Pentru a preveni scurgerile din structură! Prese pentru testarea presiunii sistemului de încălzire și a altor dispozitive

Testarea presiunii sistemului de încălzire - verificarea rezistenței acestuia pentru absența scurgerilor în modul de testare prin creșterea nivelului de presiune.

Este mai bine să nu efectuați singuri testarea sub presiune, ci să încredințați această sarcină unor profesioniști care vor folosi echipamente speciale.

Echipamente necesare pentru testarea presiunii sistemelor de încălzire

Pentru a realiza acest proces, sunt necesare următoarele componente:

• manometru;
• compresor pneumatic manuală sau electrică;
• robinete de închidere;
• compresor de tip hidraulic manual sau electric (în funcție de volumul de lucru efectuat);
• valve tip de sângerare sau de urgență.

Scopul presei și tipurile acesteia

Un astfel de dispozitiv necesar pentru simularea șocului hidraulic în sistemul de încălzire. Cu alte cuvinte, pompa crește artificial presiunea peste nivelul de funcționare. Există două tipuri principale de astfel de unități.

Presă manuală

Această pompă este utilizată pentru sisteme de încălzire de lungime scurtă.Este acționată de forța musculară umană. Setul standard al unei astfel de unități este un furtun, un rezervor și un manometru. Se distinge prin prețul scăzut și absența dificultăților de funcționare. Pentru anumite lucrări, există restricții de greutate pentru astfel de pompe.

Foto 1. Pompă manuală pentru testarea presiunii sistemelor de încălzire de la producătorul Instan. Apa este turnată în produs.

Pompă electrică

Principala diferență dintre acest dispozitiv și precedentul, pe lângă prețul ridicat și dimensiunile voluminoase, este că presiunea este setată de operator și este crescută de mod automat încorporat.

Pompele de acest tip sunt capabile să creeze și să mențină niveluri de presiune. de la 60 la 500 atmAcest lucru face posibilă utilizarea lor pentru orice sistem de încălzire. De regulă, acestea sunt utilizate de profesioniștii care lucrează cu obiecte mari. Pe lângă testare, specialiștii folosesc pompe electrice pentru deservirea sistemelor tehnologice mari.

Foto 2. Pompă electrică MGF pentru testarea presiunii sistemelor de încălzire. Corpul produsului este similar cu modelul manual.

Tipuri de compresoare

În funcție de forma exploatării lor Există două tipuri principale.

Hidraulic

Se compune din următoarele elemente:

• cadru;
• rezervor de lichid;
• manometru pentru a determina indicatorul de presiune;
• furtun, asigurând conexiunea la conducta care a fost testată;
• stilou, ceea ce permite crearea unei mase de aer forțat.

Dacă un compresor de acest tip este manual, este fabricat din oțel sau aliaje de înaltă rezistență și poate cântări de la 5 la 7 kilograme. Alegerea echipamentului necesar depinde de scopul operațiunii.

Această unitate are următoarele varietăți:

• membrană;
• una și două etape;
• rotor cu palete.

Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv portabil: Inițial, lichidul este furnizat secțiunii închise a sistemului. Pe măsură ce atinge conturul maxim, începe monitorizarea atentă a nivelului de presiune.

Pe parcursul întregului proces de testare a presiunii, pompa manuală funcționează. După o perioadă de timp, indicatorul de presiune este determinat din nou. Compararea rezultatelor finale și inițiale va determina nivelul de integritate al sistemului în ansamblu.

Acest lucru se datorează faptului că o astfel de unitate este capabilă să funcționeze nu doar cu apă sau antigel, ci și cu ulei.

Compresor hidraulic cu acționare electrică de tip autoamorsant capabil să preia și să ridice lichid din orice rezervoare sau puțuri.

Pneumatic

Spre deosebire de altele, acest tip de dispozitiv utilizat pentru testarea sistemelor încălzire prin forțarea aerului.

Trusa compresorului pneumatic trebuie să includă: fitinguri de conectare și o supapă de purjare.

Nu este foarte recomandat să efectuați acest proces pe cont propriu. Este mai bine să contactați specialiști.

Cea mai mică productivitate, dar potrivită pentru efectuarea unei astfel de proceduri într-o casă privată cu un singur etaj este compresor auto acționat de picior.

Altfel, aerul masele se vor mișca în direcția opusă.

Scopul manometrului

Manometrul este o componentă importantă a procesului de testare a presiunii.

În funcție de amploarea procedurii efectuate, se selectează un manometru cu intervalul de măsurare necesar.

Prezența acestui dispozitiv este necesară pentru a efectua controlul vizual asupra modificării nivelului de presiune în timpul testuluiPe măsură ce presiunea crește treptat peste indicatorul standard de funcționare din sistem, acul manometrului nu trebuie să devieze în direcția opusă. Dacă apare această situație, indică o scurgere în sistemul de încălzire și o depresurizare a acestuia.

Foto 3. Manometru pentru măsurarea presiunii în timpul testării presiunii sistemelor de încălzire. Dispozitivul este instalat pe o pompă manuală.

Cerințe pentru robinetele de închidere

Acest element trebuie să participe în mod obligatoriu la procesul de testare a presiunii. Robinetele de închidere sunt proiectate pentru a închide curgerea mediului. În plus, robinetele de închidere sunt utilizate pentru protecția și distribuția acestuia.

În funcție de tipul de lichid sau gaz utilizat, echipamentul pentru acest proces Există multe cerințe pentru robinetele de închidere:

• durata de viață 50 de ani și peste;
• dispozitivul nu trebuie să-și piardă nivelul de etanșeitate nici după expirarea 2500 de cicluri;
• asigurarea funcționării de înaltă calitate a robinetelor de închidere la temperaturi de la -10 la +79 grade în poziția subterană și de la - 40 la + 60 grade - pe sol;
• dispozitivul este pornit la nivelul forței maxime în 250 N/m;
• indicarea obligatorie a limitelor și a liniei de mișcare prin intermediul aplicațiilor grafice;
• asigurând o etanșare strânsă toate acționările și conductele;
• proporționalitatea elementului atașat parametrii țevii, filete;
• eficiența supapelor de închidere, ceea ce se realizează datorită capacității sale de a reduce la minimum rezistența hidraulică a elementelor de sertizare;
• fiabilitate structurală — funcționarea fitingurilor nu trebuie perturbată nici măcar la o presiune crescută de o dată și jumătate față de valoarea extremă la 2,5 MPa;
• În mod necesar prezența marcajelor clare indicând producătorul și parametrii tehnici ai dispozitivului.

Videoclip util

Urmăriți videoclipul care demonstrează procesul de testare a presiunii unui sistem de încălzire.

Cerințe pentru echipamentele de testare a presiunii

Elementele acestui proces trebuie să aibă o clasă ridicată de rezistență și fiabilitate.pentru a preveni apariția unei situații de urgență.

Fiecare dispozitiv trebuie să fie însoțit de instrucțiuni pentru utilizarea corectă a acestuia.

Manometrele utilizate pentru testarea presiunii sistemelor de încălzire sunt testate și aprobate pentru utilizare (sigilate) de laboratoare specializate de stat înainte de utilizarea lor directă.

Pentru un control vizual clar asupra procesului de testare Este necesar să se asigure accesul nestingherit la fiecare dintre dispozitive.