Да бисте спречили цурење конструкције! Пресе за испитивање притиска система грејања и других уређаја

Тестирање притиска система грејања - провера његове чврстоће за одсуство цурења у њему у режиму тестирања повећањем нивоа притиска.

Боље је да сами не вршите испитивање притиска, већ да овај задатак поверите професионалцима који ће користити посебну опрему.

Опрема потребна за испитивање притиска система грејања

Да би се спровео овај процес, потребне су следеће компоненте:

• манометар;
• пнеуматски компресор ручни или електрични;
• запорни вентили;
• хидраулични компресор ручни или електрични (у зависности од обима посла који се обавља);
• вентили крварење или тип хитне помоћи.

Намена штампе и њене врсте

Такав уређај потребно је симулирати хидраулични удар у систему грејања. Другим речима, пумпа вештачки повећава притисак изнад радног нивоа. Постоје два главна типа таквих јединица.

Ручни притисак

Ова пумпа се користи за кратке системе грејања.Покреће га снага људских мишића. Стандардни сет такве јединице је црево, резервоар и манометар. Одликује се ниском ценом и одсуством потешкоћа у раду. За одређене послове постоје ограничења тежине за такве пумпе.

Фотографија 1. Ручна пумпа за испитивање притиска система грејања од произвођача Instan. Вода се сипа у производ.

Електрична пумпа

Главна разлика између овог уређаја и претходног, поред високе цене и гломазних димензија, јесте у томе што притисак подешава оператер, а повећава га... уграђени аутоматски режим.

Пумпе овог типа су способне да стварају и одржавају нивое притиска. од 60 до 500 атмОво омогућава њихову употребу за било које системе грејања. По правилу, користе их професионалци који раде са великим објектима. Поред испитивања, стручњаци користе електричне пумпе за сервисирање великих технолошких система.

Фотографија 2. Електрична пумпа MGF за испитивање притиска система грејања. Тело производа је слично ручном моделу.

Врсте компресора

У зависности од облика њихове експлоатације Постоје два главна типа.

Хидраулични

Састоји се од следећих елемената:

• оквир;
• резервоар за течност;
• манометар да се одреди индикатор притиска;
• црево, обезбеђујући прикључак на цевовод који је тестиран;
• оловка, што омогућава стварање присилне ваздушне масе.

Ако је компресор овог типа ручни, он је направљен од челика или легура високе чврстоће и може тежити од 5 до 7 кг. Избор потребне опреме зависи од сврхе рада.

Ова јединица има следеће сорте:

• мембрана;
• једностепени и двостепени;
• лопатски ротор.

Принцип рада таквог ручног уређаја: У почетку се течност доводи у затворени део система. Како достигне максималну контуру, почиње пажљиво праћење нивоа притиска.

Током целог процеса испитивања притиска, ручна пумпа ради. Након одређеног временског периода, индикатор притиска се поново одређује. Поређење коначних и почетних резултата одредиће ниво интегритета система у целини.

То је због чињенице да је таква јединица способна да ради не само водом или антифризом, већ и уљем.

Хидраулични компресор са електричним погоном самоусисног типа способан за узимање и подизање течности из било којих резервоара или бунара.

Пнеуматски

За разлику од других, ова врста уређаја користи се за тестирање система загревање принудним убацивањем ваздуха.

Комплет пнеуматског компресора мора да садржи: прикључни фитинги и вентил за одзрачивање.

Веома се не препоручује да сами спроводите овај процес. Боље је контактирати специјалисте.

Најмања по продуктивности, али погодна за спровођење таквог поступка у приватној кући са једним спратом је аутомобилски компресор са ножним управљањем.

У супротном, ваздух масе ће се кретати у супротном смеру.

Намена манометра

Маномер је важна компонента процеса испитивања притиска.

У зависности од обима поступка који се спроводи, бира се манометар са потребним опсегом мерења.

Присуство овог уређаја је неопходно да изврши визуелну контролу над променом нивоа притиска током испитивањаКако се постепено повећава изнад стандардног индикатора рада у систему, игла манометра не би требало да одступа у супротном смеру. Ако се ова ситуација догоди, то указује на цурење у систему грејања и његов пад притиска.

Фотографија 3. Манометар за мерење притиска током испитивања притиска система грејања. Уређај је инсталиран на ручној пумпи.

Захтеви за запорне вентиле

Овај елемент мора нужно учествовати у процесу испитивања притиска. Запорни вентили су дизајнирани да затворе проток медијума. Поред тога, запорни вентили се користе за његову заштиту и дистрибуцију.

У зависности од врсте течности или гаса који се користи, опрема за овај процес Постоји много захтева за запорне вентиле:

• век трајања 50 година и више;
• Уређај не сме изгубити ниво заптивности чак ни након истека 2500 циклуса;
• обезбеђивање висококвалитетног рада запорних вентила на температурама од -10 до +79 степени у подземном положају и од -40 до +60 степени - на земљи;
• Уређај се покреће на нивоу максималне силе у 250 Н/м;
• обавезно обележавање граница и линије кретања помоћу графичке апликације;
• обезбеђивање чврстог заптивања сви погони и цеви;
• пропорционалност приложеног елемента параметри цеви, навоји;
• ефикасност запорних вентила, што се постиже захваљујући његовој способности да смањи хидраулични отпор елемената за пресовање на минимум;
• структурна поузданост — рад арматуре не би требало да буде поремећен чак ни при притиску повећаном један и по пута у односу на екстремну вредност на 2,5 МПа;
• Нужно присуство јасних ознака наводећи произвођача и техничке параметре уређаја.

Користан видео

Погледајте видео који приказује процес испитивања притиска система грејања.

Захтеви за опрему за испитивање притиска

Елементи овог процеса морају бити високе класе чврстоће и поузданости.како би се спречио настанак ванредне ситуације.

Сваки уређај мора имати упутства за његову правилну употребу.

Манометри који се користе за испитивање притиска система грејања тестирају се и одобравају за употребу (пломбе) од стране посебних државних лабораторија пре њихове директне употребе.

За јасну визуелну контролу над процесом тестирања Неопходно је обезбедити несметан приступ сваком од уређаја.