Bez čoho je vykurovací systém nemožný? Technika, výpočet a montážne pokyny pre rôzne typy vykurovacích potrubí

fotografia 1

Používajú sa na vykurovanie rôzne typy potrubia.

Vyberá sa materiál, typ a prietoková plocha v závislosti od prevádzkových podmienok vykurovacieho systémuteplota chladiacej kvapaliny, prevádzkový tlak, spôsob inštalácie.

Inštalácia kovových systémov

fotografia 2

Pred inštaláciou vykurovacieho systému z kovových rúrok projekt sa vyvíja (výkres), ktorý špecifikuje:

  • dĺžka a prierez obrobkov;
  • umiestnenie armatúr, uzatváracie a regulačné ventily, vykurovacie zariadenia;
  • dĺžka a rozmery závitov vyrezaných na obrobkoch;
  • zváracie spoje;
  • polomery pre vykonávanie rohových prvkov;
  • umiestnenie konzol na upevnenie potrubí.

Pred konečnou inštaláciou systému sa na pracovnom stole vykonávajú prípravné práce:

  1. narežte polotovary na požadovanú veľkosť;
  2. odstrihnúť niť;
  3. zostaviť jednotlivé časti na vláknach;
  4. ohýbajte rohové prvky pomocou ohýbačky rúrok;
  5. zvárať rúry do rotačného spoja.

Zváranie plynom

Zvar sa vytvára z roztaveného kovu v horáku horiaceho plynu (zmes acetylénu a kyslíka).

Výhody plynové zváranie:

  • jednoduchá oprava zváracích chýb;
  • ťažko dostupné miesta sa dajú ľahko zvárať;
  • nevyžaduje elektrinu;
  • dá sa to urobiť cez hrdzu a farbu.

fotografia 3

Foto 1. Inštalácia kovových vykurovacích rúrok pomocou plynového zvárania sa ľahko vykonáva aj v ťažko dostupných miestach.

Nevýhody plynové zváranie:

  • objemnosť a výbušnosť zariadenia;
  • nepoužíva sa pre priemery väčšie ako 50 mm;
  • Pri spálení sa zvar stáva krehkým.

Spájka

Spájkovanie medených rúrok do tvaroviek sa používa na spájkovanie. Používa sa hlavne mäkká spájkovanie. Rothenbergerov spájkovací drôt č.3. Má bod topenia 230 – 250 °C, dá sa to urobiť propánovým horákom. Tavidlo sa používa na odstránenie oxidov z medi a zlepšenie toku spájky.

Referencia! Spájkované spoje majú vysokú pevnosť a tesnosť. Dochádza k prenikaniu spájky do medzery medzi medenými časťami. v dôsledku kapilárneho efektu.

Technológia spájkovania:

  1. fotografia 4

    Obrobok rovnomerne odrežte Na odstránenie otrepov použite špeciálny nôž.
  2. Očistite ho brúsnym papierom kým zvonku nedosiahne kovový lesk (po dĺžku vstupu do tvarovky) a štetcom – tvarovku zvnútra.
  3. Naneste tavnú pastu (označenú číslom „3“) na vonkajšom povrchu obrobku a vnútornej časti tvarovacieho prvku.
  4. Ohnite spájkovaciu tyč s priemerom 3 mm na dĺžku rovnajúcu sa vonkajšiemu priemeru obrobku (spotreba spájky na jeden spoj).
  5. Spojte časti.
  6. Zahrejte spoj propánovým alebo acetylénovým horákom k teplote topenia spájky.
  7. Zaveďte spájku do miesta spájkovania. Jeho tyč by sa mala roztaviť na vyznačenú dĺžku a kapilárnym efektom vtiahnuť do medzery medzi časťami.
  8. Po vychladnutí spájkovanej oblasti sa odporúča zvyšky tavidla odstráňte handričkou, namočené vo vode alebo etylalkohole.
  9. Po spájkovaní celého potrubia musí byť vložte ho na niekoľko hodín do vody, aby ste odstránili zvyšné tavidlo zvnútra, potom vodu zlejte.

Inštalácia vykurovania z oceľových potrubí vlastnými rukami

Pripojenia sa vytvárajú:

  • elektrické zváranie (rotačné kĺby);
  • plynové zváranie (na ťažko dostupných miestach);
  • na závitových spojoch (odnímateľné systémy).

Elektrické zváranie

Ako zdroj prúdu sa používa menič a je pripojený k sieti. 220 VSpätný kábel so sponou je pripojený k mínus pólu meniča a držiak elektródy je pripojený k plusu.

Pre kvalitné zváranie vykurovacieho systému je potrebné použiť elektródy typu UONI 13/55, CU-5, LB 52U. Sú bez povrchovej úpravy a poskytujú kvalitnejší zvar, ale ťažšie sa zapaľujú ako podobné. s povlakom typu ANO-21.

fotografia 5

Foto 2. Pripojenie oceľových vykurovacích systémov pomocou elektrického zvárania. Typ pripojenia radiátora - bočný.

Elektrické zváranie dve rúry v rotačnom spoji vykonajte v nasledujúcom poradí:

  1. Pripravte si pracovný priestor a ochranné vybavenie.
  2. Odstráňte skosenia z oblastí spájania, otupte hrany, odstráňte otrepy.
  3. Vyčistite vnútorný zvar.
  4. Zváraciu plochu očistite 10 mm od okraja.
  5. Nastavte hodnotu prúdu: pre UONI 13/55 - 50-55 A; pre CU-5 - 45 A.
  6. Zvarte obrobky po obvode v troch bodoch. Medzera medzi časťami je - 2 mm.
  7. Vyčistite „lepivé“ miesta a vyrežte do nich drážky brúskou pre zvarový šev.
  8. Vykonajte zváranie s odtrhnutím elektródy (bodovo).
  9. Susedné švy umiestnite čo najbližšie k sebe. (s prekrytím).
  10. Trosku odstráňte špeciálnym kladivom.
  11. Skontrolujte kvalitu zvaru.

Vady zvárania:

  • póry;
  • voľné uloženie jednotlivých švových „šupín“;
  • nezvárané oblasti;
  • troska medzi „šupinami“.
Mohlo by vás tiež zaujímať:

Závitové pripojenia

fotografia 6

Na rezanie závitov sa používa račňová matrica a závitorezné matrice.

Račňová matrica uľahčuje proces, pretože má vodiace lišty pre vstup nástroja a masívnu rukoväť. Závit po vyrezaní - kužeľovité, často nízkej kvality (v lacných nástrojoch).

Na dosiahnutie valcového tvaru (ktorý je prítomný v závitových tvarovkách) je po vytvorení matrice potrebné vykonať druhý cieľový prihrávka s matricou s rúrkovým závitom.

Pozor! Pre druhý priechod použite domáci držiak matrice s vodiacou lištou, ktorá je upevnená v požadovanej vzdialenosti od okraja rúry. Pri rezaní závitu matricou Držiak matrice je priskrutkovaný k vodidlu.

Na utesnenie závitových spojov použite ľan s pastou, anaeróbne tmely.

Medené konštrukcie

fotografia 7

Typy pripojení:

  • Zváranie.
  • Vlákno.
  • Lisovacie tvarovky pomocou špeciálneho krimpovacieho nástroja.
  • Spájkovanie pri vysokých a nízkych teplotách. Pevnosť oboch typov je rovnaká, ale po spájkovaní pri vysokej teplote sa rúra stáva nevzhľadnou (černie).

Zváranie

Zváranie medených rúr s priemerom viac ako 108 mma hrúbka steny nad 1,5 mm vykonať kvalifikovaný odborník. Ak nemáte skúsenosti, neodporúča sa pripájať potrubia svojpomocne.

Druhy zvárania:

  • volfrámový medziplyn;
  • kov-medziplyn;
  • acetylén-kyslík.

V závislosti od typu zvárania sa vyberá vhodný prídavný materiál.

fotografia 8

Foto 3. Zváranie medených vykurovacích rúrok s prídavným materiálom. Musí byť vykonané kvalifikovaným odborníkom.

Vlákno

Pripojenie sa vykonáva pomocou závitových spojok. Patria sem mosadzný kompresný krúžok, ktorý pri uťahovaní spoja stlačí rúru s pevným uložením. Pri ďalšom uťahovaní sa koniec rúry pritlačí k drážke na tvarovke.

Technológia montáže pevnej medenej rúry do závitového spoja:

  1. Koniec potrubia kalibrujte špeciálnym nástrojom.
  2. Nasaďte na ňu závitovú maticu a kompresný krúžok.
  3. Vložte rúru do tvarovky.
  4. Najprv stlačte a utiahnite maticu rukou, potom kľúčom.
  5. Po každom otočení kľúča skontrolujte zaistenie. (nehybnosť) potrubia v axiálnom smere.
  6. Po dosiahnutí nehybnosti utiahnite maticu o posledné 2/3 otáčky, mierne deformovať koniec potrubia a zaistiť tak tesnosť.

Kovoplastové a plastové systémy

fotografia 9

Technológia inštalácie:

  1. kalibrovať koniec potrubia;
  2. nasaďte naň kompresný rukáv;
  3. nainštalujte potrubie do tvarovky, kým sa nezastaví;
  4. nasaďte naň kompresný rukáv;
  5. skontrolujte správnosť inštalácie cez otvor v tvarovke (povrch potrubia by mal byť viditeľný v celom otvore);
  6. stlačiť rukáv špeciálnym lisom.

Montáž

Inštalácia kovovo-plastových a plastových rúrok vo vykurovacích systémoch sa vykonáva pomocou lisovacie tvarovky. Kompresné tvarovky s deleným krúžkom sa neinštalujú kvôli ich nízkej spoľahlivosti (vyžadujú si pravidelné uťahovanie).

Na krimpovanie lisovacích tvaroviek potrebujete krimpovací nástroj.

Výhody:

  • Možnosť kontroly kvality krimpovacieho spoja pomocou špeciálneho otvoru na tvarovke.
  • Pripojenie nevyžaduje údržbu.
  • Zabezpečenie tesnosti a odolnosti voči zaťaženiu.

Nedostatky:

  • vysoké náklady na lisovacie tvarovky;
  • Drahý profesionálny krimpovací nástroj s príslušenstvom.

Polypropylén

fotografia 10

Na vykurovanie sa používajú polypropylénové rúry s hliníkovou alebo sklolaminátovou výstužou.

Technológia inštalácie:

  1. Zahrejte spájkovačku pred prácou 10 minút na teplotu 260 ± 10 °C.
  2. Odrežte obrobok so špeciálnym nožom.
  3. Ošetrite jeho koniec špeciálnym čistiacim prostriedkom úplne odstrániť hliníkovú vrstvu.
  4. Odmastite kĺby alkoholom.
  5. Označte vzdialenosť, do ktorého bude obrobok vstupovať do zváracej trysky: pre veľkosť 16 – 13 mm; pre 20 – 14 mm; pre 25 – 15 mm.
  6. Vložte polotovar rúry a tvarovku do trysiek spájkovačky.
  7. Odpočítajte čas ohrevu: pre veľkosti 16 a 20 – 5 sekúnd; pre veľkosti 25 – 7 sekúnd.
  8. Vyberte súčiastky zo spájkovačky.
  9. Rýchlo, bez toho, aby vychladlo, vložte rúru do tvarovky. Opravte spojenie bez pohybu: pre veľkosti 16 a 20 – nie menej ako 6 sekúnd; pre veľkosti 25 – nie menej ako 10 sekúnd.

Pozor! Bežnou chybou inštalácie je prehriatie materiálu v spájkovačke, v dôsledku čoho sa prietok potrubia v armatúre zužuje.

Zosieťovaný polyetylén

Spojenie zosieťovaných polyetylénových polotovarov sa vykonáva dvoma spôsobmi:

  • lisovacie tvarovky;
  • armatúry s posuvným puzdrom.

fotografia 11

Inštalácia s lisovacími tvarovkami:

  1. Čelná plocha obrobku je kalibrovaná.
  2. Inštaluje sa do spojovacej bradavky.
  3. Puzdro sa krimpuje okolo obrobku pomocou špeciálneho krimpovacieho nástroja.

Zosieťovaný polyetylén sa pri krimpovaní deformuje a vďaka svojej elasticite vyplní všetky nerovnosti a drážky tvarovky, čím zabezpečí tesnosť spojenia.

Pre zvýšenie spoľahlivosti obsahuje konštrukcia lisovacieho tvarovacieho kusu: 2 gumené krúžky:

  • Prvý z nich sa nachádza pod nestlačenou časťou vonkajšieho rukávu. a pôsobí ako kompenzátor počas mechanického posunutia armatúry.
  • Druhý sa nachádza v stlačenej zóne. a slúži ako kompenzátor tepelnej rozťažnosti armatúry.

Inštalácia s armatúrami s posuvnou objímkou:

  1. na obrobok sa umiestni plastová posuvná objímka;
  2. koniec dielu sa roztiahne pomocou špeciálneho extraktora;
  3. potrubie je nainštalované na spojovaciu bradavku;
  4. Vložená objímka sa pomocou špeciálneho nástroja posúva smerom k armatúre.

Spoľahlivosť lisovacích tvaroviek je vyššia ako u výrobkov s kompresným puzdrom:

  • Keď sa koniec potrubia PEX-b roztiahne extraktorom, vznikajú mikrotrhliny, skrátenie životnosti pripojenia.
  • Pevnosť oceľovej krimpovacej objímky je vyššia, než plastový posuvný.
  • Kvalitu krimpovania je možné vizuálne kontrolovať pomocou špeciálneho otvoru v lisovacom spoji. Posuvné puzdro túto schopnosť nemá.

Pokládka vykurovacích potrubí do podlahy

fotografia 12

Spôsoby pokládky na podlahu:

  • vo vnútri poteru;
  • v priestore medzi trámami (pri inštalácii drevenej podlahy).

Požiadavky:

  • Pokládka sa vykonáva po inštalácii radiátorov a pred dokončením poteru.
  • Ak je podlaha drevená, akcie sa vykonávajú po inštalácii trámov.
  • Kladú sa všetky typy potrubí, okrem oceľových (kvôli možnej korózii).

Technológia:

  1. Nakreslite rozloženie systému na podlahe.
  2. Vypočítajte množstvo materiálu, potrebné na pokládku plných úsekov (bez spojov).
  3. Vložte polotovary do objímky a pripevnite ich k spodnej časti podlahy. (pri uťahovaní). Pri uťahovaní zohľadnite tepelnú rozťažnosť materiálu.
  4. Ak je podlaha na trámoch, vložte polotovary do objímky do otvorov medzi nimi, bližšie k ich základni.
  5. Vykonajte inštaláciu spojov medzi začiatkom a koncom častí obrobku, ktorý by mal byť umiestnený mimo podlahy.
  6. Natlakujte systém.
  7. Položte poter alebo drevenú podlahu.

Užitočné video

Video pokyny pre začiatočníkov o výbere potrubí pre vykurovací systém.

Sedemkrát skontroluj

Kvalita realizácia rozloženia potrubia testované tlakovou skúškou, teda čerpaním nadmerného tlaku do systému. Pri použití polymérnych materiálov sa odporúča vykonať 3 krimpovacie cykly s prevádzkovou teplotouskontrolovať spoľahlivosť spojov a posúdiť vplyv tepelnej rozťažnosti.

Buďte prvý!

Prečítajte si tiež

Komentáre

  1. Eugen
    Neurobte tú istú chybu ako ja: keď sme zvárali spoje plynom, poškodili sme tapetu. Pretože sme ju pred iskrami zakryli nie veľmi hrubým kartónom. Mali sme však použiť sklo alebo drevený panel. Museli sme ozdobiť potrubia, aby naše chyby neboli viditeľné. Nájdené v tomto článku zaujímavé možnosti, ako uzavrieť potrubia.

Odporúčame prečítať

Gril na pec svojpomocne – postavte si svoj sen!