Без чега је систем грејања немогућ? Техника, прорачун и упутства за инсталацију различитих врста цеви за грејање

фотографија 1

Користе се за грејање различите врсте цеви.

Материјал, тип и површина протока су одабрани у зависности од услова рада система грејањатемпература расхладне течности, радни притисак, начин инсталације.

Монтажа металних система

фотографија 2

Пре инсталирања система грејања од металних цеви пројекат се развија (цртеж) који одређује:

  • дужина и попречни пресек радних комада;
  • локација фитинга, запорни и регулациони вентили, уређаји за грејање;
  • дужина и димензије навоја исечених на радним комадима;
  • заваривање спојева;
  • радијуси за извођење угаоних елемената;
  • места носача за причвршћивање цеви.

Припремни радови се изводе на радном столу пре коначне инсталације система:

  1. исеците празнине по величини;
  2. пресећи конац;
  3. саставите појединачне делове на нитима;
  4. савијте угаоне елементе помоћу савијача цеви;
  5. заварити цеви у ротациони спој.

Гасно заваривање

Завар се формира од растопљеног метала у бакљи сагорелог гаса (смеша ацетилена и кисеоника).

Професионалци гасно заваривање:

  • лако исправљање дефеката заваривања;
  • тешко доступна места се могу лако заварити;
  • не захтева струју;
  • може се урадити преко рђе и боје.

фотографија 3

Фотографија 1. Уградња металних цеви за грејање помоћу гасног заваривања је једноставна чак и на тешко доступним местима.

Мане гасно заваривање:

  • гломазност и експлозивност опреме;
  • не користи се за пречнике веће од 50 мм;
  • Када се сагори, завар постаје крхак.

Лем

Лем се користи за лемљење бакарних цеви у фитинге. Углавном се користи меки лем. Ротенбергерова жица за лемљење бр.3. Има тачку топљења 230–250 ºC, може се обавити пропанским гориоником. Флукс се користи за уклањање оксида из бакра и побољшање течења лема.

Референца! Лемљени спојеви имају високу чврстоћу и непропусност. Долази до продирања лема у размак између бакарних делова. због капиларног ефекта.

Технологија лемљења:

  1. фотографија 4

    Равномерно исеците радни предмет Користите посебан нож за уклањање огреботина.
  2. Очистите га брусним папиром док не добије метални сјај споља (до дужине улаза у фитинг), а четком – фитинг са унутрашње стране.
  3. Нанесите флуксну пасту (означену бројем „3“) на спољашњој површини радног предмета и унутрашњем делу фитинга.
  4. Савијте лемну шипку пречника 3 мм за дужину једнаку спољашњем пречнику радног предмета (потрошња лема за један спој).
  5. Повежите делове.
  6. Загрејте спој пропанским или ацетиленским гориоником до температуре топљења лема.
  7. Унесите лем на тачку лемљења. Његова шипка треба да се истопи до означене дужине и да се капиларним ефектом увуче у размак између делова.
  8. Када се место лемљења охлади, препоручује се уклоните остатке флукса крпом, натопљене у води или етил алкохолу.
  9. Након лемљења целог цевовода, мора бити ставите га у воду на неколико сати да бисте уклонили преостали флукс изнутра, затим оцедите воду.

Инсталирање грејања из челичних цевовода сопственим рукама

Везе се праве:

  • електрично заваривање (ротациони зглобови);
  • гасно заваривање (на тешко доступним местима);
  • на навојним спојевима (одвојиви системи).

Електрично заваривање

Инвертор се користи као извор струје и повезан је на мрежу. 220 VПовратни кабл са копчом је повезан са минусом инвертора, а држач електроде је повезан са плусом.

За квалитетно заваривање система грејања потребно је користити електроде типа УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЛБ 52У. Они су без премаза и пружају квалитетнији завар, али их је теже запалити од сличних. са премазом типа АНО-21.

фотографија 5

Фотографија 2. Прикључак челичних система грејања израђен електричним заваривањем. Тип прикључка радијатора - бочни.

Електрично заваривање две цеви у ротационом споју извршити следећим редоследом:

  1. Припремите свој радни простор и заштитну опрему.
  2. Уклоните закошене ивице са подручја спајања, затупите ивице, уклоните неравнине.
  3. Очистите унутрашњи завар.
  4. Очистите подручје заваривања 10 мм од ивице.
  5. Подесите вредност струје: за UONI 13/55 - 50-55 A; за CU-5 - 45 A.
  6. Заварите радне комаде по ободу у три тачке. Размак између делова је - 2 мм.
  7. Очистите места за „лепљење“ и исеците жлебове у њима брусилицом за заварни шав.
  8. Извршите заваривање са подизањем електроде (по тачкама).
  9. Поставите суседне шавове што је могуће ближе један другом. (са преклапањем).
  10. Ударите шљаку посебним чекићем.
  11. Проверите квалитет завара.

Дефекти заваривања:

  • поре;
  • лабаво приањање појединачних шавова „љускица“;
  • незаварена подручја;
  • згура између „ваги“.
Можда ће вас занимати и:

Навојни спојеви

фотографија 6

За сечење навоја користе се зупчаста матрица и матрице за сечење навоја.

Рачет матрица олакшава процес, јер има водилице за улазак алата и масивну ручку. Навој након сечења матрицом - конусног облика, често лошег квалитета (код јефтиних алата).

Да би се добио цилиндрични облик (који је присутан код навојних спојница), након калупа је потребно извршити други завршни пас са матрицом са навојем цеви.

Пажња! За други пролаз користите кућни држач матрице са вођицом, која је фиксирана на потребној удаљености од ивице цеви. У процесу сечења навоја матрицом Држач матрице је причвршћен завртњима на водилицу.

За заптивање навојних спојева користите лан са пастом, анаеробни заптивачи.

Бакарне конструкције

фотографија 7

Врсте веза:

  • Заваривање.
  • Нит.
  • Прес фитинги коришћењем специјалног алата за кримповање.
  • Лемљење на високим и ниским температурама. Чврстоћа оба типа је иста, али након лемљења на високој температури цев постаје ружна (црни).

Заваривање

Заваривање бакарних цеви пречника више од 108 мм, и дебљина зида преко 1,5 мм изврши квалификовани стручњак. Ако немате искуства, не препоручује се да сами повезујете цеви.

Врсте заваривања:

  • волфрам-интергас;
  • метал-интергас;
  • ацетилен-кисеоник.

У зависности од врсте заваривања, бира се одговарајући материјал за додатак.

фотографија 8

Фотографија 3. Заваривање бакарних цеви за грејање са додатним материјалом. Мора да изврши квалификовани стручњак.

Нит

Веза се врши помоћу навојних спојница. Оне укључују месингани компресиони прстен, који при затезању споја компресује цев чврстим прилегањем. Даљим затезањем крај цеви се притиска уз жлеб на фитингу.

Технологија уградње круте бакарне цеви у навојни спој:

  1. Калибрирајте крај цеви посебним алатом.
  2. Ставите навртку са навојем и компресиони прстен на њега.
  3. Уметните цев у спојницу.
  4. Прво ручно притисните и затегните навртку, затим кључем.
  5. Проверите закључавање након сваког окретања кључа. (непокретност) цеви у аксијалном правцу.
  6. По достизању непокретности затегните навртку последње 2/3 окрета, да се крај цеви мало деформише, осигуравајући чврстоћу.

Метално-пластични и пластични системи

фотографија 9

Технологија инсталације:

  1. калибришите крај цеви;
  2. ставите компресиони рукав на њега;
  3. уградите цев у фитинг док се не заустави;
  4. ставите компресиони рукав на њега;
  5. проверите исправност инсталације кроз отвор у фитингу (површина цеви треба да буде видљива кроз целу рупу);
  6. компресовати рукав посебном пресом.

Прилагођавање

Уградња метал-пластичних и пластичних цеви у системима грејања врши се помоћу прес фитинги. Компресиони фитинги са раздвојеним прстеном се не инсталирају због њихове ниске поузданости (захтевају периодично затезање).

За кримповање пресованих фитинга, потребно вам је алат за кримповање.

Предности:

  • Могућност контроле квалитета кримп споја помоћу посебне рупе на фитингу.
  • Веза не захтева одржавање.
  • Обезбеђивање чврстоће и отпорности на оптерећења.

Мане:

  • висока цена прес фитинга;
  • Скупи професионални алат за кримповање са додацима.

Полипропилен

фотографија 10

За грејање се користе полипропиленске цеви са алуминијумском или фиберглас арматуром.

Технологија инсталације:

  1. Загрејте лемилицу пре посла 10 минута до температуре од 260±10 ºC.
  2. Одсеците радни комад са посебним ножем.
  3. Третирајте његов крај посебним средством за чишћење да се потпуно уклони слој алуминијума.
  4. Одмастите зглобове алкохолом.
  5. Означи растојање, на који ће радни предмет ући у млазницу за заваривање: за величину 16 – 13 мм; за 20 – 14 мм; за 25 – 15 мм.
  6. Уметните празну цев и фитинг у млазнице лемилице.
  7. Израчунајте време загревања: за величине 16 и 20 – 5 секунди; за 25 – 7 секунди.
  8. Уклоните делове из лемилице.
  9. Брзо, не дозвољавајући да се охлади, уметните цев у фитинг. Фиксирајте везу непокретно: за величине 16 и 20 – не мање од 6 секунди; за 25 – не мање од 10 секунди.

Пажња! Уобичајена грешка при инсталацији је прегревање материјала у лемилици, услед чега се проток цеви у фитингу сужава.

Умрежени полиетилен

Спојеви умрежених полиетиленских бланкова се израђују на два начина:

  • прес фитинги;
  • фитинги са клизном чауром.

фотографија 11

Монтажа са прес фитингима:

  1. Чеона страна радног предмета је калибрисана.
  2. Инсталира се у фитинг.
  3. Чаура се кримпује око радног предмета помоћу посебног алата за кримповање.

Умрежени полиетилен се деформише приликом пресовања и, због своје еластичности, попуњава све неправилности и жлебове фитинга, обезбеђујући чврстоћу споја.

Да би се повећала поузданост, дизајн прес фитинга укључује: 2 гумена прстена:

  • Први се налази испод некомпримованог дела спољашњег рукава. и делује као компензатор током механичког померања фитинга.
  • Други се налази у компримованој зони. и делује као компензатор за термичко ширење фитинга.

Монтажа са фитингима са клизном чауром:

  1. на радни предмет се поставља пластична клизна чаура;
  2. крај дела се проширује помоћу посебног екстрактора;
  3. цев је постављена на спојни спој;
  4. Уметнута чаура се помера према фитингу помоћу посебног алата.

Поузданост прес фитинга је већа него код производа са компресионом чауром:

  • Када се крај PEX-b цеви прошири екстрактором, јављају се микропукотине, смањење века трајања везе.
  • Чврстоћа челичне кримп чауре је већа, него пластични клизни.
  • Квалитет кримповања може се визуелно контролисати помоћу посебне рупе у прес фитингу. Клизна чаура нема ову могућност.

Полагање цеви за грејање у под

фотографија 12

Методе полагања на под:

  • унутар кошуљице;
  • у простору између греда (приликом постављања дрвеног пода).

Захтеви:

  • Полагање се врши након уградње радијатора и пре него што се заврши постављање кошуљице.
  • Ако је под дрвени, радње се изводе након постављања греда.
  • Полажу се све врсте цеви, осим челичних (због могуће корозије).

Технологија:

  1. Направите цртеж распореда система на поду.
  2. Израчунајте количину материјала, неопходне за полагање чврстих делова (без спојева).
  3. Ставите празнине у рукав и причврстите их за подножје пода (приликом затезања). Приликом причвршћивања, узмите у обзир термичко ширење материјала.
  4. Ако је под на гредама, поставите празнине у рукаву у рупе између њих, ближе њиховој бази.
  5. Извршите инсталацију спојева између почетка и краја делова радног комада, који треба да се налази изван пода.
  6. Притисните систем.
  7. Поставите кошуљицу или дрвени под.

Користан видео

Видео упутства за почетнике о избору цеви за систем грејања.

Провери седам пута

Квалитет извођење распореда цевовода тестирано испитивањем притиском, односно пумпањем вишка притиска у систем. Приликом коришћења полимерних материјала, препоручује се извођење 3 циклуса кримповања са радном температуромда се провери поузданост спојева и процени ефекат термичког ширења.

Буди први!

Прочитајте такође

Коментари

  1. Јуџин
    Не правите исту грешку као ја: када смо радили гасно заваривање на спојевима, оштетили смо тапете. Јер смо их покрили од варница не баш дебелим картоном. Али требало је да користимо стакло или дрвену плочу. Морали смо да украсимо цеви како се наше грешке не би виделе. Пронађено у овом чланку занимљиве опције за затварање цеви.

Препоручујемо читање

Пећ за роштиљ „уради сам“ - изградите свој сан!