Sekiranya anda membeli relau muffle domestik EKPS-10 atau beralih kepada analog asing?
OJSC "Smolensk SKTB SPU" telah dibentuk di Rusia pada awal 90an, pakar dalam pengeluaran peranti untuk mengekalkan suhu malar, peralatan makmal dan komponen.
Senarai produk syarikat adalah luas.Katalog membentangkan produk perubatan, peranti untuk pusat penyelidikan, perusahaan industri pertahanan, industri makanan dan kawasan lain.
Syarikat itu menduduki tempat yang layak di pasaran domestik negara dan wilayah CIS.
Adakah relau meredam sesuai untuk membakar seramik atau barang kemas?
Relau meredam jenis ini:
- bertujuan untuk projek penyelidikan;
- bertujuan untuk mencipta kesan pergigian;
- digunakan dalam pengeluaran bahan mentah dan bekalan;
- digunakan dalam perlombongan dan pemprosesan industri;
- digunakan dalam reka bentuk barang kemas;
- digunakan untuk pembakaran seramik.
Peranti semakin panas sehingga 1100-1300 darjah Celsius. Dengan syarat 15 mod boleh atur cara. Mereka adalah ruang yang diperbuat daripada gentian gulung refraktori mulitiliceous (MKRV) dengan pemanas terbina dalam.
Relau meredam dipasang pada permukaan pepejal, pegun, rata, tidak mudah terbakar. Mereka tidak bertolak ansur dengan getaran, habuk, pencemaran gas, dan sensitif kepada penurunan voltan.
Julat model peranti
wujud beberapa model relau jenis ini.
EKPS-5
Nombor 5 dalam nama bermakna berguna isipadu ruang pembakaran (5 l). Pemanasan maksimum - 1100 °C.
Ciri-ciri relau meredam EKPS-5:
- julat suhu operasi - dari 50 hingga 1100 darjah Celsius;
- ralat dalam suhu yang dikekalkan ialah ±20 °C;
- masa memanaskan badan - 45 minit;
- Penggunaan kuasa - 1.8 kW.
Foto 1. Model relau meredam EKPS-5, kuasa 1.8 kW, pengilang - JSC Smolensk SKTB SPU.
Dimensi peranti agak padat: dimensi ruang kerja adalah 170x200x160 mm, Dimensi luaran ketuhar - 440x488x570 mm, berat - kira-kira 30 kg.
EKPS-10
Ia berbeza daripada EKPS-5 dalam jumlah dan dimensi yang lebih besar - 490x590x600 mm, kuasa -2.2 kW. Atas permintaan pelanggan, reka bentuk boleh ditambah dengan hud autonomi yang berkuasa, serta antara muka untuk menyambung ke PC.
Ralat suhu dengan pintu tertutup rapat tidak melebihi ±1 °C. Paparan digital mengandungi data pada suhu semasa dan set. Dengan laju tidak lebih daripada 90 minit relau meredam mencapai had habanya. Kegagalan kuasa tidak akan menyebabkan program gagal. Peranti akan dimatikan secara automatik jika bacaan sensor pemanasan tidak berskala.
EKPS-50
Dimensi - 650x900x1040 mm. Isipadu ruang kerja - 50 l. Boleh dilengkapi dengan pengaturcara automatik untuk kawalan tepat ke atas proses pemanasan. Kuasanya ialah 5.0 kW.
Ia mempunyai dua pilihan pengubahsuaian: relau dengan pengawal suhu analog (julat kawalan suhu dalam relau 400—1100 °C); ketuhar dengan pengawal suhu mikropemproses (dari 50 hingga 1100 °C). Ralat mutlak - tidak lebih daripada ± 6/4 °C masing-masing.
EKPS-300
Kuasa maksimum - 13000 W. Had suhu tertinggi ialah 1100 °C. Isipadu ruang kerja yang berguna — 300 l. Masa memanaskan badan dari 0 hingga maksimum tidak melebihi 140 minit. Kuasa peralatan - 13.0 kW. Parameter tanpa ekzos autonomi ialah 950x1441x1060 mm. Jisim relau ialah 410 kg. Dipasang di atas meja batu atau tapak konkrit.
EKPS-500
Suhu maksimum dalam +1100 darjah dicapai dalam 150 minit. Kelantangan - 500 l. Dilengkapi dengan peredam terbuka. Dimensi - 950x1600x1410 mm, berat - 500 kg. Oleh kerana saiznya yang besar, ia mempunyai keupayaan untuk memanaskan ruang sekeliling. sebanyak 10-15 darjah.
Kelebihan model:
- seragam pengagihan suhu dalam bilik;
- Penciptaan penghalang pelindung daripada sinaran elektromagnet;
- pelancaran tertunda program.
Jika suhu di dalam akan melebihi 1160 °C, didengari isyarat bunyi. Perkara yang sama berlaku pada penghujung kerja, dalam semua situasi kecemasan.
Bagaimana untuk memilih relau meredam
Relau meredam EKPS beroperasi daripada rangkaian elektrik arus tiga fasa ulang alik. Terdiri daripada selongsong luar dan ruang dalam. Elemen pemanasan dalam reka bentuk boleh menjadi jenis terbuka atau tertutup. Pilihan kedua adalah yang paling disukai, kerana sumbernya lebih tinggi.
Apabila memilih peranti, anda harus mempertimbangkan parameter berikut:
- jenis bahan ruang kerja;
- maksimum suhu pemanasan;
- berguna isipadu ruang kerja.
Ambil kira hakikat bahawa muffle adalah unsur tuangan pepejal, oleh itu ia mengalami lebihan beban bukan sahaja semasa pemanasan, proses itu penting penyejukan setia, iaitu, ia harus menyejukkan dengan agak cepat, tetapi tanpa turun naik suhu yang tajam. Lompatan haba akan sangat mengurangkan hayat peranti.
Jika semasa proses penggunaan akan ada faktor mekanikal pengaruh pada ruang kerja: jisim besar produk yang dimuatkan, pengenalan cuai mereka ke dalam ruang ketuhar - cip dan retak akan muncul.
Perhatian! Penggantian peredam dalaman — adalah aktiviti yang tidak menguntungkan dari segi ekonomi. Adalah sangat tidak diingini untuk membenarkan fenomena sedemikian. Peralatan tambahan relau dengan pengudaraan dan pendekatan yang munasabah untuk proses penyejukan akan membantu di sini.
Pertimbangkan semua kebaikan dan keburukan apabila memilih dapur dengan kelajuan pantas mendapatkan suhu tinggi. Sumbernya jauh lebih rendah daripada sumber model tersebut yang menghabiskan lebih banyak masa untuk perkara ini. Perbezaannya, sebagai peraturan, terdiri dalam berpuluh minit, dan hayat perkhidmatan dikurangkan sebanyak sepuluh tahun.
Dari sini ia mengikuti dengan lancar pilihan bahan, dari mana ruang pemanasan boleh dibuat. Tanya tentang ujian kekuatan dan sijil kualiti untuk permukaan dalam peredam.
Rujukan! Adalah lebih baik untuk meletakkan bahagian besar bukan pada peredam itu sendiri, tetapi pada lapisan yang dipanaskanIa boleh dibeli sebagai satu set dengan ketuhar atau secara berasingan.
Untuk banyak pekerjaan adalah penting isipadu berguna ruang kerja. Jika matlamat anda adalah untuk mengaburkan sampel makmal, nyatakan jumlah yang boleh diletakkan di rak tanur pada satu masa. Jika barang yang dibakar adalah tinggi, nyatakan lokasi rak, kemungkinan mengalihkannya dan mengalihkannya.
Memandangkan itu pemuatan berbilang peringkat ketuhar meredam, faktor utama ialah ciri pemanasan seragam di seluruh permukaan ruang.
Perisian Ia adalah penting untuk pelanggan jika dia ingin mengelakkan masalah apabila bekalan elektrik terputus, supaya proses dapat diteruskan tanpa gangguan, dan selepas menyelesaikan masalah, tidak perlu membuang masa dan bahan apabila memulakan proses dari awal lagi.
Video yang berguna
Lihat video, yang memberikan gambaran keseluruhan relau meredam EKPS-10 yang dikeluarkan oleh JSC Smolensk SKTB SPU.
Kelebihan dan kekurangan relau yang dihasilkan oleh JSC "Smolensk SKTB SPU"
Aspek positifnya ialah syarikat akan segera menghantar barangan ke wilayah, memberikan mereka keputusan ujian awal, dokumentasi yang diperlukan; akan menjalankan kerja pentauliahan atas permintaan pembeli. Tempoh jaminan perkhidmatan bersamaan dengan 12 bulan. Pakar sentiasa bersedia untuk pergi ke tapak pelanggan atas permintaan untuk penyelenggaraan atau pembaikan.
Relau tersedia, mungkin dibuat khas (dalam kes ini, masa penghantaran dirundingkan secara individu).
Produk ini direka untuk pelbagai pengguna.
Jika ketuhar bertujuan untuk digunakan dalam barang kemas, seramik atau untuk mencairkan logam, maka dalam rangka kerja ciri teknikal, pilihan yang memihak kepada pengeluar domestik adalah wajar sepenuhnya.
Ia adalah perkara yang berbeza apabila ia diperlukan padanan suhu yang tepat dalam ruang untuk proses teknologi tertentu.
Isu di sini ialah mengenai pemanasan dan penyejukan seragam, perisian yang cekap semasa kerja, dan mengurangkan ralat dalam bacaan suhu kepada minimum.
Itulah sebabnya institut penyelidikan dan makmal ujian bertauliah lebih suka mempunyai relau meredam dalam senjata mereka. ketuhar analog asing. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa "SKTB SPU" dalam pengeluaran relau pemuatan volum kecil tidak menggunakan penderia digital yang kompleks kawalan suhu.
Penggunaan tenaga — salah satu parameter penting relau meredam. Dalam peranti yang diimport penunjuk ini lebih rendah, yang menjadikannya lebih menjimatkan.
Komen