Výhody zosieťovaného polyetylénu na vykurovanie oproti iným materiálom. Funkcie inštalácie

fotografia 1

Zosieťovaný polyetylén - inovatívny materiál na výrobu potrubí. Na rozdiel od bežného PE odoláva vysokému tlaku, chemickým činidlám a horúcej vode.

Používa sa na prívod studenej a teplej vody a vykurovacie potrubia.

Inštalácia PEX potrubí nie je náročná, ale má niektoré špeciálne vlastnosti, ktorých znalosť pomôže správne vykonať inštaláciu.

Rúry pre vykurovacie a vodovodné systémy vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu

fotografia 2

Nový materiál ukazuje vlastnosti kovov a polymérov. Zosieťovaný polyetylén je termoplastický polymér s trojrozmernou štruktúrou.

Technológia zosieťovania vytvára medzimolekulárna sieť, podobná kryštálovej mriežke látok v pevnom stave.

Vďaka tomu sa zachováva flexibilita, zvyšuje sa teplota topenia, zvyšuje sa odolnosť voči tepelným deformáciám, poškriabaniu a prasklinám. Materiál sa označuje ako PEX (PEX), kde X znamená zosieťovanie.

Použitie v obytných budovách

Zosieťovaný polyetylén sa používa na kladenie potrubí vonkajšie a vnútorné inžinierske systémy obytné budovy: kúrenie, kanalizácia, zásobovanie teplou a studenou vodou.

Hlavné oblasti použitia:

  • Teplá podlaha.
  • Vykurovacie systémypráca s chladiacimi kvapalinami pri nízkych teplotách.
  • Zásobovanie vodou v rámci bytu.

fotografia 3

Foto 1. Inštalácia podlahových vykurovacích tepník s červenými zosieťovanými polyetylénovými rúrkami v interiéri.

  • Kúrenie s horizontálnym rozvodom.
  • Odkvapy.

Dôležité! Molekulárne modifikovaný polyetylén je šetrný k životnému prostrediu a bezpečný: nevypúšťa toxické látky, preto sa používa v obytných priestoroch. Pri horení sa rozkladá na zlúčeniny, ktoré sú pre človeka neškodné: oxid uhličitý a vodu.

Technické vlastnosti

  • Teplota spaľovania – 400 °C.
  • Topenie - začína pri 200 °C.
  • Priemerná hustota – 940 kg/m²3.
  • Predĺženie bez pretrhnutia - v rozsahu 350 – 800 %.
  • Udržiavanie vlastností pri danej teplote až do –50 °C.
  • Tepelná vodivosť – 0,38 W/mK.
  • Flexibilita.

Pri prevádzke za štandardných podmienok (teplota chladiacej kvapaliny do 75 °C) zosieťovaný polyetylén vydrží približne 50 rokov. Pri neustálom používaní pri extrémnom zaťažení: zvýšený tlak, 95-stupňová chladiaca kvapalina životnosť sa skráti na 15 rokov.

Veľkosti a priemery

fotografia 4

PEX rúry sú dostupné v priemeroch 10–280 mm a hrúbka steny 1,7 – 29,0 mmDodávané vo zvitkoch v sekciách 6, 8, 10, 12 metrov.

Podľa stupňa odolnosti voči tlaku sa zosieťované polyetylénové rúry delia na tieto typy:

  • svetlo: 0,25 MPa (2,5 atm);
  • stredné svetlo: 0,4 MPa (4 atm);
  • priemer: 0,6 MPa (6 atm);
  • ťažký: 1 MPa (10 atm).

Uvedený tlak je podmienený, údaje platia pri čerpaní vody. 20°C.

Výhody a nevýhody

Polyetylén, zosieťovaný na molekulárnej úrovni, si zachováva pozitívne vlastnosti štandardného PE a získava nové výhody:

  • fotografia 5

    Molekulárna pamäť – v prípade deformácií a ohybov sa tvar úplne obnoví.
  • Absencia vodného kameňa, minerálnych a biologických formácií – rúry majú hladký vnútorný povrch.
  • Vysoká hustota pripojení – nie sú potrebné žiadne ďalšie tesnenia.
  • Odolnosť voči nárazu, praskanie pri teplotách až do –50 °C.
  • Flexibilita – pri opakovanom ohýbaní sa nezlomia.
  • Chemická odolnosť – potrubia nereagujú s alkáliami, kyselinami, organickými rozpúšťadlami.
  • Ekologická čistota – potrubia sú certifikované na pitnú vodu.
  • Odolné voči horúcej vode pod tlakom.

Nevýhody zosieťovaných PE rúrok zahŕňajú: citlivosť na UV žiarenie a pomalé ničenie pod vplyvom voľného kyslíka prenikajúceho do štruktúry zo vzduchu.

Pozor! Aby sa zabránilo nechcenému kontaktu PEX potrubí so vzduchom, používa sa ochrana proti difúziiS takýmto náterom by sa malo zaobchádzať opatrne, aby sa počas inštalácie alebo prepravy nepoškriabal. Výrobky sú chránené pred ultrafialovým žiarením. špeciálne prísady, ktoré sú zahrnuté v zložení vo fáze výroby.

Mohlo by vás tiež zaujímať:

Typy rúrok PEXAU

  • Univerzálny – rovnako vhodné na použitie v rôznych oblastiach: na inštaláciu vodných podláh, systémov zásobovania teplou a studenou vodou, autonómneho a ústredného kúrenia.

fotografia 6

Foto 2. Univerzálna polyetylénová rúra Rehau Pautitan flex, vhodná pre akýkoľvek typ vykurovania.

  • Špecializované – majú úzky rozsah použitia. Sú určené pre špecifický typ potrubí, napríklad iba na zásobovanie studenou vodou alebo individuálne vykurovanie.

V závislosti od podmienok použitia sa v zosieťovaných polyetylénových vykurovacích rúrkach používa voda alebo nemrznúca zmes.

V štandardnom režime pracujú vykurovacie potrubia pri maximálnej teplote do 95 °C a tlak do 10 atmV núdzových situáciách dokážu odolať teplotným výkyvom. do 110 °C s dvojnásobným zvýšením tlaku.

Typy potrubí od popredného výrobcu Uponor

Spoločnosť Uponor (Fínsko) vyrába potrubia štyri typy:

  1. Vodné potrubie – na zásobovanie teplou a studenou vodou.
  2. Komfortné potrubie Plus, potrubie Radi – pre podlahové radiátorové vykurovanie, chladiace systémy.
  3. Kombinované potrubie - univerzálny.
  4. Komfortné potrubie – pre systémy podlahového vykurovania.

fotografia 7

Foto 3. Rúry Uponor Comfort Pipe zo zosieťovaného polyetylénu sú určené pre podlahové vykurovanie.

Rozsah veľkostí výrobkov zo zosieťovaného polyetylénu 15 – 110 mmDodávané v cievkach 50 – 540 metrov, V 6-metrových úsekoch.

Nemecká spoločnosť REHAU vyrába širokú škálu rúrok tejto série RAUTITAN:

  • FLEXIBILNÝ – sú flexibilné a používajú sa na zásobovanie studenou a teplou vodou, podlahové a radiátorové vykurovanie obytných priestorov.
  • STABIL – univerzálne, majú vnútornú hliníkovú vrstvu.
  • JEHO - univerzálne použitie v teplotných podmienkach do 70°C, do 10 atm.
  • RUŽOVÁ – pre podlahové vykurovanie, rozvody radiátorov v obytných a verejných budovách.

Pripojenie - tvarovky s posuvnou objímkou, rozsah veľkostí 12 – 250 mmRúry sa dodávajú v rovných dĺžkach. 6 m každý alebo v kotúčoch po 25 – 125 metrov.

Inštalácia

fotografia 8

Existujú tri spôsoby pripojenia prvkov PEX:

  1. Kompresné tvarovky - vhodné na prívod vody (studenej aj teplej). V prípade potreby je možné prívod vody kedykoľvek demontovať.
  2. Lisovacie tvarovky – získa sa trvalé spojenie. Metóda je založená na schopnosti zosieťovaného polyetylénu obnoviť svoj tvar.
  3. Elektrofúzne tvarovky – najsilnejšie a najspoľahlivejšie spojenie. Metóda vyžaduje zručnosti v práci so zváracím zariadením.

Pozor! Pri výbere spôsobu inštalácie zvážte tlak, ktorý bude v systéme. Kompresné tvarovky vydržia do 2,5 atm, lisovacie tvarovky – do 6 atm, elektricky zvárané – zabezpečujú monolitické spojenie.

Nástroje

V závislosti od zvoleného spôsobu inštalácie budete potrebovať:

  • fotografia 9

    sada armatúr;
  • špeciálne nožnice (ručná rezačka rúrok);
  • expandéry požadovaných priemerov;
  • sada kľúčov, klieští;
  • hydraulický alebo manuálny lis – pre lisovacie tvarovky;
  • zváracie zariadenie – pre elektrofúzne spojky.

Elektrofúzne spojky – typ tvarovky v tvare objímky so zabudovanými vykurovacími koncovkami.

Referencia! Tvarovky sú spojovacie prvky potrubia, ktoré sa používajú na montáž a spájanie, rozvetvenie a otáčanie rúr. Hlavný materiál: mosadz, ale vyrábajú sa aj diely z polyetylénu, polyvinylchloridu, polypropylénu a kombinované diely.

Prípravné práce

Pred začatím inštalácie sa uistite, že pracovný priestor je čistý – v oblastiach pripojenia prach a nečistoty by nemali prenikať.

fotografia 10

Pripravte si podľa schémy zapojenia radiátora požadovaný počet tvaroviek a potrubí. Zosieťovaný polyetylén je flexibilný, preto potrubia pripevnite k stene pomocou konzol.

Pozrite sa na to výstupy kolektora - musia byť v dobrom stave. Aby ste predišli kondenzácii na „studenom“ systéme a tepelným stratám z potrubí teplej vody, pripravte si dodatočnú tepelnú izoláciu.

Prevádzkové pravidlá a pripojenie k radiátoru

  • Kvalitný rez je kľúčom k pevnému spoju. Potrubie odrežte striktne pri 90° – kolmo na horizontálnu os.
  • Uistite sa, že rezaná plocha je úplne rovná. – bez rezov, drsnosti, vĺn.
  • Pre pripojenia vyberte iba špecializované armatúry – pre zosieťovaný polyetylén.
  • Ak je potrebné ohyb potrubia, najprv Miesto, ktoré sa má ohnúť, zohrejte fénom.
  • Pri použití metódy elektrického zvárania Sledujte teplotu zariadenia. Zosieťovaný polyetylén sa môže prehriať a horieť.
  • Pre vysoko kvalitnú inštaláciu Riaďte sa pokynmi výrobcu potrubia a tvaroviek.

Metóda kompresie

  1. fotografia 11

    Odrežte potrubie, Na rez nasaďte kompresnú maticu. Závit by mal smerovať ku konektoru.
  2. Nasaďte si rozdeľovací krúžok, oprav to v 1 milimetri z odrezaného potrubia.
  3. Vložte tvarovku do potrubia. Natiahnite koniec s krúžkom a kompresnou maticou na spojku, kým sa nezastaví.
  4. Posuňte maticu a bezpečne utiahnite pomocou kľúčov.

Kompresná matica sa utiahne až na doraz, ale nedá sa to zatiahnuť príliš ďaleko — závit na spojke môže byť poškodený.

Použitie lisovacích tvaroviek

  1. Na koniec rúry nasaďte lisovaciu objímku, vyrobené vo forme prsteňa.
  2. Do potrubia vložte expandér požadovaného priemeru, potiahnite rukoväte úplne a držte ich 2–5 sekúnd. Zväčšujte priemer, kým koniec nezapadne na bradavku tvarovky.
  3. Vložte tvarovku do pripraveného potrubia – armatúra sa zasúva až na doraz.
  4. Navrch umiestnite lisovací obal. Vďaka vlastnosti molekulárnej tvarovej pamäte zosieťovaného polyetylénu sa po niekoľkých minútach natiahnutá časť vráti do pôvodného priemeru a pevne uchopí tvarovku.

Metóda elektrického zvárania

  1. fotografia 12

    Dajte to na koniec potrubia elektrofúzne spájanie.
  2. Pripojte elektrické zváracie zariadenie ku svorkám armatúry.
  3. Počas zvárania sa napätie privádza zo zariadenia do vnútra spojky. Jednotka (tvarovka a zosieťovaný polyetylén) sa zahreje na teplotu topenia (170 °C a ďalšie).
  4. Vypnite zvárací stroj, počkajte, kým pripojenie nevychladne. Správne zostavená jednotka vydrží tlak až 12 atmosfér.

Užitočné video

Vo videu môžete vidieť, ako sa vykonáva inštalácia vykurovacích rúrok zo zosieťovaného polyetylénu s bočným pripojením batérie.

Poslednou fázou je kontrola tesnosti

Po montáži vodovodného systému, podlahového kúrenia a vykurovacieho okruhu nezabudnite vykonať hydraulické skúšky (tlakové skúšky). Naplňte systém vodou, odstráňte vzduch a nastavte tlak 1,5-krát nadradený práci, nie menej ako 6 atmZachovajte si túto hodnotu. 30 minút.

Potom rýchlo znížte tlak na polovicu pracovnej normy. Ak sa potom hodnota zvýši, komunikácia zo zosieťovaného polyetylénu je hermetická. Nechajte systém pod tlakom. 50 % pracovného dňa počas 1,5 hodiny, ak sa hodnota počas tohto času zníži, potom ide o únik.

Prečítajte si tiež

Odporúčame prečítať

Gril na pec svojpomocne – postavte si svoj sen!