Brez česa ogrevalni sistem ni mogoč? Tehnika, izračun in navodila za namestitev različnih vrst ogrevalnih cevi

fotografija 1

Uporabljajo se za ogrevanje različne vrste cevi.

Izbrani so material, vrsta in pretočna površina odvisno od obratovalnih pogojev ogrevalnega sistematemperatura hladilne tekočine, delovni tlak, način namestitve.

Montaža kovinskih sistemov

fotografija 2

Pred namestitvijo ogrevalnega sistema iz kovinskih cevi projekt se razvija (risba), ki določa:

  • dolžina in prečni prerez obdelovancev;
  • lokacija armatur, zaporni in regulacijski ventili, ogrevalne naprave;
  • dolžina in dimenzije navojev, odrezanih na obdelovancih;
  • varilni spoji;
  • polmeri za izvedbo vogalnih elementov;
  • mesta nosilcev za pritrditev cevi.

Pred končno namestitvijo sistema se na delovni mizi izvajajo pripravljalna dela:

  1. izrežite prazne dele na želeno velikost;
  2. prerezati nit;
  3. sestavite posamezne dele na niti;
  4. upognite vogalne elemente s pomočjo upogibalca cevi;
  5. zvarite cevi v rotacijski spoj.

Plinsko varjenje

Zvar se oblikuje iz staljene kovine v gorilniku gorečega plina (zmes acetilena in kisika).

Prednosti plinsko varjenje:

  • enostavno odpravljanje varilnih napak;
  • težko dostopna mesta je mogoče enostavno variti;
  • ne potrebuje elektrike;
  • se lahko naredi čez rjo in barvo.

fotografija 3

Fotografija 1. Vgradnja kovinskih ogrevalnih cevi z uporabo plinskega varjenja je enostavna tudi na težko dostopnih mestih.

Slabosti plinsko varjenje:

  • prostornost in eksplozivnost opreme;
  • ne uporablja se za premere, večje od 50 mm;
  • Ko se zgori, zvar postane krhek.

Spajka

Spajka se uporablja za spajkanje bakrenih cevi v fitinge. Uporablja se predvsem mehka spajka. Rothenbergerjeva spajkalna žica št. 3. Ima tališče 230–250 °C, lahko se izvede s propanskim gorilnikom. Talilo se uporablja za odstranjevanje oksidov iz bakra in izboljšanje tekočnosti spajke.

Referenca! Spajkani spoji imajo visoko trdnost in tesnost. Pride do prodiranja spajke v režo med bakrenimi deli. zaradi kapilarnega učinka.

Tehnologija spajkanja:

  1. fotografija 4

    Obdelovanec enakomerno odrežite Za odstranjevanje brazgotin uporabite poseben nož.
  2. Očistite ga z brusnim papirjem dokler na zunanji strani ne dobi kovinskega sijaja (do dolžine vhoda v fiting), s čopičem pa fiting na notranji strani.
  3. Nanesite fluksno pasto (označeno s številko "3") na zunanji površini obdelovanca in notranjem delu fitinga.
  4. Upognite spajkalno palico s premerom 3 mm za dolžino, ki je enaka zunanjemu premeru obdelovanca (poraba spajke za en spoj).
  5. Povežite dele.
  6. Spoj segrejte s propanskim ali acetilenskim gorilnikom do temperature taljenja spajke.
  7. Na mesto spajkanja vnesite spajko. Njegova palica se mora staliti do označene dolžine in jo kapilarni učinek potegne v režo med deli.
  8. Ko se spajkalna površina ohladi, je priporočljivo ostanke talila odstranite s krpo, namočeno v vodi ali etilnem alkoholu.
  9. Po spajkanju celotnega cevovoda mora biti Za nekaj ur ga postavite v vodo, da odstranite preostalo talilo iz notranjosti, nato pa vodo odlijte.

Namestitev ogrevanja iz jeklenih cevovodov z lastnimi rokami

Povezave so vzpostavljene:

  • električno varjenje (rotacijski sklepi);
  • plinsko varjenje (na težko dostopnih mestih);
  • na navojnih povezavah (snemljivi sistemi).

Električno varjenje

Razsmernik se uporablja kot vir toka in je priključen na omrežje. 220 VPovratni kabel s sponko je priključen na minus razsmernika, držalo elektrode pa na plus.

Za visokokakovostno varjenje ogrevalnega sistema je potrebno uporabiti elektrode tipa UONI 13/55, CU-5, LB 52U. Niso prevlečeni in zagotavljajo višjo kakovost varjenja, vendar jih je težje vžgati kot podobne. s premazom tipa ANO-21.

fotografija 5

Fotografija 2. Priključitev jeklenih ogrevalnih sistemov z električnim varjenjem. Vrsta priključka radiatorja - stranska.

Električno varjenje dve cevi v rotacijskem spoju izvedite v naslednjem vrstnem redu:

  1. Pripravite si delovni prostor in zaščitno opremo.
  2. Odstranite posnete robove z območij spajanja, zbrusite robove, odstranite zarobke.
  3. Očistite notranji zvar.
  4. Očistite varilno območje 10 mm od roba.
  5. Nastavite trenutno vrednost: za UONI 13/55 - 50-55 A; za CU-5 - 45 A.
  6. Obdelovance privarite po obodu na treh točkah. Razdalja med deli je - 2 mm.
  7. Očistite mesta "lepljenja" in vanje z brusilnikom izrežite utore za varilni šiv.
  8. Izvedite varjenje z dvigom elektrode (točkovno).
  9. Sosednje šive postavite čim bližje drug drugemu. (s prekrivanjem).
  10. Žlindro odbijte s posebnim kladivom.
  11. Preverite kakovost varjenja.

Napake pri varjenju:

  • pore;
  • ohlapno prileganje posameznih šivnih "lusk";
  • nevarjena območja;
  • žlindra med "luskami".
Morda vas bo zanimalo tudi:

Navojne povezave

fotografija 6

Za rezanje navojev se uporabljajo ragljasta matrica in matrice za rezanje navojev.

Ratchet matrica olajša postopek, saj ima vodila za vstavljanje orodja in masiven ročaj. Navoj po izrezovanju - stožčaste oblike, pogosto slabe kakovosti (pri poceni orodjih).

Za pridobitev valjaste oblike (ki je prisotna pri navojnih spojih) je po izdelavi matrice potrebno izvesti drugi zaključni prehod z matrico s cevnim navojem.

Pozor! Za drugi prehod uporabite domači nosilec matrice z vodilom, ki je pritrjen na zahtevani razdalji od roba cevi. Med rezanjem navoja z matrico Držalo matrice je privito na vodilo.

Za tesnjenje navojnih povezav uporabite lan s pasto, anaerobne tesnilne mase.

Bakrene konstrukcije

fotografija 7

Vrste povezav:

  • Varjenje.
  • Nit.
  • Stisnjeni fitingi z uporabo posebnega orodja za stiskanje.
  • Visokotemperaturno in nizkotemperaturno spajkanje. Trdnost obeh vrst je enaka, vendar po spajkanju pri visoki temperaturi cev postane grda (počrni).

Varjenje

Varjenje bakrenih cevi s premerom več kot 108 mmin debelino stene nad 1,5 mm izvede usposobljen strokovnjak. Če nimate izkušenj, ni priporočljivo, da cevi priključujete sami.

Vrste varjenja:

  • volframov medplin;
  • kovinsko-medplinska;
  • acetilen-kisik.

Glede na vrsto varjenja se izbere ustrezen dodaten material.

fotografija 8

Fotografija 3. Varjenje bakrenih ogrevalnih cevi z dodatnim materialom. Izvajati mora usposobljen strokovnjak.

Nit

Priključek je izveden z navojnimi spojkami. Vključujejo medeninasti kompresijski obroč, ki pri zategovanju povezave stisne cev s tesnim prileganjem. Z nadaljnjim zategovanjem se konec cevi pritisne ob utor na fitingu.

Tehnologija vgradnje toge bakrene cevi v navojni fiting:

  1. Konec cevi kalibrirajte s posebnim orodjem.
  2. Nanjo namestite navojno matico in kompresijski obroč.
  3. Vstavite cev v priključek.
  4. Najprej ročno pritisnite in privijte matico, nato s ključem.
  5. Po vsakem obratu ključa preverite zaklepanje. (nepremičnost) cevi v aksialni smeri.
  6. Ob doseganju negibnosti matico privijte za zadnji 2/3 obrata, da rahlo deformirate konec cevi in ​​zagotovite tesnost.

Kovinsko-plastični in plastični sistemi

fotografija 9

Tehnologija namestitve:

  1. kalibrirajte konec cevi;
  2. nanj nadenite kompresijski tulec;
  3. namestite cev v fiting, dokler se ne ustavi;
  4. nanj nadenite kompresijski tulec;
  5. preverite pravilnost namestitve skozi luknjo v armaturi (površina cevi mora biti vidna skozi celotno luknjo);
  6. stisnite rokav s posebno stiskalnico.

Prileganje

Vgradnja kovinsko-plastičnih in plastičnih cevi v ogrevalne sisteme se izvaja z uporabo stiskalni fitingi. Kompresijski fitingi z razcepnim obročem niso nameščeni zaradi nizke zanesljivosti (zahtevajo občasno zategovanje).

Za stiskanje stiskalnih fitingov potrebujete orodje za stiskanje.

Prednosti:

  • Možnost nadzora kakovosti stiskalnega spoja z uporabo posebne luknje na fitingu.
  • Priključek ne zahteva vzdrževanja.
  • Zagotavljanje tesnosti in odpornosti na obremenitve.

Napake:

  • visoki stroški stiskalnih fitingov;
  • Drago profesionalno orodje za stiskanje z nastavki.

Polipropilen

fotografija 10

Za ogrevanje se uporabljajo polipropilenske cevi z ojačitvijo iz aluminija ali steklenih vlaken.

Tehnologija namestitve:

  1. Ogrejte spajkalnik pred delom 10 minut do temperature 260 ± 10 °C.
  2. Odrežite obdelovanec s posebnim nožem.
  3. Njegov konec obdelajte s posebnim čistilnim sredstvom da se aluminijasta plast popolnoma odstrani.
  4. Spoje razmastite z alkoholom.
  5. Označi razdaljo, do katerega bo obdelovanec vstopil v varilno šobo: za velikost 16–13 mm; za 20–14 mm; za 25–15 mm.
  6. Vstavite prazno cev in priključek v šobe spajkalnika.
  7. Izmerite čas segrevanja: za velikosti 16 in 20 – 5 sekund; za velikosti 25 – 7 sekund.
  8. Odstranite dele iz spajkalnika.
  9. Hitro, ne da bi se ohladilo, vstavite cev v priključek. Pritrdite povezavo negibno: za velikosti 16 in 20 – najmanj 6 sekund; za 25 – najmanj 10 sekund.

Pozor! Pogosta napaka pri namestitvi je pregrevanje materiala v spajkalniku, zaradi česar se pretok cevi v armaturi zoži.

Zamreženi polietilen

Povezave zamreženih polietilenskih odebelitev so narejene na dva načina:

  • stiskalni fitingi;
  • fitingi z drsnim tulcem.

fotografija 11

Montaža s stiskalnimi fitingi:

  1. Čelna površina obdelovanca je kalibrirana.
  2. Vgrajen je v nastavek za pritrditev.
  3. Tulec se stisne okoli obdelovanca s posebnim orodjem za stiskanje.

Zamreženi polietilen se pri stiskanju deformira in zaradi svoje elastičnosti zapolni vse nepravilnosti in utore fitinga, kar zagotavlja tesnost povezave.

Za povečanje zanesljivosti zasnova stiskalnega fitinga vključuje: 2 gumijasta obroča:

  • Prvi se nahaja pod nestisnjenim delom zunanjega tulca. in deluje kot kompenzator med mehanskim premikom fitinga.
  • Drugi se nahaja v stisnjenem območju. in deluje kot kompenzator toplotnega raztezanja fitinga.

Montaža z armaturami z drsno pušo:

  1. na obdelovanec je nameščen plastični drsni tulec;
  2. konec dela se razširi s posebnim ekstraktorjem;
  3. cev je nameščena na fitingu;
  4. Vstavljena puša se s posebnim orodjem premakne proti priključku.

Zanesljivost stiskalnih fitingov je višja kot pri izdelkih s kompresijsko pušo:

  • Ko se konec cevi PEX-b razširi z ekstraktorjem, nastanejo mikrorazpoke, zmanjšanje življenjske dobe povezave.
  • Trdnost jeklene stiskalne puše je večja, kot plastični drsni.
  • Kakovost stiskanja je mogoče vizualno nadzorovati s posebno luknjo v stiskalnem fitingu. Drsni tulec te zmogljivosti nima.

Polaganje ogrevalnih cevi v tla

fotografija 12

Načini polaganja v tla:

  • znotraj estriha;
  • v prostoru med tramovi (pri nameščanju lesenih tal).

Zahteve:

  • Polaganje se izvede po namestitvi radiatorjev in pred zaključkom estriha.
  • Če so tla lesena, se dejanja izvedejo po namestitvi tramov.
  • Polagajo se vse vrste cevi, razen jeklenih (zaradi morebitne korozije).

Tehnologija:

  1. Narišite risbo postavitve sistema na tleh.
  2. Izračunajte količino materiala, potrebno za polaganje trdnih odsekov (brez spojev).
  3. Prazne dele položite v rokav in jih pritrdite na dno tal (pri privijanju). Pri privijanju upoštevajte toplotno raztezanje materiala.
  4. Če so tla na tramovih, položite prazne dele v tulcu v luknje med njimi, bližje njihovi bazi.
  5. Izvedite namestitev povezav med začetkom in koncem odsekov obdelovanca, ki naj bi bil nameščen zunaj tal.
  6. Sistem napolnite s tlakom.
  7. Položite estrih ali lesena tla.

Koristen videoposnetek

Video navodila za začetnike o izbiri cevi za ogrevalni sistem.

Sedemkrat preveri

Kakovost izvedba postavitve cevovoda preizkušeno s tlačnim preizkusom, torej s črpanjem presežnega tlaka v sistem. Pri uporabi polimernih materialov je priporočljivo izvesti 3 cikli stiskanja z delovno temperaturopreveriti zanesljivost povezav in oceniti vpliv toplotnega raztezanja.

Bodi prvi!

Preberite tudi

Komentarji

  1. Eugene
    Ne naredite iste napake kot jaz: ko smo varili spoje s plinom, smo poškodovali tapeto. Ker smo jo pred iskrami prekrili z ne preveč debelim kartonom. Morali bi uporabiti steklo ali leseno ploščo. Cevi smo morali okrasiti, da naše napake ne bi bile vidne. Najdeno v tem članku zanimive možnosti za zapiranje cevi.

Priporočamo branje

Pečica za žar DIY - zgradite svoje sanje!