Стъпка по стъпка инструкции за създаване на котел с дълго горене на твърдо гориво със собствени ръце, използвайки чертежи

Котли на твърдо гориво с дълго време на горене помагат поддържат топлината без често добавяне на дърва за огрев.

Вместо обичайното 2-4 часа, един отметка в котли с продължително горене е достатъчно поне за 8-12 часа работа на оборудването. Точното време между зарежданията зависи от конструкцията и вида на използваното гориво.

Чертежи на котли на твърдо гориво с продължително горене

Дългосрочна работа на устройството с топлообменник на една партида дърва за огрев осигурява специален дизайн:

• увеличен капацитет на горивната камера - побира 2 пъти по-голям обем отметки;
• нестандартна посока на запалване – дървесината гори вертикално надолу.

Огънят покрива горния слой гориво. Благодарение на дозираното подаване на въздушен поток се образува равномерен, слаб пламък. Долният обем на отметката постепенно се нагрява, докато дървата изгарят.

Класическа

В стандартните чертежи те са установени цилиндричен топлогенераторПравоъгълното тяло не е подходящо за класически котли с продължително горене.

Оборудването работи както следва:

• горивна камера напълнете с дърва за огрев и ги запалете отгоре;
• по време на процеса на горене на горивото през телескопична тръба върху него товар с отвор за циркулация на въздуха се спуска;
• Кислородът навлиза в горивната камера през комина под въздействието на естествена тяга или вентилатор;
• В класическата схема няма топлообменник, водата за отопление се нагрява директно.

В допълнение към дървата за огрев, за разпалване се използва торф или кокс.

Снимка 1. Класически котел на твърдо гориво с дълго време на горене с дърва за огрев в горивната камера и без топлообменник.

Пиролиза

В устройства за газови генератори дървесината тлее по-бавно. Отделя се горим дим, който навлиза в отделна зона и генерира допълнителна топлинна енергия. Дизайнът включва:

• Камера за зареждане. В него протича процесът на пиролизно изгаряне на гориво.
• Секция за доизгаряне. Това е мястото, където газът гори.
• Топлообменник. Те са изработени под формата на "риза". Вътре в топлообменника водата се нагрява за последващо изпускане в мрежата.
• Устройство за подаване на въздух. Осигурява подаването на първичен (към пещта) и вторичен (към камерата за допълнително горене) поток.
• Дроселна клапа. За регулиране на скоростта и обема на кислорода на етапа на първото запалване на горивото.
• Устройства за контрол на температурата и мощността на оборудването.

Две камери разделя огнеупорния капак от дюзата и отворите. Вторичният въздушен поток определя скоростта на нагряване на водата вътре в топлообменника.

Снимка 2. Пиролизен котел, оборудван с камера за зареждане, топлообменник, камери, разделени от огнеупорен таван.

Моя

Устройства, които работят според принципа на конвенционалното изгаряне на гориво, по-просто от пиролизата. Дизайнът включва:

• Камина. Тази зона заема от 50% от обема оборудване и често е с правоъгълна форма. Височината му е малко по-малка от дължината на цялата конструкция.
• Люк за зареждане с гориво. Монтира се над или отстрани на горивната камера.
• Пепелник. Камера, където пепелта и останалите въглища падат естествено. Монтира се под горивната камера.
• Решетка. Той функционира като разделителна решетка между вътрешните секции на котела.
• Врата. Размерите се избират, като се отчита възможността за едновременен достъп както до пепелта, така и до долната част на горивната камера. За регулиране на обема на въздуха на вратата е монтирана клапа.
• Секция с топлообменник. В проекти на шахтови котли се използват конструкции с водна или жаротръбна система. В камерата на топлообменника се прави отвор за навлизане на въглероден оксид.
• Коминна тръба изработени от метал или тухла с амортисьор.

След зареждане и запалване, горивото отделя горими газове. Те навлизат в камерата с топлообменника през отвора, нагрявайки последния. Димът отделя енергия и излиза през тръбата, а горещата вода постъпва в отоплителната мрежа.

Снимка 3. Котел с продължително горене тип шахта с топлообменник, в който горивото отделя горими газове след запалване.

Стъпка по стъпка инструкции за изработка на бойлер от тухли и метал

За да изберете правилния дизайн, се препоръчва да вземете предвид площта на помещението и вида гориво. Ако котелът е построен за гараж или малка селска къща, няма нужда от воден кръгНагряването се осъществява от повърхността на устройството поради конвекция на горещ въздух.

Видът гориво влияе върху обема на камерата. За изгаряне на дърва подходящи проекти за котли с увеличени размери на горивната камераПри използване на пелети или стърготини е възможно да се монтира контейнер за автоматично подаване на гранули.

По-лесно е да се изгради структура на базата на метал с тухла. За тази цел се изработва топлообменник от кръгли и правоъгълни профилни тръби, който се монтира директно в тухлен котел.

Може да се интересувате и от:

Цялата топлина ще остане в къщата! Дървен котел с воден кръг: характеристики, производство

Не е нужно да се грижите за него 24/7! Дървен котел с продължително горене, неговите характеристики

Топ 10 електрически грилове за дома: Кои устройства са класирани като най-добрите през 2017 г.?

Необходими материали и инструменти

За да направим тялото, използваме:

• Пясък за хоросан.
• Огнеупорна тухла за печка. Като алтернатива се използва огнеупорен аналог.
• Чугунена решетка.
• Готови врати за пепелник и горивна камера (люк за товарене).

Дизайнът на топлообменника включва:

• кръгла тръба раздели – 8 бр. 800x50 мм, 4 бр. 300x40 мм;
• правоъгълна тръба профили – 5 бр. 300x50 мм, 1 бр. 500x50 мм;
• тръбни секции за веригите за вход и изход на вода в системата – 2 бр. 100–150x50 мм;
• метални плочи 60x40 мм за затваряне на ставите.

За да се намалят разходите, се избират безшевни продукти от легирана стомана клас 20.

При изграждането на топлообменник и котел се използват следните материали:

• мелница;
• резачка – газова или плазмена версия;
• клещи;
• форцепс;
• бормашина;
• рулетка;
• метални ъгли;
• заваръчна машина;
• защитна маска;
• ниво.

Подходящ за сглобяване на отоплително устройство с продължително горене електроди MP-3S или ANO-21.

Как да изградите конструкция със собствените си ръце стъпка по стъпка

Топлообменникът се сглобява ръчно от 4 тръби 60x40 мм, кръгли заготовки D40 и D50 мм. Оптимална дебелина на стената – 3-5 ммОт правоъгълни тръби с дължина 300 мм направете вертикални стелажи – с 2 пред и зад касата. За да направите това:

• От задната страна на двете тръби за предните вертикални стълбове Изрежете 4 кръгли отвора с диаметър 50 мм. Неравните повърхности се шлайфат с шлайфмашина.
• На всяка от двете задни вертикални тръби Направете 4 кръгли отвора с диаметър 50 мм по широката равнина и 40 мм по тясната страна.

Подготовка на стелажа за свързване

За да подготвите стелажите за свързване, изпълнете следните стъпки:

• В долната правоъгълна тръба с дължина 500 мм, поставен пред котела, Изрежете кръгъл отвор с диаметър 50 мм за подаване на студена вода.
• В горния противоположен ъгъл на задния вертикален стълб Изрежете кръгъл отвор със същия диаметър, за да може загрятата вода да постъпва в отоплителната система.

Предните вертикални колони се свързват със задна 8 дължина (800x50 мм) кръгли тръби. Те са разположени перпендикулярно една на друга и са заварени. Между задните колони, a 4 къси (300x40 мм) кръгли тръбиТе са монтирани под предните колони. дълга (500x50 мм) правоъгълна тръба с отвор за връщане.

Когато рамката на топлообменника е готова, късите секции (100–150x50 мм) са заварени към точките на свързване към отоплителната мрежа, а всички отворени краища на стелажите са покрити с парчета метал.

До проверка топлообменник за непропускливост Преди монтажа долният отвор се затваря и контейнерът се пълни с вода през горния.

Структурата е разположена във вертикално положениеАко няма течове, топлообменникът е готов за монтаж.

Преди построяването на тухлена сграда, те строят бетонна основа като се вземат предвид размерите на устройството. Върху него се разполага вентилаторната камера, монтира се решетката. Топлообменникът се монтира с наклон към входа за студена вода.

Изходната тръба трябва да бъде разположена над всяка горна точка на конструкцията. Минималната разлика във височината е от 10 мм или повече. Това елиминира риска от образуване на въздушни запушалки и подобрява циркулацията на водата.

Готовата конструкция с тръбата е облицована с огнеупорни или шамотни тухли. Оптималната дебелина на стените на горивната камера е ½ блок.

Отворите се оставят предварително и се монтират 2 врати:

• по-ниска – за достъп до точката на запалване, почистване на горивната камера и пепелника;
• отгоре – за зареждане с гориво.

Последната е монтирана на капака или предната стена на устройството. Долната врата може да бъде заменена с две отделни по-малки, ако е необходимо.

Зидарията е в ход със задължителна превръзка на конциВъншната тухлена обшивка е издигната поне над тръбите. с 20–30 ммГорната част е покрита с чугунен лист за бърз демонтаж, ако е необходимо. Конструкцията използва комин, изработен от метал или тухлени остатъци. Монтира се на височина от 5 метра или повече спрямо нивото на решетката.

Свързване на устройството към отоплителния кръг

Готовото устройство е проектирано да работи в автономна мрежа. с естествена и принудителна циркулация на енергоносителя. В първия случай се извършват следните действия:

1. От котела се изтегля права тръба, върху която е монтирана групата за сигурност.
2. Използване на тениска оборудвайте байпас.
3. Устройство свързан към отоплителната система чрез 2 тръби.

Всички фуги трябва да бъдат обвити с теглич и покрити уплътнител.

Как да избегнем проблеми по време на строителството и експлоатацията

Оборудването е инсталирано само върху бетонна основа. Валцуваната стомана не може да издържи теглото и котелът провисва. Това води до загуба на херметичност на връзките и повреда на тръбите.

Не се препоръчва използването на самоделна врата за горивната камера и пепелника. Най-малките нередности намаляват ефективността на изгарянето на дърва.

Освен това, Възможно е изтичане на въглища през пукнатини с последващо запалване. Когато правите вратата сами, направете я стриктно за отвора, осигурете капаци и топлоизолация между слоевете.

Ако в локална отоплителна мрежа се използва котел с топлообменник, циркулационната помпа се монтира на връщащата линия. Така устройството работи в щадящ режим през цялото време 6 години или повечеЗа да се реши проблемът с нискотемпературната корозия, на байпаса (джъмпер) се монтира трипътен термостатичен вентил и се регулира с 55 градуса.

Устойчивата миризма на креозот и дим в котелното помещение показват ниско качество на горивото. Евтините дървени траверси не са подходящи за отопление и образуват остатъци от пепел и въглища по стените. за по-малко от ден горене. За да се елиминират загубите на топлина през комина, последният е оборудван амортисьорТова предотвратява изтичането на нагрят въздух и намалява скоростта на изгаряне на горивото.

Полезно видео

Видеото показва една от схемите за създаване на котел на твърдо гориво с минимални разходи.

Метод за проверка преди пускане на пазара

Основните умения за заваряване са достатъчни, за да се изгради котел с продължително горене с топлообменник без външна помощ.

Подробните инструкции помагат за сглобяването на устройство с топлообменник за отопление на къща площ до 100 м2 с шест 7-секционни чугунени радиатора и 2-тръбно окабеляване.

В съответствие със СНиП, преди първото пускане на котела, извършете 24-часов хидравличен тестЗа да направите това:

• спирателните вентили и крановете са отворени;
• вода се въвежда в системата;
• налягането се увеличава до 1,3 атм.

Един прост метод помага да се гарантира, че няма течове. Не забравяйте да проверите резбовите съединения и заваръчните шевове. Нивото на налягане трябва да остане непроменено. Ако се открият някакви проблеми, котелът се изключва от отоплителната мрежа и проблемите се отстраняват.