Garantează echilibrul în sistem și protecția împotriva impurităților dăunătoare! Săgeată hidraulică pentru încălzire, făcută de tine

Săgeata hidraulică este o structură din plastic sau metal, echilibrarea diferenței de temperatură dintre circuitele centralei termice și consumatori (calorifere, sisteme de încălzire prin pardoseală, încălzire indirectă a apei).

Servește ca rezervor de decantare pentru impurități grele și aer, permite realizarea alimentării cu lichid calculate.

Tipuri de săgeți hidraulice pentru încălzire

Separatoarele sunt clasificate în funcție de o serie de parametri:

• Formă - rotund, pătrat.
• Numărul de contururi - patru, șase sau opt intrări/ieșiri.
• Plasarea tuburilor — de-a lungul unei axe/alternant.
• Instalare — verticală sau orizontală. Prima opțiune elimină nămolul și excesul de aer din lichidul de răcire. A doua schemă se utilizează dacă există filtre suplimentare.

Scop

Separator hidrostatic - unitate suplimentară care menține integritatea schimbătorului de căldură de la lovitura de berbec. Procedurile de pornire inițială, inspecția tehnică și întreținerea cazanului sunt însoțite de oprirea pompei de circulație, ceea ce contribuie la formarea ecluzelor de aer.

Aranjamentul unui separator hidraulic — cerință obligatorie la instalarea schimbătoarelor de căldură din fontă, deoarece diferența de temperatură dintre lichidul de la ieșire și intrare distruge metalul. Săgeata hidraulică egalizează presiunea atunci când debitul din circuitul principal și indicatorii totali ai conductelor de consum nu se potrivesc.

Curățarea lichidului de răcire de rugină și crustă, prelungește durata de viață a elementelor mobile și de frecare conductă principală. De exemplu, echipamente de pompare, robinete de închidere, contoare, senzori de temperatură. Previne deteriorarea conductei principale de încălzire în timpul blocării automate a alimentării cu apă caldă, sistem „podea caldă”.

Principiul de funcționare

La prima pornire a sistemului, lichidul rece, acționat de pompă, circulă în conducte și intră în conducta hidraulică.

Lichidul de răcire fierbinte urcă în sus, iar cel rece coboară în jos, către cazan, pentru încălzire ulterioară. amestecă fluxuri de lichide reci și calde în mod natural, colectând excesul de aer și depuneri dăunătoare.

Cum să o faci singur: pregătirea uneltelor și materialelor

Autoasamblarea unei săgeți hidraulice necesită utilizarea:

• mașină de sudură;
• ciocan;
• râșnițe;
• colector (o țeavă profilată este suficientă) 80x80 cu un perete 3 mm);
• două șaibe pătrate până la capete;
• două elemente filetate pentru eliberarea aerului și robinetul de golire;
• două țevi de cazan cu diametrul filetului 25 mm;
• 6 piese filetate de 20 mm pentru consumatori (2 pentru încălzire, 2 pentru încălzire prin pardoseală, 2 pentru încălzire indirectă);
• manometru;
• macarale;
• coroane bimetalice 25 și 29 diametru, burghie de 8,5 mm;
• electrozi de sudură (3 mm);
• grunduri, vopsele aplicate cu ciocanul.

Calcule preliminare

Pentru a crea desene cu săgeți hidraulice Este necesar să se determine corect diametrul țevii.

Foto 1. Săgeată hidraulică metalică instalată în sistemul de încălzire. Înainte de instalare, este necesar să se calculeze diametrul țevilor.

Calculele se efectuează conform formulei: D=49*√W: Δt, Unde:

V — capacitatea echipamentului cazanului.

Δt — diferența de temperatură.

Lungimea colectorului trebuie să corespundă la șase diametre, iar distanța dintre tuburi trebuie să fie egală cu 2-3 ØFolosind datele obținute, ei întocmesc scheme de asamblare ale dispozitivului.

Secvența de fabricație, diagramă

Într-un colector pre-pregătit, găurile sunt arse cu un electrod conform marcajelor. Pentru 3 consumatori utilizați o țeavă profilată de lungime 900 mm. Pe suprafața de capăt a cuplajelor se realizează o teșitură de aproximativ 1 mmMarcați amplasarea țevilor colectoare: pe o parte 3 alimentări, 3 retururi. Ei se retrag 50 mm de la marginea laturilor „rece” și „calde”, acestea sunt luate 150 mm fiecare pentru 3 intrări de țeavă ramificată.

Pe peretele opus al țevii, este forată o gaură pentru circuitul de alimentare (opus ramificației din mijloc pentru consumatori). Din această gaură, măsurați 250 mm, găuriți un spațiu suplimentar pentru retur. Designul rezultat prevede amplasarea 6 intrări de țeavă consumatorii, pe de o parte, 2 găuri pentru contururile cazanului din opusul.

Se va folosi un burghiu în trepte pentru a crea găurile inițiale. Se va ajunge la diametrul necesar pentru intrarea filetului. ¾ o coroană va ajuta 20 mm. Duză suplimentară (diametru 29 mm) creați orificii de câte un centimetru pentru circuitul centralei termice.

Foto 2. Schema hidraulică cu săgeți pentru sistemul de încălzire. Conductele la care este conectat circuitul de apă caldă sunt prezentate cu roșu, iar cele cu apă rece sunt prezentate cu albastru.

Șaibe pătrate acționează ca niște dopuri. Cuplajele de oțel sunt sudate pe plăci. Capetele sunt curățate, marginile sunt teșite și fixate pe separator cu o mașină de sudură. Prima îmbinare este formată, curățată, iar placarea suplimentară este efectuată prin sudare.

Filetul pentru circuitul cazanului și conductele de consum este sudat pe săgeata hidraulică curățată. După înșurubarea dopurilor din fontă, dispozitivul este pregătit pentru testare. Echipamentul de pompare care alimentează apa este conectat. Presiunea de lucru este monitorizată (2 atmosfere) prin niplul robinetului de golire. Rămâne să pregătiți săgeata hidraulică pentru vopsire, protejând în prealabil filetele de materialul de finisare.

Dispozitivul se instalează vertical, orizontal sau înclinat. Supapa de aer este plasată în partea de sus, iar supapa de golire în partea de jos.Structurile complexe sunt echipate cu pereți despărțitori orizontali. Colectorul de nămol și captatorul magnetic sunt plasate în partea de jos a corpului. Aerarea are loc în partea superioară.

Conducte de cazan

Distribuitorul hidraulic este conectat la centrală prin conductele de tur și retur.

Apa caldă urcă prin tubul superior și este împărțită între circuitele de consum. Lichidul răcit curge înapoi în tubul inferior al distribuitorului hidraulic.

Folosind un sistem fără pieptene, numărul de apăsări pe săgeata hidraulică va crește. Țeava care leagă primul circuit al cazanului cu separatorul este distribuită în funcție de înălțime.

Îndeplinirea acestei condiții contribuie la îmbunătățirea calității colectării lichidului de către ramurile secundare.

Funcții de colecție

Colectorul este instalat într-o rețea care utilizează mai mult de 3 calorifere. Țevile pentru evacuarea apei către consumatori sunt conectate la pieptene. Țevile de cădere sunt în partea superioară, iar cele de retur sunt în partea inferioară. Apa caldă din cazan se deplasează prin conducta de ramificare superioară, apa rece prin circuitul inferior. Schimbătorul de căldură este situat pe lateral, pe partea din spate a săgeții hidraulice. Diagrama prevede prezența supapelor de echilibrare între galeria de tur/retur. Supapa de reglare crește debitul și presiunea pe circuitele cele mai îndepărtate de separator.

Instalarea robinetelor de închidere

Prin acceptarea unui flux rapid de lichid de răcire, săgeata hidraulică încetinește mișcarea apei. Aerul eliberat în lichid se acumulează în partea superioară, unde este instalat. gură de aerisire.

Robinetul de închidere al dispozitivului permite înlocuirea automatizării în caz de urgență, menținând starea de funcționare a rețelei de încălzire.

O alternativă la gurile de aerisire automate va fi Macara Mayevsky, necesitând deșurubare periodică pentru îndepărtarea depunerilor mecanice.

Instalarea DIY a unei săgeți hidraulice din polipropilenă

După ce ați decis să creați singur un divizor din polipropilenă, este suficient să pregătiți o țeavă goală cu secțiune transversală circulară, echipată cu duze pentru conectarea rețelei de încălzire. Circuitele de alimentare sunt de obicei amplasate în partea superioară, iar circuitele de retur în partea inferioară. Teurile sunt conectate între ele cu secțiuni de țeavă, capetele fiind închise cu dopuri. Lucrarea se efectuează cu ajutorul unui aparat de sudură cu atașamente.

Prin conectarea unei centrale termice montate pe perete la maxim cu o capacitate de 40 kW, este de preferat să se utilizeze un colector inelar pentru 2-4 circuite. Colectorul și robinetul hidraulic funcționează într-o singură carcasă, lipsită de pereți despărțitori interni. Agentul termic circulă constant prin cazan și prin colector. Căldura este preluată din pieptenele din plastic de către un grup de pompe. Designul simplificat al tamponului din PVC va ocupa un minim de spațiu și costuri.

Foto 3. Săgeată hidraulică din polipropilenă. Circuitul de răcire cald este conectat la partea superioară a structurii, iar cel rece la partea inferioară.

Avantajele și dezavantajele produselor din polipropilenă

Separatoarele din polipropilenă vor oferi Principalele avantaje sisteme:

• Suprafața netedă a materialului va reduce rezistența lichidului de răcire, reducând pierderile de căldură ale centralei termice.
• Polipropilenă convenabil de vopsit la exterior cu vopsea rezistentă la căldură.
• Costul structurii din plastic este mai ieftin analogi.
• Produse din plastic previn formarea coroziunii.
• Lucrați eficient cu cazane cu o capacitate de până la 35 kW.
• Presiunea corectă în sistem.
• Automat distribuie fluxurile termice în direcția necesară.
• Netezirea loviturii de berbec.
• Crește eficiența cazanului, economie de combustibil.

Defecte separatoare din polipropilenă:

• Nu se poate instala săgeți hidraulice într-un sistem cu cazan pe combustibil solidPolipropilena este supusă unei uzuri rapide sub presiune și temperatură ridicate.
• Instalarea structurii folosește echipamente suplimentare (aparat de sudură pentru polipropilenă), cuplaje, coturi, robinete.
• Diametrul săgeții hidraulice trebuie să corespundă cu trei cercuri ale țevilor contururi (60-90, 120 mmȚevile de dimensiunile necesare sunt rare și scumpe.

Videoclip util

Urmăriți videoclipul, care vorbește despre principiile de proiectare și funcționare ale săgeții hidraulice.

Recomandări de la experți

Separatoarele hidraulice sunt adesea echipate cu manometre și senzori de temperatură, necesar pentru sistemele complexe de încălzire. Atunci când planifică încălzirea cu unul sau două calorifere, mulți meșteri neglijează instalarea automatizărilor.