För att förhindra läckage i konstruktionen! Pressar för tryckprovning av värmesystem och andra apparater

Tryckprovning av värmesystemet - kontroll av dess styrka för avsaknad av läckor i den i testläge genom att öka trycknivån.

Det är bättre att inte utföra tryckprovning själv, utan att anförtro denna uppgift till proffs som kommer att använda specialutrustning.

Utrustning som krävs för tryckprovning av värmesystem

För att genomföra denna process krävs följande komponenter:

• tryckmätare;
• pneumatisk kompressor manuell eller elektrisk;
• avstängningsventiler;
• hydraulisk kompressor manuell eller elektrisk (beroende på arbetsvolymen);
• ventiler blödning eller akut typ.

Pressens syfte och dess typer

En sådan anordning krävs för att simulera hydraulisk stöt i värmesystemet. Med andra ord ökar pumpen artificiellt trycket över driftsnivån. Det finns två huvudtyper av en sådan enhet.

Handpress

Denna pump används för korta värmesystemlängder.Den drivs av mänsklig muskelkraft. Standarduppsättningen för en sådan enhet är en slang, en tank och en tryckmätare. Den utmärker sig genom sitt låga pris och avsaknaden av svårigheter med driften. För vissa jobb finns det viktbegränsningar för sådana pumpar.

Foto 1. Manuell pump för tryckprovning av värmesystem från tillverkaren Instant. Vatten hälls i produkten.

Elektrisk pump

Den största skillnaden mellan den här enheten och den föregående, förutom det höga priset och de skrymmande måtten, är att trycket ställs in av operatören och ökas av inbyggt automatiskt läge.

Pumpar av denna typ kan skapa och bibehålla trycknivåer. från 60 till 500 atmDetta gör det möjligt att använda dem för alla värmesystem. Som regel används de av yrkesverksamma som arbetar med stora objekt. Förutom testning använder specialister elektriska pumpar för att underhålla stora tekniska system.

Foto 2. Elektrisk pump MGF för tryckprovning av värmesystem. Produktens hölje liknar den manuella modellen.

Typer av kompressorer

Beroende på formen av deras utnyttjande Det finns två huvudtyper.

Hydraulisk

Den består av följande element:

• ram;
• vätskebehållare;
• tryckmätare för att bestämma tryckindikatorn;
• slang, som tillhandahåller anslutning till den rörledning som har testats;
• penna, vilket möjliggör skapandet av en forcerad luftmassa.

Om en kompressor av denna typ är manuell är den tillverkad av stål eller höghållfasta legeringar och kan väga från 5 till 7 kg. Valet av nödvändig utrustning beror på syftet med verksamheten.

Denna enhet har följande sorter:

• membran;
• ett- och tvåstegs;
• skovelrotor.

Funktionsprincipen för en sådan handhållen enhet: Initialt tillförs vätska till systemets slutna del. När den når sin maximala kontur börjar en noggrann övervakning av trycknivån.

Under hela trycktestprocessen arbetar handpumpen. Efter en viss tid mäts tryckindikatorn igen. Jämförelse av slutresultatet och det initiala resultatet avgör systemets integritetsnivå som helhet.

Detta beror på att en sådan enhet kan fungera inte bara med vatten eller frostskyddsmedel, utan även med olja.

Hydraulisk kompressor med elektrisk drift av självsugande typ kapabel att ta och lyfta vätska från alla reservoarer eller brunnar.

Pneumatisk

Till skillnad från andra, den här typen av enhet används för testsystem uppvärmning genom att forcera luft.

Den pneumatiska kompressorsatsen måste innehålla: anslutningskopplingar och en avluftningsventil.

Det rekommenderas starkt inte att utföra denna process på egen hand. Det är bättre att kontakta specialister.

Den minsta i produktivitet, men lämplig för att utföra en sådan procedur i ett privat hus med en våning är fotmanövrerad bilkompressor.

Annars, luft massorna kommer att röra sig i motsatt riktning.

Syftet med tryckmätaren

Tryckmätaren är en viktig del av trycktestningsprocessen.

Beroende på omfattningen av det utförda ingreppet väljs en tryckmätare med önskat mätområde.

Närvaron av denna enhet är nödvändig att utföra visuell kontroll över testförändringen i trycknivåEftersom den gradvis ökar över standarddriftsindikatorn i systemet, bör tryckmätarens nål inte avvika i motsatt riktning. Om denna situation uppstår indikerar det en läcka i värmesystemet och dess tryckminskning.

Foto 3. Manometer för mätning av tryck vid tryckprovning av värmesystem. Enheten är installerad på en handpump.

Krav för avstängningsventiler

Detta element måste nödvändigtvis delta i trycktestningsprocessen. Avstängningsventiler är utformade för att stänga av mediets flöde. Dessutom används avstängningsventiler för dess skydd och distribution.

Beroende på vilken typ av vätska eller gas som används, är utrustningen för denna process Det finns många krav på avstängningsventiler:

• livslängd 50 år och äldre;
• Anordningen får inte förlora sin täthetsnivå även efter att tiden gått ut 2500 cykler;
• säkerställande av högkvalitativ drift av avstängningsventiler vid temperaturer från -10 till +79 grader i underjordisk position och från -40 till +60 grader - på marken;
• enheten startas vid maximal kraftnivå i 250 N/m;
• obligatorisk markering av gränser och rörelselinjer med hjälp av grafisk applikation;
• säkerställer en tät försegling alla drivningar och rör;
• proportionaliteten hos det bifogade elementet rörparametrar, gängor;
• avstängningsventilernas effektivitet, vilket uppnås tack vare dess förmåga att reducera krympelementens hydrauliska motstånd till ett minimum;
• strukturell tillförlitlighet — kopplingarnas funktion bör inte avbrytas ens vid ett tryck som ökar med en och en halv gånger det extrema värdet vid 2,5 MPa;
• Nödvändigtvis närvaron av tydliga markeringar som anger tillverkaren och enhetens tekniska parametrar.

Användbar video

Se videon som visar processen för att tryckprova ett värmesystem.

Krav för tryckprovningsutrustning

Elementen i denna process måste vara av hög hållfasthets- och tillförlitlighetsklass.för att förhindra att en nödsituation uppstår.

Varje apparat måste levereras med instruktioner för korrekt användning.

Tryckmätare som används för tryckprovning av värmesystem testas och godkänns för användning (förseglas) av särskilda statliga laboratorier innan de används direkt.

För tydlig visuell kontroll över testprocessen Det är nödvändigt att säkerställa obehindrad åtkomst till var och en av enheterna.