Da preprečite puščanje konstrukcije! Stiskalnice za tlačno preizkušanje ogrevalnega sistema in drugih naprav

Tlačni preizkus ogrevalnega sistema - preverjanje njegove trdnosti za odsotnost puščanja v testnem načinu s povečanjem ravni tlaka.

Bolje je, da preizkusa tlaka ne izvajate sami, temveč to nalogo zaupate strokovnjakom, ki bodo uporabljali posebno opremo.

Oprema, potrebna za tlačno preizkušanje ogrevalnih sistemov

Za izvedbo tega postopka so potrebne naslednje komponente:

• manometer;
• pnevmatski kompresor ročni ali električni;
• zaporni ventili;
• hidravlični kompresor ročni ali električni (odvisno od obsega opravljenega dela);
• ventili krvavitev ali nujni primer.

Namen tiska in njegove vrste

Takšna naprava potrebno za simulacijo hidravličnega udara v ogrevalnem sistemu. Z drugimi besedami, črpalka umetno poveča tlak nad delovno raven. Obstajata dve glavni vrsti takšnih enot.

Ročna stiskalnica

Ta črpalka se uporablja za kratke ogrevalne sisteme.Poganja ga človeška mišična moč. Standardni komplet takšne enote je cev, rezervoar in manometer. Odlikuje jo nizka cena in odsotnost težav pri delovanju. Za določena dela obstajajo omejitve teže za takšne črpalke.

Fotografija 1. Ročna črpalka za tlačno testiranje ogrevalnih sistemov proizvajalca Instan. V izdelek se vlije voda.

Električna črpalka

Glavna razlika med to napravo in prejšnjo, poleg visoke cene in zajetnih dimenzij, je v tem, da tlak nastavi upravljavec, poveča pa ga ... vgrajen samodejni način.

Črpalke te vrste so sposobne ustvarjati in vzdrževati raven tlaka. od 60 do 500 atmZaradi tega jih je mogoče uporabljati za vse ogrevalne sisteme. Praviloma jih uporabljajo strokovnjaki, ki delajo z velikimi objekti. Poleg testiranja strokovnjaki uporabljajo električne črpalke tudi za servisiranje velikih tehnoloških sistemov.

Fotografija 2. Električna črpalka MGF za tlačno testiranje ogrevalnih sistemov. Ohišje izdelka je podobno ročnemu modelu.

Vrste kompresorjev

Odvisno od oblike njihovega izkoriščanja Obstajata dve glavni vrsti.

Hidravlični

Sestavljen je iz naslednjih elementov:

• okvir;
• rezervoar za tekočino;
• manometer določiti kazalnik tlaka;
• cev, ki zagotavlja povezavo s preizkušenim cevovodom;
• pero, kar omogoča ustvarjanje prisilne zračne mase.

Če je kompresor te vrste ročni, je izdelan iz jekla ali visokotrdnostnih zlitin in lahko tehta od 5 do 7 kg. Izbira potrebne opreme je odvisna od namena delovanja.

Ta enota ima naslednje sorte:

• membrana;
• eno in dvostopenjsko;
• lopatni rotor.

Načelo delovanja takšne ročne naprave: Sprva se tekočina dovaja v zaprti del sistema. Ko doseže največji konturni tlak, se začne skrbno spremljanje ravni tlaka.

Ročna črpalka deluje med celotnim postopkom tlačnega preizkusa. Po določenem času se ponovno določi indikator tlaka. Primerjava končnih in začetnih rezultatov bo določila stopnjo integritete sistema kot celote.

To je posledica dejstva, da je takšna enota sposobna delovati ne samo z vodo ali antifrizom, ampak tudi z oljem.

Hidravlični kompresor z električnim pogonom samosesalnega tipa sposoben jemati in dvigovati tekočino iz vseh rezervoarjev ali vodnjakov.

Pnevmatski

Za razliko od drugih, ta vrsta naprave uporablja se za testiranje sistemov ogrevanje s prisilnim dovajanjem zraka.

Komplet pnevmatskega kompresorja mora vsebovati: priključne armature in odzračevalni ventil.

Zelo ni priporočljivo, da se tega postopka lotite sami. Bolje je, da se obrnete na strokovnjake.

Najmanjša produktivnost, vendar primerna za izvedbo takega postopka v zasebni hiši z enim nadstropjem, je avtomobilski kompresor na nožni pogon.

Sicer pa zrak množice se bodo premaknile v nasprotno smer.

Namen manometra

Manometer je pomemben sestavni del postopka tlačnega preizkusa.

Glede na obseg izvajanega postopka se izbere manometer z zahtevanim merilnim območjem.

Prisotnost te naprave je nujna za vizualni nadzor nad spremembo nivoja tlaka med preskusomKo se tlak v sistemu postopoma povečuje nad standardno vrednostjo, kazalec manometra ne sme odstopati v nasprotno smer. Če se to zgodi, to kaže na puščanje v ogrevalnem sistemu in njegovo znižanje tlaka.

Fotografija 3. Manometer za merjenje tlaka med tlačnim preizkušanjem ogrevalnih sistemov. Naprava je nameščena na ročni črpalki.

Zahteve za zaporne ventile

Ta element mora nujno sodelovati v postopku tlačnega preizkusa. Zaporni ventili so zasnovani za zapiranje pretoka medija. Poleg tega se zaporni ventili uporabljajo za njegovo zaščito in distribucijo.

Odvisno od vrste uporabljene tekočine ali plina je oprema za ta postopek Za zaporne ventile obstaja veliko zahtev:

• življenjska doba 50 let in več;
• Naprava ne sme izgubiti svoje tesnosti niti po preteku 2500 ciklov;
• zagotavljanje visokokakovostnega delovanja zapornih ventilov pri temperaturah od -10 do +79 stopinj v podzemnem položaju in od -40 do +60 stopinje - na tleh;
• Naprava se zažene pri najvišji moči 250 N/m;
• obvezna označitev meja in linije gibanja s pomočjo grafične aplikacije;
• zagotavljanje tesnega tesnjenja vsi pogoni in cevi;
• sorazmernost priloženega elementa parametri cevi, navoji;
• učinkovitost zapornih ventilov, kar dosežemo zaradi njegove sposobnosti, da zmanjšamo hidravlični upor stiskalnih elementov na minimum;
• strukturna zanesljivost — delovanje armatur ne sme biti moteno niti pri tlaku, ki se poveča za enkrat in pol glede na skrajno vrednost pri 2,5 MPa;
• Nujno prisotnost jasnih oznak z navedbo proizvajalca in tehničnih parametrov naprave.

Koristen videoposnetek

Oglejte si videoposnetek, ki prikazuje postopek tlačnega preizkusa ogrevalnega sistema.

Zahteve za opremo za preizkušanje tlaka

Elementi tega procesa morajo biti visoke trdnosti in zanesljivosti.da se prepreči nastanek izrednih razmer.

Vsaka naprava mora biti opremljena z navodili za njeno pravilno uporabo.

Manometre, ki se uporabljajo za tlačno preizkušanje ogrevalnih sistemov, pred neposredno uporabo preizkusijo in odobrijo za uporabo (zapečatijo) posebni državni laboratoriji.

Za jasen vizualni nadzor nad postopkom testiranja Zagotoviti je treba neoviran dostop do vsake od naprav.