Fără aceasta, funcționarea dispozitivului de încălzire este periculoasă! Tipuri de manometre pentru reglarea cazanelor pe gaz

Manometrul există în acest scop. pentru a măsura presiunea din sistemEste conectat la supapa de siguranță și la orificiul de aerisire, astfel, garantând siguranța.

Presiunea afișată în afara limitelor admise indică faptul că sistemul nu funcționează corect. Presiunea excesivă poate duce la ruperea conductei și chiar la explozia echipamentului.

Clasificarea manometrelor pentru reglarea cazanelor pe gaz

Principiul de funcționare al tuturor manometrelor se bazează pe faptul că Presiunea măsurată este echilibrată de forța arcului tubular sau membrană cu două plăci.

Un capăt este lipit de suport, iar celălalt este conectat la săgeată printr-un mecanism special. Acest mecanism transformă mișcarea liniară a elementului sensibil în mișcarea acelei pe cadran.

Exemplar

Instrumentele de măsurare numite instrumente etalon sunt cele care folosit pentru calibrarea altoraAcest tip de dispozitiv este utilizat pentru testarea echipamentelor și măsurarea cu precizie a presiunii lichidelor și gazelor, având o clasă de precizie mai mare - 0,015—0,6 unități Precizia sporită a măsurătorilor acestor dispozitive se datorează caracteristicilor de proiectare: elementul de angrenaj din mecanismul de transmisie este realizat foarte precis.

Contacte electrice

Aceste dispozitive monitorizează presiunea maximă și anunță sistemul când aceasta este atinsăDe obicei, acest tip de echipament de măsurare este utilizat pentru gaze, abur, lichide calme care nu sunt predispuse la cristalizare. Dispozitivele pot controla circuite electrice externe atunci când se atinge presiunea critică folosind un grup de contacte sau o pereche optică.

Foto 1. Manometru electric de contact pentru o centrală termică pe gaz. Dispozitivul are un cadran cu diviziuni.

Special

Acestea sunt aplicate pentru măsurarea suprapresiunii într-un mediu gazos. Fiecare tip de astfel de dispozitiv este destinat unui anumit gaz, a cărui denumire este indicată pe scală. De asemenea, sunt marcate manometre speciale. diferite culori și litere în numeDe exemplu, un dispozitiv conceput pentru măsurarea presiunii amoniacului are o carcasă galbenă și litera „A” în denumire. Acest tip este protejat suplimentar împotriva coroziunii. Clasa de precizie a dispozitivelor speciale 1,0-2,5 unități

Navă

Particularitatea dispozitivelor este protecție sporită împotriva umezelii, prafului și vibrațiilorAceste manometre sunt utilizate în principal în construcția navală, de unde și numele lor. Sunt potrivite pentru măsurarea presiunii lichidelor, gazelor și aburului.

Cum să alegi un manometru pentru reglarea unei centrale termice pe gaz

Atunci când alegeți dispozitive, este necesar să luați în considerare: tip, interval de măsurare, clasă de precizie, dimensiune, sarcină funcțională, condiții de funcționare.

Tipuri de dispozitive

Conform structurii și principiului de funcționare, există 5 tipuri principale senzori:

• lichid;
• primăvară;
• contact electric;
• membrană;
• diferenţial.

Dispozitivele cu arc și lichid sunt cele mai populare. Sunt destul de precise și fiabile la un preț scăzut. Aceste două tipuri sunt potrivite pentru locuințe private și întreprinderi mici. Majoritatea centralelor termice folosesc manometre cu arc.

Interval de măsurare a presiunii gazului

Acesta este cel mai important parametru atunci când alegeți echipamente de măsurare pentru o cameră de cazane.

Principalul lucru este că presiunea de lucru din conducta cazanului scade în intervalul 1/3—2/3 al scalei măsurători ale dispozitivului. Dacă presiunea este mai mică, atunci eroarea de măsurare este prea mare, iar dacă este mai mare, dispozitivul va fi supraîncărcat și se va defecta înainte de perioada de garanție.

Clasa de precizie

Cu cât mai puțin acest indicator, cu atât mai precis dispozitiv. Clasa de precizie — acesta este procentul de eroare măsurători de pe scara de măsurare.

Eroarea este ușor de calculat, de exemplu, dacă dispozitivul este pornit 10 atm. are o clasă de precizie 1,5 unități, atunci eroarea sa admisă este 1,5%Dacă valoarea indicată de dispozitiv este mai mare, acesta trebuie înlocuit.

Defectul poate fi identificat numai cu ajutorul unui manometru de referință, acest lucru este realizat de o organizație specială care verifică echipamentul. Un dispozitiv de înaltă precizie este conectat la sistem, iar apoi citirile sunt comparate.

Dimensiune

Diametru dispozitivele sunt selectate în funcție de scop.

• 50, 63 mm — pentru instalare pe echipamente portabile sau pentru monitorizarea presiunii buteliilor de oxigen, a aparatelor de sudură.
• 100 mm — dimensiunea cea mai comună, cea mai convenabilă în majoritatea cazurilor.
• 160 mm, 250 mm — pentru a controla dispozitivele amplasate vizual departe, de exemplu, sub tavanul unei camere de centrale termice.

Sarcină funcțională

În funcție de tipul de sarcină funcțională, dispozitivele se clasifică în:

• Se afișează — acestea sunt dispozitive tehnice. Ele măsoară presiunea.
• Semnalizare — controlează circuitul electric extern.
• Pentru o măsurare precisă, aveți clasa de precizie 0,6-1,0 unități
• Exemplar sunt folosite pentru a verifica precizia altor instrumente.
• Autoînregistrare înregistrați presiunea sub forma unei diagrame pe hârtie.

Foto 2. Manometru model pentru o centrală pe gaz. Dispozitivul are o precizie ridicată și este utilizat pentru calibrarea altor dispozitive.

Condiții de funcționare

Dispozitivul este selectat ținând cont de mediul în care va fi utilizat. Mediul poate fi diferit, inclusiv agresiv. Există dispozitive cu carcase diferite, este important să se ia în considerare dacă acestea vor funcționa în condiții de umiditate, praf, vibrații, pentru a exclude dezvoltarea coroziunii sau deteriorarea carcasei.

Reguli de instalare pentru dispozitiv

Manometrul nu trebuie instalat dacă:

• Nu există niciun sigiliu sau marcaj care să indice că inspecția a fost efectuată.
• Perioada de verificare a expirat.

• Există daune vizibile, cum ar fi crăpături.
• Săgeata nu revine la zero când este oprită.
• Instalare la o înălțime mai mare de 3 m de pe șantier este interzisă.

Dispozitivul este instalat astfel încât citirile să fie clar vizibile. Scara trebuie să fie verticală sau să aibă înclinare 30°.

Diametrul manometrului trebuie să fie nu mai puțin de 100 mm, la o înălțime 2-3 metri — nu mai puțin de 160 mm.

Dispozitivul trebuie să fie suficient iluminat, dar protejați de lumina directă a soarelui Şi impacturi asupra mediului.

Manometrul trebuie strâns pe racordul în T, dar dispozitivul în sine nu trebuie strâns suficient pentru a permite întregului aer să iasă nestingherit.

Unelte și materiale

Pentru instalare aveți nevoie de un set minim de unelte disponibile în fiecare casă. Veți avea nevoie de: un kit de instalații sanitare, un niplu și o cheie, manometrul în sine, o supapă cu trei căi și un tub de impuls în cazurile în care a fost aleasă o astfel de metodă de fixare, unde va fi necesară. În unele cazuri, este necesar un adaptor.

Instalare directă

Manometrul se înșurubează imediat pe un adaptor pre-sudat cu garnituri specialeAceastă metodă este cea mai simplă, fiind utilizată acolo unde nu există supratensiuni constante și nu este necesară înlocuirea frecventă.

Pe o supapă cu trei căi

Pe un adaptor pre-sudat Este instalată o supapă cu trei căi și pe ea este instalat un manometru.

Foto 3. Manometru pentru o centrală termică pe gaz, instalat pe o supapă cu trei căi. Cu această instalare, dispozitivul este mai ușor de utilizat și este ușor de înlocuit.

Această metodă se utilizează dacă în timpul testării este necesar să se transfere echipamentul la presiune atmosferică folosind această supapă. Cu această metodă de instalare, manometrul poate fi înlocuit fără a întrerupe funcționarea sistemului.

Folosind un tub de puls

Dispozitivul este instalat și printr-un tub de impulsuri, care îl va proteja de deteriorare. În acest scop, un adaptor pre-sudat atașați la acesta un tub și o supapă cu trei căiși un manometru este înșurubat pe acesta.

Astfel, instalarea se realizează acolo unde este posibil contactul dispozitivului de măsurare cu aburul fierbinte. Această metodă protejează manometrul de deteriorare.

Examinare

Verificarea echipamentului de măsurare cu o supapă cu trei căi se desfășoară după cum urmează:

• În poziția de lucru observați indicațiile dispozitive.
• Supapă cu trei căi încet virați la stânga un sfert de rotațieManometrul este deconectat de la cazan și conectat la atmosferă, săgeata ar trebui să revină lin la nota zero.
• Rotiți robinetul încet înapoi la dreapta un sfert de rotație, săgeata instrumentului ar trebui revenire la poziția anterioară.

Dacă săgeata se mișcă brusc, înseamnă că mamelonul și robinetul sunt înfundate, trebuie suflatePentru a face acest lucru, rotiți robinetul astfel încât să curgă apă (gaz), apoi readuceți-l în poziția de lucru.

Videoclip util

Urmăriți videoclipul care prezintă caracteristicile senzorului de presiune dintr-o centrală pe gaz.

Concluzie

Citirile manometrului Este important să verificați în mod regulatO creștere a presiunii poate indica o ecluză de aer, o conductă înfundată sau o instalare incorectă a centralei termice.

O scădere a presiunii indică o posibilă scurgere în circuitul conductei.

Prin verificarea regulată a manometrului, puteți regla centrala termică în mod optim, a evita defecțiunile sistemului și chiar situațiile de urgență.

Dacă este necesară instalarea sau înlocuirea dispozitivului, atunci ar trebui să contactați specialiști. Instalarea și testarea trebuie efectuate de către un tehnician calificat, folosind echipamente speciale.