Zonder deze is de werking van het verwarmingstoestel gevaarlijk! Soorten manometers voor het afstellen van gasketels

Voor dit doel bestaat er een drukmeter. om de druk in het systeem te metenHet is verbonden met het noodventiel en de ontluchter, dus, veiligheid garanderen.

Drukwaarden buiten de toegestane grenzen duiden erop dat het systeem niet goed werkt. Overmatige druk kan leiden tot een leidingbreuk en zelfs een explosie van apparatuur.

Classificatie van drukmeters voor het afstellen van gasketels

Het werkingsprincipe van alle drukmeters is gebaseerd op het feit dat de gemeten druk wordt in evenwicht gehouden door de kracht van de buisveer of twee-platenmembraan.

Het ene uiteinde is aan de houder gesoldeerd en het andere is via een speciaal mechanisme met de pijl verbonden. Dit mechanisme zet de lineaire beweging van het gevoelige element om. in de beweging van de wijzers op de wijzerplaat.

Voorbeeldig

Meetinstrumenten die standaardinstrumenten worden genoemd, zijn die welke gebruikt om anderen te kalibrerenDit type apparaat wordt gebruikt om apparatuur te testen en de druk van vloeistoffen en gassen nauwkeurig te meten. Ze hebben een hogere nauwkeurigheidsklasse - 0,015-0,6 eenheden De hogere meetnauwkeurigheid van deze apparaten is te danken aan de constructieve kenmerken: het tandwielelement in het overbrengingsmechanisme is zeer nauwkeurig gemaakt.

Elektrische contacten

Deze apparaten de maximale druk bewaken en het systeem waarschuwen wanneer deze is bereiktDit type meetapparatuur wordt meestal gebruikt voor gas, stoom en kalme vloeistoffen die niet gevoelig zijn voor kristallisatie. De apparaten kunnen externe elektrische circuits aansturen wanneer een kritische druk is bereikt met behulp van een contactgroep of een optisch paar.

Foto 1. Elektrische contactdrukmeter voor een gasketel. Het apparaat heeft een schaalverdeling.

Speciaal

Ze worden toegepast Voor het meten van overdruk in een gasvormig medium. Elk type van dit apparaat is bedoeld voor een specifiek gas, waarvan de naam op de schaal staat aangegeven. Speciale drukmeters zijn ook gemarkeerd. verschillende kleuren en letters in de naamEen apparaat dat bijvoorbeeld is ontworpen om de ammoniakdruk te meten, heeft een gele behuizing en de letter "A" in de naam. Dit type is bovendien beschermd tegen corrosie. Nauwkeurigheidsklasse van speciale apparaten 1,0-2,5 eenheden

Schip

De bijzonderheid van de apparaten is verhoogde bescherming tegen vocht, stof en trillingenDeze drukmeters worden voornamelijk gebruikt in de scheepsbouw, vandaar hun naam. Ze zijn geschikt voor het meten van de druk van vloeistof, gas en stoom.

Hoe kiest u een drukmeter voor het afstellen van een gasketel?

Bij het kiezen van apparaten moet u rekening houden met: type, meetbereik, nauwkeurigheidsklasse, grootte, functionele belasting, bedrijfsomstandigheden.

Soorten apparaten

Volgens de structuur en het werkingsprincipe zijn er 5 hoofdtypen sensoren:

• vloeistof;
• lente;
• elektrisch contact;
• membraan;
• differentieel.

Veer- en vloeistofapparaten zijn het populairst. Ze zijn zeer nauwkeurig en betrouwbaar, en dat voor een lage prijs. Deze twee typen zijn zeer geschikt voor zowel particuliere woningen als kleine bedrijven. De meeste ketelhuizen gebruiken veerdrukmeters.

Gasdrukmeetbereik

Dit is de belangrijkste parameter bij de keuze van meetapparatuur voor een stookruimte.

Het belangrijkste is dat de werkdruk in de ketelleiding daalt in het bereik van 1/3 tot 2/3 van de schaal Metingen van het apparaat. Als de druk lager is, is de meetfout te groot, en als de druk hoger is, raakt het apparaat overbelast en zal het binnen de garantieperiode defect raken.

Nauwkeurigheidsklasse

Hoe minder deze indicator, hoe nauwkeuriger apparaat. Nauwkeurigheidsklasse — dit is het percentage fouten metingen van de meetschaal.

De fout is eenvoudig te berekenen, bijvoorbeeld als het apparaat aan staat 10 atm. heeft een precisieklasse 1,5 eenheden, dan is de toegestane fout 1,5%Als de waarde van het apparaat hoger is, moet het worden vervangen.

De fout kan worden geïdentificeerd alleen met behulp van een referentiedrukmeterDit wordt gedaan door een speciale organisatie die de apparatuur controleert. Een zeer nauwkeurig apparaat wordt op het systeem aangesloten en vervolgens worden de meetwaarden vergeleken.

Maat

Diameter apparaten zijn geselecteerd afhankelijk van het doel.

• 50, 63 mm — voor installatie op draagbare apparatuur of voor het bewaken van de druk van zuurstofcilinders, lasmachines.
• 100 mm — de meest voorkomende maat, in de meeste gevallen de meest handige.
• 160 mm, 250 mm — om apparaten te bedienen die zich op grote afstand bevinden, bijvoorbeeld onder het plafond van een stookruimte.

Functionele belasting

Afhankelijk van het type functionele belasting worden apparaten als volgt geclassificeerd:

• Tonen — dit zijn technische apparaten. Ze meten druk.
• Signalering — het externe elektrische circuit besturen.
• Voor een nauwkeurige meting hebben nauwkeurigheidsklasse 0,6-1,0 eenheden
• Voorbeeldig worden gebruikt om de nauwkeurigheid van andere instrumenten te controleren.
• Zelfregistratie de druk in de vorm van een diagram op papier vastleggen.

Foto 2. Modelmanometer voor een gasketel. Het apparaat heeft een hoge nauwkeurigheid en wordt gebruikt om andere apparaten te kalibreren.

Bedrijfsomstandigheden

Het apparaat wordt geselecteerd rekening houdend met de omgeving waarin het gebruikt zal worden. De omgeving kan variëren, waaronder agressieve omstandigheden. Apparaten hebben verschillende behuizingen, dus het is belangrijk om te overwegen of ze werken in vochtige, stoffige en trillingsgevoelige omstandigheden om corrosie of schade aan de behuizing te voorkomen.

Installatieregels voor het apparaat

De manometer mag niet worden geïnstalleerd als:

• Er is geen zegel of merkteken dat aangeeft dat de inspectie is uitgevoerd.
• De verificatieperiode is verlopen.

• Er is zichtbare schade, zoals scheuren.
• De pijl gaat niet terug naar nul als hij wordt uitgeschakeld.
• Installatie op een hoogte van meer dan 3 m van de site is verboden.

Het apparaat wordt zo geïnstalleerd dat de meetwaarden duidelijk zichtbaar zijn. De schaal moet verticaal staan ​​of kantelen 30°.

De diameter van de drukmeter moet zijn: niet minder dan 100 mm, op een hoogte 2-3 meter — niet minder dan 160 mm.

Het apparaat moet voldoende verlicht zijn, maar beschermen tegen direct zonlicht En milieueffecten.

De drukmeter moet op het T-stuk worden vastgedraaid, maar het apparaat zelf mag niet zo vast worden gedraaid dat alle lucht ongehinderd kan ontsnappen.

Gereedschappen en materialen

Voor de installatie heeft u een minimum aan gereedschap nodig, dat in elk huis aanwezig is. Wat heb je nodig: Een leidingset, een nippel en een sleutel, de drukmeter zelf, een driewegklep en een impulsleiding in gevallen waarin voor een dergelijke bevestigingsmethode is gekozen en deze nodig is. In sommige gevallen is een adapter nodig.

Directe installatie

De manometer wordt direct vastgeschroefd op een voorgelaste adapter met speciale afdichtingenDeze methode is de eenvoudigste en wordt gebruikt op plekken waar geen voortdurende drukstoten zijn en frequente vervanging niet nodig is.

Op een driewegklep

Op een voorgelaste adapter Er wordt een driewegklep en een drukmeter geïnstalleerd.

Foto 3. Manometer voor een gasketel, gemonteerd op een driewegklep. Met deze installatie is het apparaat eenvoudiger te bedienen en eenvoudig te vervangen.

Deze methode wordt gebruikt als het tijdens het testen nodig is om de apparatuur via deze klep op atmosferische druk te brengen. Bij deze installatiemethode wordt de drukmeter kunnen worden vervangen zonder de werking van het systeem te onderbreken.

Gebruik van een pulsbuis

Het apparaat wordt ook via een pulsbuis geïnstalleerd, die het beschermt tegen beschadiging. Hiervoor wordt een voorgelaste adapter gebruikt. sluit er een buis en een driewegklep op aan, en er is een drukmeter op geschroefd.

De installatie vindt dus plaats op een plaats waar contact van het meetinstrument met hete stoom mogelijk is. Deze methode beschermt de manometer tegen beschadiging.

Inspectie

Meetapparatuur controleren met een driewegklep wordt als volgt uitgevoerd:

• In werkende positie let op de indicaties apparaten.
• Driewegklep langzaam een kwartslag linksaf slaanDe drukmeter wordt losgekoppeld van de ketel en aangesloten op de atmosfeer, de pijl moet soepel terugkeren naar nulpunt.
• Draai de kraan langzaam open terug naar rechts een kwartslag, de instrumentpijl moet terugkeren naar de vorige positie.

Als de pijl met schokken beweegt, betekent dit dat de speen en de kraan zitten verstopt, ze moeten worden doorgeblazenDraai hiervoor de kraan zodat er water (gas) stroomt en zet de kraan daarna weer in de werkstand.

Nuttige video

Bekijk de video waarin de kenmerken van de druksensor in een gasketel worden uitgelegd.

Conclusie

Drukmeterwaarden Het is belangrijk om regelmatig te controlerenEen stijging van de druk kan duiden op een luchtbel, een verstopte leiding of een onjuiste installatie van de ketel.

Een drukdaling kan duiden op een mogelijk lek in het leidingcircuit.

Door regelmatig de manometer te controleren, kunt u de ketel optimaal instellen, systeemstoringen en zelfs noodsituaties vermijden.

Indien installatie of vervanging van het apparaat noodzakelijk is, dan U moet contact opnemen met specialisten. De installatie en de test moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde technicus met behulp van speciale apparatuur.