Sem ele, o funcionamento do aquecedor é perigoso! Tipos de manômetros para ajuste de caldeiras a gás

O manômetro existe para essa finalidade. para medir a pressão no sistema. Ele está conectado à válvula de alívio de emergência e à saída de ar, portanto, garantindo a segurança.

Leituras de pressão fora dos limites permitidos indicam que o sistema não está funcionando corretamente. Pressão excessiva pode levar à ruptura da tubulação e até mesmo à explosão do equipamento.

Classificação de manômetros para ajuste de caldeiras a gás

O princípio de funcionamento de todos os manômetros é baseado no fato de que a pressão medida é equilibrada pela força da mola tubular ou membrana de duas placas.

Uma extremidade é soldada ao suporte e a outra é conectada à flecha por meio de um mecanismo especial. Este mecanismo converte o movimento linear do elemento sensível no movimento dos ponteiros no mostrador.

Exemplar

Os instrumentos de medição chamados instrumentos padrão são aqueles que usado para calibrar outros. Este tipo de dispositivo é usado para testar equipamentos e medir com precisão a pressão de líquidos e gases, eles têm uma classe de precisão mais alta - 0,015—0,6 unidades A maior precisão de medição desses dispositivos se deve às características de design: o elemento de engrenagem no mecanismo de transmissão é feito com muita precisão.

Contatos elétricos

Esses dispositivos monitorar a pressão máxima e notificar o sistema quando ela for atingida. Normalmente, este tipo de equipamento de medição é utilizado para gases, vapor e líquidos calmos que não são propensos à cristalização. Os dispositivos podem controlar circuitos elétricos externos quando a pressão crítica é atingida, utilizando um grupo de contato ou um par óptico.

Foto 1. Manômetro de contato elétrico para caldeira de aquecimento a gás. O dispositivo possui um mostrador com divisões.

Especial

Eles são aplicados para medir o excesso de pressão em um meio gasoso. Cada tipo de dispositivo destina-se a um gás específico, cujo nome está indicado na escala. Manômetros especiais também são marcados cores e letras diferentes no nomePor exemplo, um dispositivo projetado para medir a pressão de amônia tem uma caixa amarela e a letra "A" em seu nome. Este tipo também é protegido contra corrosão. Classe de precisão de dispositivos especiais 1,0-2,5 unidades

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A peculiaridade dos dispositivos é maior proteção contra umidade, poeira e vibrações. Esses manômetros são usados ​​principalmente na construção naval, daí o seu nome. São adequados para medir a pressão de líquidos, gases e vapor.

Como escolher um manômetro para ajustar uma caldeira a gás

Ao escolher os dispositivos, é necessário considerar: tipo, faixa de medição, classe de precisão, tamanho, carga funcional, condições operacionais.

Tipos de dispositivos

De acordo com a estrutura e o princípio de operação, existem 5 tipos principais sensores:

• líquido;
• primavera;
• contato elétrico;
• membrana;
• diferencial.

Dispositivos de mola e líquidos são os mais populares. Eles são bastante precisos e confiáveis, com um preço baixo. Esses dois tipos são adequados para residências e pequenas empresas. A maioria das caldeiras utiliza manômetros de mola.

Faixa de medição de pressão de gás

Este é o parâmetro mais importante na escolha do equipamento de medição para uma sala de caldeiras.

O principal é que a pressão de trabalho na tubulação da caldeira caia na faixa de 1/3—2/3 da escala medições do dispositivo. Se a pressão for menor, o erro de medição é muito alto; se for maior, o dispositivo ficará sobrecarregado e falhará antes do período de garantia.

Classe de precisão

Quanto menos este indicador, quanto mais preciso dispositivo. Classe de precisão — esta é a porcentagem de erro medições da escala de medição.

O erro é fácil de calcular, por exemplo, se o dispositivo estiver ligado 10 atm. tem uma classe de precisão 1,5 unidades, então seu erro admissível é 1,5%Se a leitura do dispositivo for maior, ele deverá ser substituído.

A falha pode ser identificada somente com a ajuda de um manômetro de referência, isso é feito por uma organização especial que verifica o equipamento. Um dispositivo de alta precisão é conectado ao sistema e, em seguida, as leituras são comparadas.

Tamanho

Diâmetro dispositivos são selecionados dependendo da finalidade.

• 50, 63 milímetros — para instalação em equipamentos portáteis ou para monitorar a pressão de cilindros de oxigênio, máquinas de solda.
• 100 milímetros — o tamanho mais comum, o mais conveniente na maioria dos casos.
• 160 mm, 250 mm — para controlar dispositivos que estão localizados visualmente distantes, por exemplo, sob o teto de uma sala de caldeiras.

Carga funcional

De acordo com o tipo de carga funcional, os dispositivos são classificados como:

• Mostrando — são dispositivos técnicos. Eles medem pressão.
• Sinalização — controlar o circuito elétrico externo.
• Para uma medição precisa, tenha classe de precisão 0,6-1,0 unidades
• Exemplar são usados ​​para verificar a precisão de outros instrumentos.
• Autogravação registre a pressão na forma de um diagrama no papel.

Foto 2. Manômetro modelo para caldeira a gás. O dispositivo possui alta precisão e é usado para calibrar outros dispositivos.

Condições operacionais

O dispositivo está sendo selecionado levando em conta o ambiente em que será utilizado. O ambiente pode ser diferente, inclusive agressivo. Existem dispositivos com carcaças diferentes; é importante considerar se ele funcionará em condições de umidade, poeira e vibração, a fim de excluir o desenvolvimento de corrosão ou danos à carcaça.

Regras de instalação para o dispositivo

O manômetro não deve ser instalado se:

• Não há selo ou marca indicando que a inspeção foi realizada.
• O período de verificação expirou.

• Há danos visíveis, como rachaduras.
• A seta não retorna a zero quando desligada.
• Instalação a uma altura de mais de 3 m do site é proibido.

O dispositivo é instalado de forma que as leituras sejam claramente visíveis. A escala deve ser vertical ou ter inclinação 30°.

O diâmetro do manômetro deve ser não inferior a 100 mm, em uma altura 2-3 metros — não inferior a 160 mm.

O dispositivo deve estar suficientemente iluminado, mas proteger da luz solar direta E impactos ambientais.

O manômetro deve ser apertado no T, mas o dispositivo em si não deve ser apertado o suficiente para permitir que todo o ar escape sem impedimentos.

Ferramentas e materiais

Para a instalação, você precisa de um conjunto mínimo de ferramentas disponíveis em todas as casas. Você precisará de: um kit de encanamento, um bocal e uma chave inglesa, o próprio manômetro, uma válvula de três vias e um tubo de impulso, nos casos em que tal método de fixação for escolhido, onde será necessário. Em alguns casos, um adaptador é necessário.

Instalação direta

O manômetro é aparafusado imediatamente em um adaptador pré-soldado com vedações especiaisEste método é o mais simples, é usado onde não há picos de pressão constantes e não é necessária substituição frequente.

Em uma válvula de três vias

Em um adaptador pré-soldado Uma válvula de três vias é instalada e um manômetro é instalado nela.

Foto 3. Manômetro para caldeira a gás, instalado em uma válvula de três vias. Com esta instalação, o dispositivo é mais fácil de operar e substituir.

Este método é utilizado se, durante o teste, for necessário transferir o equipamento para a pressão atmosférica utilizando esta válvula. Com este método de instalação, o manômetro pode ser substituído sem interromper a operação do sistema.

Usando um tubo de pulso

O dispositivo também é instalado através de um tubo de pulso, o que o protegerá de danos. Para isso, é utilizado um adaptador pré-soldado. conecte um tubo e uma válvula de três vias a ele, e um manômetro é aparafusado nele.

Assim, a instalação é realizada onde é possível o contato do dispositivo de medição com o vapor quente. Este método protege o manômetro contra danos.

Exame

Verificação de equipamentos de medição com válvula de três vias é realizado da seguinte forma:

• Em posição de trabalho observe as indicações dispositivos.
• Válvula de três vias lentamente vire à esquerda um quarto de volta. O manômetro é desconectado da caldeira e conectado à atmosfera, a seta deve retornar suavemente para nota zero.
• Abra a torneira lentamente de volta para a direita um quarto de volta, a seta do instrumento deve retornar à posição anterior.

Se a seta se move aos solavancos, significa que o bico e a torneira estão entupidos, precisam ser sopradosPara fazer isso, gire a torneira para que a água (gás) flua e, em seguida, retorne-a para a posição de trabalho.

Vídeo útil

Assista ao vídeo, que fala sobre as características do sensor de pressão em uma caldeira a gás.

Conclusão

Leituras do manômetro É importante verificar regularmenteUm aumento na pressão pode indicar uma obstrução de ar, uma tubulação entupida ou instalação incorreta da caldeira.

Uma queda de pressão indica um possível vazamento no circuito da tubulação.

Ao verificar regularmente o manômetro, você pode configurar a caldeira de forma ideal, evitar falhas no sistema e até mesmo situações de emergência.

Se for necessária a instalação ou substituição do dispositivo, então você deve entrar em contato com especialistas. A instalação e os testes devem ser realizados por um técnico qualificado, utilizando equipamento especial.