Calitatea încălzirii depinde direct de aceasta! Schimbător de căldură pentru încălzire, fă-l singur

Schimbătorul de căldură este un element important în sistemul de încălzire, care transferă energia termică de la generator la agentul de răcire.

O opțiune potrivită pentru fabricarea dispozitivului este calculată bazat pe elementele de design.

În sistemele de încălzire, există dispozitive care funcționează cu centrale termice pe gaz, combustibil solid și electricitate.

Schimbător de căldură pentru sisteme de încălzire

Dispozitivul este conceput pentru a transfera căldură de la un element la altul. Rolul sursei de căldură și al purtătorului de căldură este jucat de diverse lichide, gaze sau abur.

Mediile instabile sunt separate printr-un material cu un tip adecvat de conductivitate termică.

Un exemplu simplu de schimbător de căldură este calorifere de cameră, în care sursa de căldură este apa din sistemul de încălzire, iar mediul încălzit este aerul din încăpere.

Materialul de separare este metalul din care este fabricat radiatorul. Materialul intermediar utilizat în construcție este trebuie să aibă un grad ridicat de conductivitate termică.

O bună opțiune pentru proiectarea unui schimbător de căldură ar fi utilizarea cupru elemente. Cuprul are o concentrație mai mare de 7,5 ori conductivitate termică decât oţel. Plastic produsele conduc căldura de două sute de ori mai prost decât oțelul. Comparând în aceleași condiții 1,7 metri cupru, 12 metri oțel și 2 mii de metri O conductă de plastic va transfera aceeași cantitate de căldură.

Cum să o faci singur

Există mai multe tipuri de schimbătoare de căldură, fiecare având o tehnologie specială de producție.

Fabricație folosind metoda „țeavă în țeavă”, caracteristici de conectare, diagramă

Dispozitivul funcționează pe următorul principiu simplu: lichidul fierbinte trece printr-o țeavă cu diametru mic, Căldura este transferată apei prin pereții țevilor, care se află în cavitățile unei conducte mai mari. În acest fel, energia termică este transferată și lichidele de natură eterogenă, cum ar fi uleiul și apa, nu sunt amestecate. Acest tip de unitate este ușor de fabricat și de utilizat.

Foto 1. Schema unui schimbător de căldură de tip „țeavă în țeavă”. Este indicată direcția de mișcare a agentului de răcire.

Unelte și materiale

• două țevi de cupru de doi metri cu diametre diferite - 102 mm și 57 mm;
• două tricouri cu unghiuri de 90 de grade, diametrul trebuie să fie egal cu cel al țevii mai mari;
• două bucăți scurte de țeavă care se potrivesc dimensiunii teului;
• sudură electrică sau cu gaz, un fier de lipit puternic cu lipire de cupru va fi de asemenea potrivit;
• râșniță, disc de tăiere;
• ruletă.

Procesul de fabricație

1. Pe un profil de țeavă cu diametru mai mare pe ambele părți Teul este sudat, care ar trebui poziționată pe o parte astfel încât să se poată introduce în ea o țeavă mai mică.

2. După ce produsul cu diametru mai mic a intrat în T, sudate de la capete.
3. Spre marginile libere ale teurilor țevile sunt sudate, care sunt proiectate pentru furnizarea și evacuarea fluidului de încălzire.

Placă de aer

Adaptare instalat într-un sistem de încălzire pe gaz. Principiul de funcționare este de a transfera energia termică de la un agent de răcire gazos la o structură din placă ondulată care va încălzi lichidul din conductă.

Acest tip de dispozitiv este potrivit și pentru transferul de căldură de la un lichid la altul.

Unelte și materiale

• echipamente de sudură;
• Bulgar;
• două foi de oțel inoxidabil (ondulate), grosime 4 mm;
• 1 foaie oțel inoxidabil plat, grosime 4 mm;
• electrozi.

Ordin de lucru

1. Tabla ondulată de oțel este tăiată în pătrate egale cu laturi 30 cm. Pentru design veți avea nevoie de: 31 pătrate.
2. Tăiați fâșii dintr-o foaie plată de oțel inoxidabil. Lățime 1 cm, lungime 30 cm. Lungimea totală a pieselor trebuie să fie 18 metri - se va rezolva 60 buc.

1. Sudează pătratele de material ondulat împreună folosind o bandă 1 cmConexiunea trece prin două laturi opuse ale unor pătrate, secțiunile sunt situate perpendicular una pe cealaltă.

2. Într-un caz, având forma unui cub, ar trebui să fie 15 secțiuni, care sunt orientate în aceeași direcție și 15 către altul.

   Datorită suprafeței ondulate, există un transfer eficient de căldură de la un purtător la altul fără deplasarea reciprocă a purtătorilor de căldură diferiți sau omogeni.

3. În cazurile în care transferul de căldură va fi realizat cu ajutorul unui lichid de răcire, se recomandă sudarea distribuitorului. Este mai bine să realizați distribuitorul din oțel inoxidabil. Pentru a face acest lucru, va trebui să tăiați dreptunghiuri dintr-o tablă de oțel folosind o polizor. 30x30 cm (2 buc.) Şi 30x3 cm — 8 bucăți. Dintr-un astfel de set de piese se construiește doi colecționari având aspectul unui capac de cutie pătrată.
4. Faceți o gaură în colector pentru o țeavă, care va servi drept conexiune la conducta de încălzire.
5. Orificiul de pe colector este realizat mai aproape de unul dintre colțuri. La montarea pe schimbătorul de căldură, locația conductei de admisie trebuie să fie în partea de jos a unității, conducta de ieșire fiind întotdeauna situată în partea de sus.

S-ar putea să vă intereseze și:

Automat sau manual: cum să decideți asupra reumplerii sistemului de încălzire?

Apa din sistem va fi cristalină! Caracteristici ale filtrelor pentru încălzire

Cu greu va trebui să cheltuiți bani pe combustibil pentru asta! Cazan pentru încălzire cu ulei uzat

Schimbător de căldură cu apă pentru un cuptor

O sobă tipică pe lemne capabil să încălzească o întreagă casă, dacă este conectat la un sistem de încălzire pe bază de apă.

Unelte și materiale

• țeavă de oțel cu un metru, diametru 32,5 centimetri;
• țeavă de fier - 6 metri, diametru 5,7 cm;
• tablă de oțel 4 mm grosime;
• mașină de sudură;
• torță de tăiere cu gaz.

Ordin de lucru

1. O secțiune de țeavă lungă de un metru cu diametrul 32,5 cm așezați-l orizontal pe o tablă de oțel și trasați-l cu un marker.
2. Tăiați o gaură de dimensiunea necesară cu un clește cu gaz. Tăiați un al doilea cerc identic folosind modelul cercului metalic.
3. Decupat în discuri metalice câte cinci găuri fiecare cu diametru 5,7 centimetri. Găurile trebuie să fie distanțate uniform unele față de altele, atât față de centru, cât și față de marginea suprafeței. Sudați discurile la cilindrul țevii și încercați să vă asigurați că găurile sunt paralele.
4. Produs 5,7 mm tăiat în bucăți folosind o mașină de tocat 1 metru fiecareVa fi necesar cinci segmente.

Foto 2. Schema schimbătorului de căldură cu apă pentru cuptor. Este un cilindru cu țevi cu diametru mai mic în interior.

1. Fiecare parte a țevii este montată într-un orificiu, este necesar ca țevile să se extindă dincolo de orificii cu 1 milimetruDispozitivul este sudat prin sudură electrică. Ca rezultat, se obține o structură sub forma unui cilindru metalic, în interiorul căruia se află tuburi mai mici. Prin această conductă vor curge aer cald și fum, țevile se vor încălzi și, în consecință, vor încălzi lichidul de răcire din interior.
2. Pentru a permite lichidului să circule în sistemul metalic în partea de jos și de sus urmează sudează piese mici țevi. Apa rece va fi furnizată prin conducta de ramificare din partea inferioară a unității și direcționată către mecanismul de încălzire prin conducta de ramificare superioară.

Cum se calculează puterea termică

Dacă este selectat lamelar schimbător de căldură, este necesar să se țină cont de următoarele aspecte:

• ce putere este necesară pentru dispozitiv;
• tipul de construcție;
• calitatea materialelor.

Calculul puterii este în curs de desfășurare conform următoarei formule:

P = 1,16 x ∆T / (tx V), Unde

R — puterea necesară;

1.16 — o constantă special selectată;

∆T — diferența de temperatură;

t - timp;

V. - volum.

Productivitatea sistemului depinde de curentul mediului de lucru din ambele circuiteModelul potrivit pentru asamblare se stabilește ținând cont de volumul camerei care trebuie încălzită. Cu cât suprafața este mai mare, cu atât vor fi necesare mai multe materiale.

Cum se conectează un schimbător de căldură de casă

Sunt 3 scheme de conectare de bază schimbătoare de căldură - paralele cu o singură etapă, mixte cu două etape și secvențiale:

• Tip paralel cel mai simplu și mai fiabil, deoarece apa este încălzită direct în dispozitiv. Schimbătorul de căldură este montat paralel cu conducta de încălzire.
• Schemă în două etape conceput pentru a reduce consumul de agent de răcire. Acest lucru face posibilă utilizarea energiei termice a apei de retur în sistemul de încălzire.

Videoclip util

Urmăriți videoclipul, care explică structura și principiile de funcționare ale unui schimbător de căldură.

Avantaje și dezavantaje

Schimbător de căldură DIY pentru încălzire, ușor de fabricat, potrivit pentru toate tipurile de lichide de răcire, ușor de curățatViteza de mișcare a lichidelor este ușor de reglat prin selectarea corectă a dimensiunilor țevilor. Singurul minus — cost ridicat materiale de construcție din cupru.