Vad är ett värmesystem omöjligt utan? Teknik, beräkning och installationsanvisningar för olika typer av värmerör

De används för uppvärmning olika typer rör.

Material, typ och flödesarea väljs beroende på värmesystemets driftsförhållandenkylvätsketemperatur, driftstryck, installationsmetod.

Installation av metallsystem

Innan du installerar ett värmesystem av metallrör projektet utvecklas (ritning) som specificerar:

• arbetsstyckens längd och tvärsnitt;
• placering av beslag, avstängnings- och reglerventiler, värmeanordningar;
• längd och dimensioner på gängorna som skärs på arbetsstyckena;
• svetsfogar;
• radier för utförande av hörnelement;
• placering av fästen för infästning av rör.

Förberedande arbete utförs på arbetsbänken innan systemets slutliga installation:

1. skär ut ämnena i rätt storlek;
2. klippa av en tråd;
3. montera individuella sektioner på trådar;
4. böj hörnelement med hjälp av en rörbockare;
5. svetsa rör till en roterande skarv.

Gassvetsning

Svetsningen formas från smält metall i en fackla med brinnande gas (en blandning av acetylen och syre).

Fördelar gassvetsning:

• enkel korrigering av svetsfel;
• svåråtkomliga områden kan enkelt svetsas;
• kräver inte elektricitet;
• kan göras över rost och färg.

Foto 1. Installation av metallvärmerör med gassvetsning är enkel att utföra även i svåråtkomliga områden.

Nackdelar gassvetsning:

• utrustningens skrymmande och explosiva egenskaper;
• används inte för diametrar större än 50 mm;
• Vid bränning blir svetsen spröd.

Löda

Lod används för att löda in kopparrör i kopplingar. Mjuklod används huvudsakligen. Rothenberger lödtråd nr 3. Den har en smältpunkt 230–250 ºC, kan göras med en propanbrännare. Flussmedel används för att avlägsna oxider från koppar och förbättra lödflödet.

Lödningsteknik:

1. 

   Skär arbetsstycket jämnt Använd en speciell kniv för att ta bort grader.
2. Rengör den med sandpapper tills den har en metallisk glans på utsidan (längs längs med ingången till kopplingen), och med en borste – kopplingen på insidan.
3. Applicera flusspasta (markerad med siffran "3") på arbetsstyckets yttre yta och den inre delen av beslaget.
4. Böj en lödstång med en diameter på 3 mm för en längd lika med arbetsstyckets ytterdiameter (lödförbrukning för en skarv).
5. Anslut delarna.
6. Värm fogen med en propan- eller acetylenbrännare till lödtens smälttemperatur.
7. För in lödtennet i lödpunkten. Dess stav ska smälta till den markerade längden och dras in i gapet mellan delarna genom kapilläreffekten.
8. När lödområdet har svalnat rekommenderas det att ta bort flussrester med en trasa, indränkt i vatten eller etylalkohol.
9. Efter att hela rörledningen har lödits samman måste den lägg den i vatten i några timmar för att få bort det återstående flussmedlet inifrånoch häll sedan ut vattnet.

Installera värme från stålrörledningar med egna händer

Anslutningar görs:

• elektrisk svetsning (roterande leder);
• gassvetsning (på svåråtkomliga platser);
• på gängade anslutningar (avtagbara system).

Elektrisk svetsning

En växelriktare används som strömkälla och är ansluten till nätverket. 220 VReturkabeln med ett klämma är ansluten till växelriktarens minuspol och elektrodhållaren är ansluten till pluspolen.

För högkvalitativ svetsning av värmesystemet är det nödvändigt att använda elektroder av typen UONI 13/55, CU-5, LB 52U. De är obelagda och ger en svets av högre kvalitet, men är svårare att antända än liknande. med beläggningstyp ANO-21.

Foto 2. Anslutning av stålvärmesystem tillverkade med elsvetsning. Radiatoranslutningstyp - lateral.

Elektrisk svetsning två rör i en roterande koppling utför i följande ordning:

1. Förbered din arbetsyta och skyddsutrustning.
2. Ta bort avfasningar från kontaktytor, matta kanterna, ta bort grader.
3. Rengör den inre svetsen.
4. Rengör svetsområdet 10 mm från kanten.
5. Ställ in strömvärdet: för UONI 13/55 - 50-55 A; för CU-5 - 45 A.
6. Svetsa arbetsstyckena runt omkretsen på tre punkter. Avståndet mellan delarna är - 2 mm.
7. Rengör de "klibbiga" områdena och skär spår i dem med en kvarn för svetssöm.
8. Utför en svetsning med elektrodlyftning (punktvis).
9. Placera intilliggande sömmar så nära varandra som möjligt. (med överlappning).
10. Slå bort slaggen med en speciell hammare.
11. Kontrollera svetsens kvalitet.

Svetsfel:

• porer;
• lös passform av individuella sömmars "fjäll";
• osvetsade områden;
• slagg mellan "fjällen".

Gängade anslutningar

För att skära gängor används en spärrmatris och gängskärningsmatriser.

Spärrmatris gör processen enklare, eftersom den har styrningar för verktyget att komma in i och ett massivt handtag. Gänga efter stansning - konisk, ofta av dålig kvalitet (i billiga verktyg).

För att erhålla en cylindrisk form (som finns i gängade kopplingar) är det efter matrisen nödvändigt att utföra andra avslutande passet med en matris med rörgänga.

För att täta gängade anslutningar, använd lin med pasta, anaeroba tätningsmedel.

Kopparkonstruktioner

Typer av anslutningar:

• Svetsning.
• Tråd.
• Presskopplingar med hjälp av ett speciellt krympverktyg.
• Högtemperatur- och lågtemperaturlödning. Hållfastheten hos båda typerna är densamma, men efter högtemperaturlödning blir röret fult (svärtar).

Svetsning

Svetsning av kopparrör med diameter mer än 108 mmoch väggtjocklek över 1,5 mm utförs av en kvalificerad specialist. Om du saknar erfarenhet rekommenderas det inte att ansluta rör själv.

Typer av svetsning:

• volfram-intergas;
• metall-intergas;
• acetylen-syre.

Beroende på svetstyp väljs lämpligt tillsatsmaterial.

Foto 3. Svetsning av kopparvärmerör med tillsatsmaterial. Måste utföras av en kvalificerad specialist.

Tråd

Anslutningen görs med hjälp av gängade kopplingar. De inkluderar mässingskompressionsring, vilket, när anslutningen dras åt, komprimerar röret med en tät passform. Vid ytterligare åtdragning pressas rörets ände mot spåret på kopplingen.

Teknik för installation av styvt kopparrör i gängad koppling:

1. Kalibrera rörets ände med ett specialverktyg.
2. Sätt på en gängad mutter och kompressionsring.
3. Sätt in röret i kopplingen.
4. Tryck och dra åt muttern först för hand, sedan med en skiftnyckel.
5. Kontrollera låsningen efter varje varv på nyckeln. (rörlighet) hos röret i axiell riktning.
6. Vid uppnådd orörlighet dra åt muttern de sista 2/3 varven, för att deformera rörets ände något, vilket säkerställer täthet.

Metall-plast och plastsystem

Installationsteknik:

1. kalibrera rörets ände;
2. sätt på en kompressionshylsa;
3. montera röret i kopplingen tills det tar stopp;
4. sätt på en kompressionshylsa;
5. kontrollera installationens korrekthet genom hålet i kopplingen (rörets yta ska vara synlig genom hela hålet);
6. komprimera hylsan med en speciell press.

Montering

Installation av metall-plast- och plaströr i värmesystem utförs med hjälp av presskopplingar. Kompressionskopplingar med delad ring installeras inte på grund av deras låga tillförlitlighet (kräver regelbunden åtdragning).

För att pressa presskopplingar behöver du krympverktyg.

Fördelar:

• Möjlighet till kvalitetskontroll av krympkopplingen med hjälp av ett specialhål på kopplingen.
• Anslutningen kräver inget underhåll.
• Säkerställer täthet och motståndskraft mot belastningar.

Brister:

• hög kostnad för presskopplingar;
• Dyr professionell krymptång med tillbehör.

Polypropen

För uppvärmning används polypropenrör med aluminium- eller glasfiberförstärkning.

Installationsteknik:

1. Värm upp lödkolven före arbetet 10 minuter till en temperatur på 260 ± 10 ºC.
2. Skär av arbetsstycket med en speciell kniv.
3. Behandla änden med ett speciellt rengöringsmedel för att helt ta bort aluminiumskiktet.
4. Avfetta lederna med alkohol.
5. Markera avståndet, till vilken arbetsstycket kommer att komma in i svetsmunstycket: för storlek 16–13 mm; för 20–14 mm; för 25–15 mm.
6. Sätt in rörämnet och kopplingen i lödkolvens munstycken.
7. Räkna uppvärmningstiden: för storlekarna 16 och 20 – 5 sekunder; för 25 – 7 sekunder.
8. Ta bort delarna från lödkolven.
9. Snabbt, utan att låta det svalna, för in röret i kopplingen. Fixera anslutningen orörlig: för storlekarna 16 och 20 – minst 6 sekunder; för 25 – minst 10 sekunder.

Tvärbunden polyeten

Anslutningarna av tvärbundna polyetenämnen görs på två sätt:

• presskopplingar;
• kopplingar med glidhylsa.

Installation med presskopplingar:

1. Arbetsstyckets ändyta kalibreras.
2. Den installeras i nippeln på kopplingen.
3. En hylsa krymps runt arbetsstycket med hjälp av ett speciellt krympverktyg.

Tvärbunden polyeten deformeras vid krympning och fyller, på grund av sin elasticitet, alla ojämnheter och spår i kopplingen, vilket säkerställer anslutningens täthet.

För att öka tillförlitligheten inkluderar presskopplingens design: 2 gummiringar:

• Den första sitter under den okomprimerade delen av ytterhylsan. och fungerar som en kompensator vid mekanisk förskjutning av kopplingen.
• Den andra ligger i den komprimerade zonen. och fungerar som en kompensator för kopplingens termiska expansion.

Installation med kopplingar med glidhylsa:

1. en glidhylsa av plast placeras på arbetsstycket;
2. delens ände expanderas med hjälp av en speciell extraktor;
3. röret är installerat på nippeln;
4. Den insatta hylsan förs mot kopplingen med hjälp av ett specialverktyg.

Presskopplingar har högre tillförlitlighet än produkter med kompressionshylsa:

• När änden av ett PEX-b-rör expanderas med en utdragare uppstår mikrosprickor, vilket minskar anslutningens livslängd.
• Stålkrymphylsans hållfasthet är högre, än en glidande plast.
• Pressningens kvalitet kan kontrolleras visuellt med hjälp av ett speciellt hål i presskopplingen. Glidhylsan har inte denna funktion.

Lägga värmerör i golvet

Metoder för att lägga i golvet:

• inuti avjämnaren;
• i utrymmet mellan bjälkarna (vid installation av trägolv).

Krav:

• Läggning utförs efter installation av radiatorer och innan avjämningsmassan är klar.
• Om golvet är av trä utförs åtgärderna efter att bjälkarna har installerats.
• Alla typer av rör läggs, förutom stålrör (på grund av eventuell korrosion).

Teknologi:

1. Gör en ritning över systemlayouten på golvet.
2. Beräkna mängden material, nödvändig för att lägga solida sektioner (utan fogar).
3. Placera ämnena i hylsan och fäst dem vid golvets bas (vid åtdragning). Ta hänsyn till materialets termiska expansion vid fastsättning.
4. Om golvet ligger på bjälkar, placera ämnena i hylsan i hålen mellan dem, närmare deras bas.
5. Utför installationen av anslutningarna mellan början och slutet av arbetsstyckets sektioner, som ska vara placerad utanför golvet.
6. Trycksätt systemet.
7. Lägg en avjämningsmassa eller trägolv.

Användbar video

Videoinstruktioner för nybörjare om val av rör för ett värmesystem.

Kontrollera sju gånger

Kvalitet utförande av rörledningslayout testad genom tryckprovning, det vill säga genom att pumpa in övertryck i systemet. Vid användning av polymermaterial rekommenderas att utföra 3 krympcykler med driftstemperaturför att kontrollera anslutningarnas tillförlitlighet och bedöma effekten av termisk expansion.