. A hátsó oszlopok között egy 4 rövid (300x40 mm) kerek csőAz első oszlopok alá vannak felszerelve. hosszú (500x50 mm) téglalap alakú cső egy lyukkal a visszafordításhoz.
Fontos! Minden él található szigorúan merőlegesek egymásra. A hegesztést sík felületen végezzük a torzulások elkerülése érdekében. Jobb, ha az oszlopokat és a csöveket egy asszisztenssel kötjük össze.
Amikor a hőcserélő kerete elkészült, rövid szakaszok (100–150x50 mm) a fűtési hálózat csatlakozási pontjaihoz hegesztve vannak, és az állványok minden nyitott végét fémdarabokkal borítják.
Címzett ellenőrzés hőcserélő vízzáróságért A telepítés előtt az alsó lyukat le kell zárni, és a tartályt a felső lyukon keresztül vízzel kell feltölteni.
A szerkezet található függőleges helyzetbenHa nincs szivárgás, a hőcserélő készen áll a telepítésre.
Egy téglaépület építése előtt építenek beton alapozás figyelembe véve a készülék méreteit. A fúvókamra rá van helyezve, a rács fel van szerelve. A hőcserélőt a hidegvíz bemenete felé dőléssel kell felszerelni.
A kivezető csőnek a szerkezet bármely felső pontja felett kell lennie. A minimális magasságkülönbség a ... 10 mm-től vagy többtől. Ez kiküszöböli a légbuborékok kialakulásának kockázatát és javítja a vízkeringést.
Figyelem! A téglafelület és a hőcserélő külső része között rést kell hagyni. minimum 10 mm.
A csővel ellátott kész szerkezetet tűzálló vagy samott téglákkal bélelik. A tűztér falainak optimális vastagsága ½ blokk.
A nyílásokat előre hagyják és beépítik 2 ajtó:
- alacsonyabb – a gyújtási ponthoz való hozzáféréshez, a tűztér és a hamutartó tisztításához;
- felső – üzemanyag feltöltéséhez.
Ez utóbbi a készülék fedelére vagy előlapjára szerelhető. Az alsó ajtó kívánság szerint két különálló, kisebbre cserélhető.
A kőművesmunka folyamatban van kötelező varratkötésselA külső téglaburkolatot legalább a csövek fölé kell felállítani. 20–30 mm-relA felső rész öntöttvas lemezzel van borítva, hogy szükség esetén gyorsan le lehessen szerelni. A kialakítás fémből vagy téglamaradványokból készült kéményt használ. Magasságban van felszerelve 5 méterről vagy többről a rostély szintjéhez képest.
A készülék csatlakoztatása a fűtőkörhöz
A kész eszközt autonóm hálózatban való működésre tervezték. az energiahordozó természetes és kényszerű cirkulációjával. Az első esetben a következő műveleteket hajtják végre:
- Egy egyenes csövet húznak ki a kazánból, amelyre a biztonsági csoport fel van szerelve.
- Póló használata felszerel egy bypass-t.
- Eszköz 2 csövön keresztül csatlakozik a fűtési rendszerhez.
Minden illesztést kóccal kell becsomagolni és le kell fedni tömítőanyag.
Hogyan kerüljük el a problémákat az építés és az üzemeltetés során?
A berendezés csak akkor van telepítve, egy beton alapon. A hengerelt acél nem bírja a súlyt, és a kazán megereszkedik. Ez a csatlakozások tömítettségének elvesztéséhez és a csövek károsodásához vezet.
Nem ajánlott házi készítésű ajtót használni a tűztérhez és a hamutartóhoz. A legkisebb szabálytalanságok csökkentse a fatüzelés hatékonyságát.
Kívül, szénszivárgás lehetséges repedéseken keresztül, későbbi gyulladással. Amikor az ajtót saját kezűleg készíti, szigorúan a nyíláshoz igazítsa, biztosítson szárnyakat és hőszigetelést a rétegek között.
Ha egy helyi fűtési hálózatban hőcserélővel ellátott kazánt használnak, a keringtető szivattyút a visszatérő vezetékre kell felszerelni. Így a készülék gyengéd üzemmódban működik végig 6 év vagy többAz alacsony hőmérsékletű korrózió problémájának megoldására egy háromutas termosztatikus szelepet szerelnek fel a bypassra (jumper) és beállítják 55 fokkal.
A kazánházban tartósan jelen lévő kreozot szag és füst alacsony tüzelőanyag-minőségre utal. Az olcsó fa talpfák nem alkalmasak fűtésre, és hamu- és szénmaradványokat képeznek a falakon. kevesebb mint egy nap égetés alatt. A kéményen keresztüli hőveszteség kiküszöbölése érdekében az utóbbi fel van szerelve csillapítóMegakadályozza a forró levegő kiáramlását és csökkenti az üzemanyag égésének sebességét.
Hasznos videó
A videó a szilárd tüzelésű kazán minimális költséggel történő létrehozásának egyik sémáját mutatja be.
Indítás előtti ellenőrzési módszer
Az alapvető hegesztési készségek elegendőek ahhoz, hogy külső segítség nélkül hőcserélővel ellátott, hosszú égésű kazánt építsenek.
Részletes utasítások segítenek összeszerelni egy készüléket hőcserélővel a ház fűtéséhez akár 100 m2-es terület hat darab 7 részes öntöttvas radiátorral és 2 csöves kábelezéssel.
Az SNiP-nek megfelelőena kazán első beindítása előtt végezze el 24 órás hidraulikus próbaEhhez:
- az elzárószelepek és csapok nyitva vannak;
- víz kerül a rendszerbe;
- a nyomást 1,3 atm-re emelik.
Egy egyszerű módszerrel ellenőrizhető, hogy nincs-e szivárgás. Feltétlenül ellenőrizze a menetes csatlakozásokat és a hegesztéseket. A nyomásszintnek változatlannak kell maradnia. Ha bármilyen problémát észlel, a kazánt leválasztják a fűtési hálózatról, és a problémákat elhárítják.
Hozzászólások