Garandeert evenwicht in het systeem en bescherming tegen schadelijke verontreinigingen! Zelfbouw hydraulische pijl voor verwarming

De hydraulische pijl is een constructie van kunststof of metaal, het in evenwicht brengen van het temperatuurverschil tussen de ketelcircuits en de verbruikers (radiatoren, vloerverwarming, indirecte waterverwarming).

Dient als bezinktank voor zware onzuiverheden en lucht, maakt het mogelijk de berekende vloeistoftoevoer te bereiken.

Soorten hydraulische pijlen voor verwarming

Scheidingsmiddelen worden geclassificeerd volgens een aantal parameters:

• Formulier - rond, vierkant.
• Aantal contouren - vier, zes of acht ingangen/uitgangen.
• Plaatsing van buizen — langs één as/afwisselend.
• Installatie — verticaal of horizontaal. De eerste optie verwijdert slib en overtollige lucht uit de koelvloeistof. De tweede optie wordt gebruikt als er extra filters zijn.

Doel

Hydro-scheider - extra eenheid die de integriteit van de warmtewisselaar behoudt door waterslag. De procedures van de eerste inbedrijfstelling, technische inspectie en ketelonderhoud gaan gepaard met het uitschakelen van de circulatiepomp, wat bijdraagt ​​aan de vorming van luchtbellen.

Opstelling van een hydraulische scheider — verplichte vereiste Bij de installatie van gietijzeren warmtewisselaars, omdat het temperatuurverschil tussen de vloeistof bij de uitlaat en de inlaat het metaal vernietigt. De hydraulische pijl egaliseert de druk wanneer de stroomsnelheid in het hoofdcircuit en de totale indicatoren van de verbruikersleidingen niet overeenkomen.

Het koelmiddel reinigen van roest en aanslag, verlengt de levensduur van bewegende en wrijvende elementen Hoofdleiding. Bijvoorbeeld pompinstallaties, afsluiters, meters, temperatuursensoren. Voorkomt schade aan de hoofdleiding van de verwarming tijdens het automatisch blokkeren van de warmwatertoevoer, "warme vloer"-systeem.

Werkingsprincipe

Wanneer het systeem voor het eerst wordt opgestart, circuleert er koude vloeistof, aangedreven door de pomp, door de leidingen en komt in de hydraulische pijl terecht.

De hete koelvloeistof stijgt omhoog, de koude koelvloeistof daalt naar beneden, naar de ketel, waar deze verder wordt verwarmd. mengt koude en warme vloeistofstromen waardoor op natuurlijke wijze overtollige lucht en schadelijke afzettingen worden opgevangen.

Zelf aan de slag: gereedschappen en materialen voorbereiden

Voor zelfmontage van een hydraulische pijl is het volgende nodig:

• lasmachine;
• hamer;
• slijpmachines;
• verzamelaar (een profielpijp is voldoende 80x80 met een muur 3 mm);
• twee vierkante ringen tot aan de uiteinden;
• twee schroefdraadelementen voor ontluchtings- en aftapkraan;
• twee ketelpijpen met draaddiameter 25 mm;
• 6 schroefdraaddelen van 20 mm voor consumenten (2 voor verwarming, 2 voor vloerverwarming, 2 voor indirecte verwarming);
• drukmeter;
• kranen;
• bimetalen kronen 25 en 29 diameter, boren 8,5 mm;
• laselektroden (3 mm);
• primers, hamerslagverven.

Voorlopige berekeningen

Tekeningen maken van hydraulische pijlen Het is noodzakelijk om de diameter van de pijp correct te bepalen.

Foto 1. Metalen hydraulische pijl geïnstalleerd in het verwarmingssysteem. Vóór de installatie is het noodzakelijk de diameter van de leidingen te berekenen.

Berekeningen worden uitgevoerd volgens de formule: D=49*√W: Δt, Waar:

W — capaciteit van de ketelinstallatie.

Δt — temperatuurverschil.

De lengte van de collector moet overeenkomen met zes diameters en de afstand tussen de buizen moet gelijk zijn aan 2-3 ØAan de hand van de verkregen gegevens maken ze montageschema's van het apparaat.

Productievolgorde, diagram

In een voorbereide collector worden met een elektrode gaatjes gebrand volgens de markeringen. Voor 3 consumenten gebruik een profielbuis van lengte 900 mm. Aan het uiteinde van de koppelingen wordt een afschuining gemaakt van ongeveer 1 mmMarkeer de locatie van de verzamelbuizen: aan één kant 3 feeds, 3 returns. Zij trekken zich terug 50 mm van de rand van de "koude" en "hete" kanten worden ze weggehaald 150 mm per stuk voor 3 aftakkingen van de leiding.

Aan de tegenoverliggende wand van de buis wordt een gat geboord voor het toevoercircuit (tegenover de middelste tak voor de verbruikers). Vanuit dit gat wordt gemeten 250 mm, boor een extra opening voor de retour. Het resulterende ontwerp voorziet in de plaatsing 6 pijpingangen consumenten enerzijds, 2 gaten voor ketelcontouren van de andere kant.

Met een trapboor worden de eerste gaten gemaakt. Bereik de vereiste diameter voor de schroefdraad. ¾ een kroon zal helpen 20 mm. Extra mondstuk (diameter 29 mm) gaten van 1,5 cm maken voor het ketelcircuit.

Foto 2. Hydraulisch pijldiagram van het verwarmingssysteem. De leidingen waarop het warmwatercircuit is aangesloten, zijn rood weergegeven en die met koud water blauw.

Vierkante ringen dienen als stekkers. Stalen koppelingen worden aan de platen gelast. De uiteinden worden schoongemaakt, de randen worden afgeschuind en met een lasapparaat aan de scheidingswand bevestigd. De eerste naad wordt gevormd, schoongemaakt en de extra bekleding wordt gelast.

De schroefdraad voor het ketelcircuit en de verbruikersleidingen wordt op de gereinigde hydraulische pijl gelast. Nadat de gietijzeren pluggen zijn vastgeschroefd, wordt het apparaat klaargemaakt voor de test. De pompinstallatie die het water aanvoert, wordt aangesloten. De werkdruk wordt bewaakt (2 atmosfeer) via de aftapnippel. De hydraulische pijl moet nog worden voorbereid voor het verven, nadat de draden eerst zijn beschermd tegen het afwerkmateriaal.

Het apparaat wordt verticaal, horizontaal of schuin geïnstalleerd. De luchtklep bevindt zich bovenaan, de aftapkraan onderaan.Complexe constructies zijn voorzien van horizontale scheidingswanden. De slibvanger en de magnetische opvangbak bevinden zich aan de onderkant van de romp. Beluchting vindt plaats aan de bovenkant.

Ketelleidingen

De hydraulische verdeler is aangesloten op de ketel via de aanvoer- en retourleidingen.

Warm water stijgt op door de bovenste buis en wordt verdeeld over de verbruikerscircuits. De afgekoelde vloeistof stroomt terug naar de onderste buis van de hydraulische verdeler.

Met behulp van een kamloos systeem, Het aantal kranen op de hydraulische pijl zal toenemen. De leiding die het eerste ketelcircuit met de afscheider verbindt, is in hoogte verdeeld.

Als aan deze voorwaarde wordt voldaan, verbetert de kwaliteit van de vloeistofafname door secundaire takken.

Verzamelaarsfuncties

De collector is geïnstalleerd in een netwerk dat gebruik maakt van meer dan 3 radiatoren. De leidingen voor de afvoer van water naar de verbruikers zijn aangesloten op de raat. De afvoerleidingen bevinden zich bovenaan, de retourleidingen onderaan. Warm water van de ketel stroomt door de bovenste aftakking, koud water door het onderste circuit. De warmtewisselaar bevindt zich aan de zijkant, aan de achterkant van de hydraulische pijl. Het schema geeft de volgende informatie: aanwezigheid van inregelkleppen tussen het aanvoer- en retourverdeelstuk. De regelklep verhoogt de stroomsnelheid en druk in de circuits die het verst van de afscheider verwijderd zijn.

Installatie van afsluitkleppen

Door een snelle koelvloeistofstroom te accepteren, vertraagt ​​de hydraulische pijl de waterbeweging. De lucht die in de vloeistof vrijkomt, verzamelt zich bovenaan, waar het wordt geïnstalleerd. luchtrooster.

Dankzij de afsluitklep van het apparaat kan de automatisering in noodgevallen worden vervangen, zodat de goede werking van het verwarmingsnetwerk behouden blijft.

Een alternatief voor automatische luchtroosters zal zijn Majevski-kraan, waardoor het nodig is om de schroef regelmatig los te draaien om mechanische afzettingen te verwijderen.

Zelf een hydraulische pijl van polypropyleen installeren

Nadat u besloten heeft om zelf een polypropyleen verdeler te maken, is het voldoende om een holle buis met een ronde doorsnede, voorzien van spuitmonden Voor de aansluiting van het verwarmingsnet. De aanvoercircuits bevinden zich meestal bovenaan, de retourcircuits onderaan. De T-stukken worden met elkaar verbonden door middel van buisstukken, de uiteinden worden afgesloten met pluggen. De werkzaamheden worden uitgevoerd met een lasapparaat met hulpstukken.

Door een wandketel aan te sluiten op het maximale met een vermogen van 40 kWhet is beter om een ​​ringcollector te gebruiken voor 2-4 circuits. Het verdeelstuk en de hydraulische pijl werken in één behuizing, zonder interne scheidingswanden. De warmtedrager circuleert constant door de ketel en het verdeelstuk. Warmte wordt door een pompgroep uit de kunststof kam gehaald. Het vereenvoudigde ontwerp van de PVC-buffer beperkt de ruimte en kosten.

Foto 3. Hydraulische pijl van polypropyleen. Het warme koelmiddelcircuit is verbonden met het bovenste deel van de constructie, en het koude met het onderste deel.

Voor- en nadelen van polypropyleenproducten

Verdelers van polypropyleen zorgen voor Belangrijkste voordelen systemen:

• Glad oppervlak van het materiaal zal de weerstand van het koelmiddel verminderenwaardoor het warmteverlies van de ketel wordt verminderd.
• Polypropyleen handig om te schilderen buitenkant met hittebestendige verf.
• De kosten van de kunststofconstructie zijn goedkoper analogen.
• Kunststofproducten corrosievorming voorkomen.
• Effectief werken met ketels met een capaciteit van tot 35 kW.
• Juiste druk in het systeem.
• Automatisch thermische stromen verdelen in de gewenste richting.
• Waterhamer gladstrijken.
• Verhoogt de efficiëntie van de ketel, brandstofverbruik.

Gebreken polypropyleen verdelers:

• Kan niet installeren hydraulische pijlen in een systeem met een vastebrandstofketelPolypropyleen slijt snel onder invloed van hoge druk en temperatuur.
• Installatie van de structuur maakt gebruik van extra apparatuur (lasapparaat voor polypropyleen), koppelingen, bochten, kranen.
• Diameter van de hydraulische pijl moet overeenkomen met drie cirkels van de pijpen contouren (60-90, 120 mm). Buizen met de vereiste afmetingen zijn zeldzaam en duur.

Nuttige video

Bekijk de video waarin het ontwerp en de werkingsprincipes van de hydraulische pijl worden uitgelegd.

Aanbevelingen van experts

Hydraulische scheiders zijn vaak uitgerust met drukmeters en temperatuursensoren, Noodzakelijk voor complexe verwarmingssystemen. Bij het plannen van verwarming met één of twee radiatoren, verwaarlozen veel vakmensen de installatie van automaten.