Steg-för-steg-instruktioner för att skapa en långbrännande panna med fast bränsle med egna händer med hjälp av ritningar

Fastbränslepannor med lång brinntid hjälper bibehålla värmen utan att ofta lägga på ved.

Istället för det vanliga 2–4 timmar, ett bokmärke i långbrinnande pannor räcker det för minst 8–12 timmar drift av utrustningen. Den exakta tiden mellan lastning beror på konstruktionen och typen av bränsle som används.

Ritningar av långvariga fastbränslepannor

Långvarig drift av enheten med värmeväxlare på ett parti ved garanterar en speciell design:

• ökad bränslekammarkapacitet - rymmer 2 gånger större volym bokmärken;
• icke-standardiserad tändningsriktning – veden brinner vertikalt nedåt.

Elden täcker det övre lagret av bränsle. Tack vare den doserade lufttillförseln bildas en jämn, svag låga. Bokmärkets nedre volym värms gradvis upp allt eftersom veden brinner ut.

Klassisk

I standardritningar är de etablerade cylindrisk värmegeneratorDen rektangulära kroppen är inte lämplig för klassiska långbrinnande pannor.

Utrustningen fungerar enligt följande:

• förbränningskammaren fyll med ved och tänd den uppifrån;
• under förbränningsprocessen av bränsle genom ett teleskoprör på det en last med ett hål för luftcirkulation sänks;
• syre kommer in i eldstaden genom skorstenen under påverkan av naturligt drag eller en fläkt;
• det finns ingen värmeväxlare i det klassiska schemat, vattnet för uppvärmning värms upp direkt.

Förutom ved används torv eller koks för tändved.

Foto 1. Klassisk fastbränslepanna med lång brinntid med ved i eldstaden och ingen värmeväxlare.

Pyrolys

I gasgeneratorer veden glöder långsammare. Brännbar rök frigörs, som kommer in i en separat zon och genererar ytterligare värmeenergi. Konstruktionen inkluderar:

• Lastkammare. Processen för pyrolysförbränning av bränsle sker i den.
• Efterförbränningssektionen. Det är här gasen brinner.
• Värmeväxlare. De är gjorda i form av en "tröja". Inuti värmeväxlaren värms vatten upp för senare utsläpp i nätverket.
• Lufttillförselanordning. Tillhandahåller tillförsel av primärt (till ugnen) och sekundärt (till efterförbränningskammaren) flöde.
• Gasspjäll. För att reglera hastigheten och volymen av syre vid den första antändningen av bränslet.
• Anordningar för att kontrollera temperatur och effekt hos utrustning.

Två kameror separerar det brandsäkra locket från munstycket och hålen. Sekundärluftflödet bestämmer uppvärmningshastigheten för vattnet inuti värmeväxlaren.

Foto 2. Pyrolyspanna utrustad med laddningskammare, värmeväxlare, kammare separerade av ett brandsäkert tak.

Mina

Apparater som fungerar enligt principen för konventionell bränsleförbränning, enklare än pyrolys. Konstruktionen inkluderar:

• Eldstad. Denna zon upptar från 50 % av volymen utrustning och är ofta rektangulär i formen. Dess höjd är något mindre än hela strukturens längd.
• Bränslepåfyllningslucka. Den installeras ovanför eller vid sidan av eldstaden.
• Askpanna. En kammare där aska och kvarvarande kol naturligt faller ner. Den är installerad under eldstaden.
• Galler. Den fungerar som ett skiljegaller mellan pannans inre sektioner.
• Dörr. Måtten väljs med hänsyn till möjligheten till samtidig åtkomst till både askan och den nedre delen av eldstaden. För att reglera luftmängden installeras ett spjäll på dörren.
• Sektion med värmeväxlare. I projekt av schaktpannor används vatten- eller eldrörskonstruktioner. I värmeväxlarkammaren görs en öppning för insläpp av kolmonoxidgaser.
• Skorstensrör gjord av metall eller tegel med en spjäll.

Efter påfyllning och antändning släpper bränslet ut brännbara gaser. De kommer in i kammaren med värmeväxlaren genom hålet och värmer upp den senare. Röken avger energi och går ut genom röret, och varmt vatten kommer in i värmenätet.

Foto 3. En långbrinnande axelpanna med värmeväxlare där bränslet frigör brännbara gaser efter antändning.

Steg-för-steg-instruktioner för att tillverka en panna av tegel och metall

För att välja rätt design rekommenderas att man tar hänsyn till rummets yta och bränsletypen. Om pannan är byggd för ett garage eller ett litet lantställe, det finns inget behov av en vattenkretsUppvärmning sker från enhetens yta på grund av konvektion av varmluft.

Bränsletypen påverkar kammarens volym. För vedeldning lämpliga projekt för pannor med ökade eldstadsdimensionerVid användning av pellets eller spån är det möjligt att installera en behållare för automatisk matning av granuler.

Det är lättare att bygga en struktur baserad på metall med tegel. För detta ändamål tillverkas en värmeväxlare av runda och rektangulära profilrör, som installeras direkt i en tegelpanna.

Du kanske också är intresserad av:

All värme stannar i huset! Vedpanna med vattenkrets: egenskaper, tillverkning

Du behöver inte ta hand om den dygnet runt! Långvarig vedpanna, dess funktioner

Topp 10 elektriska grillar för hemmet: Vilka apparater rankas som bäst 2017?

Nödvändiga material och verktyg

För att tillverka kroppen använder vi:

• Sand till murbruk.
• Brandsäker spis tegelsten. Som ett alternativ används en eldfast analog.
• Gjutjärnsgaller.
• Färdiga luckor för asklåda och eldstad (lastlucka).

Värmeväxlarens design inkluderar:

• runt rör sektioner – 8 st. 800x50 mm, 4 st. 300x40 mm;
• rektangulärt rör profiler – 5 st. 300x50 mm, 1 st. 500x50 mm;
• rörsektioner för vatteninlopps- och utloppskretsarna i systemet – 2 st. 100–150x50 mm;
• metallplattor 60x40 mm att stänga leder.

För att minska kostnaderna väljs sömlösa produkter från legerat stål klass 20.

Vid konstruktion av värmeväxlare och panna används följande:

• kvarn;
• skärare – gas- eller plasmaversion;
• tång;
• tång;
• borra;
• roulett;
• metallhörn;
• svetsmaskin;
• skyddande mask;
• nivå.

Lämplig för montering av en långvarig värmeanordning elektroder MP-3S eller ANO-21.

Hur man bygger en struktur med egna händer steg för steg

Värmeväxlaren monteras för hand från 4 rör 60x40 mm, runda ämnen D40 och D50 mm. Optimal väggtjocklek – 3–5 mmFrån rektangulära rör med längden 300 mm göra vertikala ställningar – med 2 framför och bakom kassan. För att göra detta:

• På baksidan av de två rören för de främre vertikala stolparna skär ut 4 runda hål med en diameter på 50 mm. Ojämna ytor slipas med en slipmaskin.
• På vart och ett av de två bakre upprättstående rören gör 4 runda hål med en diameter på 50 mm längs det breda planet och 40 mm längs den smala sidan.

Förbereda racket för anslutning

För att förbereda racken för anslutning, utför följande steg:

• I det nedre rektangulära röret av längd 500 mm, placerad framför pannan, skär ett runt hål med en diameter på 50 mm för att tillföra kallt vatten.
• I det övre motsatta hörnet av den bakre vertikala pelaren skär ett runt hål med samma diameter för att låta uppvärmt vatten komma in i värmesystemet.

De främre vertikala pelarna ansluter med bakre 8 långa (800x50 mm) runda rör. De placeras vinkelrätt mot varandra och svetsas. Mellan de bakre pelarna finns en 4 korta (300x40 mm) runda rörDe är installerade under de främre stolparna. långt (500x50 mm) rektangulärt rör med ett hål för retur.

När värmeväxlarramen är klar, korta sektioner (100–150x50 mm) är svetsade till anslutningspunkterna till värmenätet, och alla öppna ändar på stativen är täckta med metallbitar.

Till kontrollera värmeväxlare för ogenomtränglighet Före installationen stängs det nedre hålet och behållaren fylls med vatten genom det övre.

Strukturen är belägen i vertikalt lägeOm det inte finns några läckor är värmeväxlaren klar för installation.

Innan man byggde en tegelbyggnad bygger de betongfundament med hänsyn till enhetens dimensioner. Fläktkammaren är placerad på den, gallret är monterat. Värmeväxlaren är installerad med en lutning mot kallvatteninloppet.

Utloppsröret måste vara placerat ovanför konstruktionens övre punkt. Minsta höjdskillnad är från 10 mm eller mer. Detta eliminerar risken för luftlåsbildning och förbättrar vattencirkulationen.

Den färdiga konstruktionen med röret är klädd med brandbeständiga tegelstenar eller eldfasta tegelstenar. Den optimala tjockleken på eldstadens väggar är ½ kvarter.

Öppningar lämnas i förväg och installeras 2 dörrar:

• lägre – för åtkomst till tändpunkten, rengöring av eldstaden och asklådan;
• bästa – för påfyllning av bränsle.

Den senare installeras på enhetens lock eller framvägg. Den nedre dörren kan ersättas med två separata mindre om så önskas.

Murverket är i full gång med obligatorisk förbandning av suturerDet yttre tegelhöljet är uppfört åtminstone ovanför rören. med 20–30 mmDen övre delen är täckt med gjutjärnsplåt för snabb demontering vid behov. Konstruktionen använder en skorsten gjord av metall eller tegelrester. Den är installerad på en höjd från 5 meter eller mer i förhållande till gallernivån.

Anslutning av enheten till värmekretsen

Den färdiga enheten är utformad för att fungera i ett autonomt nätverk. med naturlig och forcerad cirkulation av energibäraren. I det första fallet utförs följande åtgärder:

1. Ett rakt rör dras från pannan, på vilken säkerhetsgruppen är monterad.
2. Använda en t-shirt utrusta en förbikoppling.
3. Anordning ansluten till värmesystemet via 2 rör.

Alla fogar måste lindas in med blånor och täckas tätningsmedel.

Hur man undviker problem under byggnation och drift

Utrustningen är endast installerad på en betongbas. Det valsade stålet klarar inte vikten och pannan sjunker ihop. Detta leder till att anslutningarna blir tätare och att rören skadas.

Det rekommenderas inte att använda en hemmagjord dörr till eldstaden och askpannan. De minsta oregelbundenheterna minska effektiviteten vid förbränning av ved.

Dessutom, kolnedfall är möjligt genom sprickor med efterföljande antändning. När du tillverkar dörren själv, gör den strikt för öppningen, se till att det finns klaffar och värmeisolering mellan lagren.

Om en panna med värmeväxlare används i ett lokalt värmenät installeras cirkulationspumpen på returledningen. Så enheten fungerar i ett skonsamt läge över hela 6 år eller merFör att lösa problemet med lågtemperaturkorrosion installeras en trevägs termostatventil på bypass (jumper) och justeras. med 55 grader.

En ihållande kreosotlukt och rök i pannrummet tyder på låg bränslekvalitet. Billiga träsyllar är inte lämpliga för uppvärmning och bildar aska och kolrester på väggarna. på mindre än en dags bränning. För att eliminera värmeförlust genom skorstenen är den senare utrustad spjällDet förhindrar att uppvärmd luft läcker ut och minskar bränslets förbränningshastighet.

Användbar video

Videon visar ett av schemana för att skapa en fastbränslepanna med minimala kostnader.

Metod för kontroll före lansering

Grundläggande svetsfärdigheter räcker för att bygga en långvarig panna med värmeväxlare utan hjälp utifrån.

Detaljerade instruktioner hjälper till att montera en enhet med en värmeväxlare för att värma ett hus. yta upp till 100 m2 med sex 7-sektioners gjutjärnsradiatorer och 2-rörs ledningar.

I enlighet med SNiP, innan pannan tas i bruk för första gången, utför 24-timmars hydrauliskt testFör att göra detta:

• avstängningsventiler och kranar öppnas;
• vatten införs i systemet;
• trycket ökas till 1,3 atm.

En enkel metod hjälper till att säkerställa att det inte finns några läckor. Var noga med att kontrollera gängade anslutningsområden och svetsfogar. Trycknivån ska förbli oförändrad. Om några problem upptäcks kopplas pannan bort från värmenätet och problemen åtgärdas.