บางครั้งสิ่งที่ไม่สามารถทดแทนได้ในระบบทำความร้อนก็คือปั๊มน้ำสำหรับทำความร้อน

ในระบบทำความร้อนแบบรายบุคคลที่ทันสมัย ​​(บ้านพัก อพาร์ทเมนท์ โรงงานขนาดเล็ก ร้านค้า) ปั๊มน้ำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

งานหลักของพวกเขาคือ ดูแลให้สารหล่อเย็นมีการหมุนเวียนสม่ำเสมอภายในอุปกรณ์ทำความร้อน

ลักษณะเฉพาะของปั๊มน้ำสำหรับระบบทำความร้อน

ปั๊มน้ำสำหรับระบบทำความร้อน จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง

จำเป็นต้องคำนึงถึงผลผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ เงื่อนไขการทำงาน การมีระบบอัตโนมัติ การกำหนดค่า พลังงานที่ต้องการ และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย

การเลือกองค์ประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพราะหากเป็นอย่างอื่น ระบบจะทำงานได้ไม่เกิดประสิทธิภาพ หรือค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและดำเนินการจะสูงเกินสมควร

ตัวอย่างเช่น ปั๊มที่มีกำลังสำรองขนาดใหญ่ไม่เพียงแต่มีราคาแพงเท่านั้น แต่ยังมีเสียงดังเกินไปอีกด้วย

พวกเขาทำงานอย่างไร?

ปั๊มหมุนเวียนมีการออกแบบที่เรียบง่าย ใช้หลักการเหวี่ยงหรือกระแสน้ำวน นั่นคือการติดตั้งกังหันขนาดเล็กบนเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งจะทำให้การไหลของของไหลทำงานไหลไปในทิศทางที่กำหนด องค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ถูกปิดล้อมอยู่ในตัวเรือนที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน

ปั๊มน้ำแบ่งออกเป็นหลักๆ ดังนี้:

• โดยประสิทธิภาพการทำงาน (ปริมาตรที่สามารถผ่านได้ต่อหน่วยเวลา) ปริมาณวัดเป็น ลิตร/นาที
• ภายใต้ความกดดัน. นี่คือเมตรหรือเมตรคูณ โดย 10. นั่นก็คือจำนวน 100 จะหมายความว่าปั๊มสามารถสร้างแรงดันที่เพียงพอเพื่อยกน้ำขึ้น 10 เมตร.
• แรงดันสูงสุดในระบบ. ที่นี่หรือ บรรยากาศหรือบาร์
• การใช้พลังงาน รุ่นบางรุ่นมีตัวควบคุมแบบขั้นตอนหรือแบบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งทำให้สามารถปรับการตั้งค่าระบบได้อย่างยืดหยุ่น
• เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเกลียว, จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อ

อุปกรณ์

ระบบทำความร้อนระบบแรกทำงานโดยมีการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นตามธรรมชาติ ระบบดังกล่าวติดตั้งง่ายและต้องใช้อุปกรณ์เพียงเล็กน้อย แต่ รวมถึงข้อจำกัดในการปฏิบัติงานโดยธรรมชาติจำนวนหนึ่ง:

• ทางหลวงทุกสายมีหน้าตัดขนาดใหญ่ (ซึ่งทำให้โครงสร้างมีน้ำหนักมากขึ้นและเพิ่มต้นทุน)
• ใช้ได้เฉพาะวงจรเปิดเท่านั้น (พร้อมถังขยาย)
• เส้นกลับต้องมีทางลาดและหม้อน้ำควรอยู่ที่จุดต่ำสุดของระบบ
• ขนาดของปริมาตรการให้ความร้อนมีจำกัด

การจัดระเบียบระบบทำความร้อนหลายระดับเป็นเรื่องยากพอสมควร เนื่องจากการไล่ระดับอุณหภูมิใกล้หม้อน้ำและระยะห่างสูงสุดจากหม้อน้ำนั้นสูงมาก จำเป็นต้องมีการคำนวณโครงสร้างทั้งหมดอย่างรอบคอบแต่การรบกวนการกำหนดค่าใดๆ (เช่น หน้าตัดของท่อมีการเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา) จะทำให้ระบบทำความร้อนทั้งหมดทำงานไม่ถูกต้อง

ภาพที่ 1 อุปกรณ์ของปั๊มหมุนเวียนที่มีโรเตอร์แบบเปียก ลูกศรแสดงส่วนประกอบของอุปกรณ์

การหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นในระบบแบบบังคับช่วยแก้ปัญหาได้ ซึ่งไม่เพียงแต่จะขจัดข้อจำกัดเกี่ยวกับจำนวนชั้นของโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความเฉื่อยของโครงสร้างได้อีกด้วย ปัจจุบัน การทำความร้อนในห้องที่ห่างไกลจากหม้อน้ำใช้เวลาไม่ใช่ชั่วโมง แต่เป็นนาที และหลักการของการควบคุมก็ง่ายขึ้นมาก เพียงแค่ใช้วาล์วโรเตอรี่บนสายหลักหรือหม้อน้ำแยกต่างหากก็เพียงพอแล้ว อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะคงที่ ลดภาระบนองค์ประกอบทั้งหมดของระบบและขจัดความเฉื่อย

การทำเครื่องหมาย

ผู้ผลิตแต่ละรายจะมีเครื่องหมายอุปกรณ์ของตนเอง ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่าง ระบบสัญลักษณ์ของกลุ่มกรุนด์ฟอสเนื่องจากปั๊มน้ำของพวกเขามีส่วนแบ่งตลาดถึงครึ่งหนึ่งของโลก

• ขึ้น - การหมุนเวียน
• ส — ติดตั้งพร้อมตัวควบคุมความเร็วโรเตอร์
• ดี - จับคู่แล้ว
• 30 — เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเชื่อมต่อ
• 60 — แรงดันสูงสุดเป็นเดซิเมตร
• เอฟ — การเชื่อมต่อท่อผ่านหน้าแปลน (ไม่มีตัวอักษรสำหรับเกลียว)
• เอ็น — วัสดุของตัวเครื่อง (หากไม่มีตัวอักษรแสดงว่าเป็นโครงเหล็กหล่อ) N — สแตนเลสสตีล
• บี — ตัวเรือนเป็นบรอนซ์.
• เอ — ปั๊มมีก๊อกสำหรับปล่อยอากาศ
• เค — การออกแบบโครงพิเศษที่ช่วยให้สามารถใช้สารป้องกันการแข็งตัวได้

ประเภทหลักของปั๊มสำหรับสูบและเคลื่อนย้ายน้ำ

ปั๊มหมุนเวียนทุกชนิด แบ่งเป็น 2 กลุ่มใหญ่ๆแตกต่างกันที่การออกแบบโรเตอร์

• พร้อมโรเตอร์แห้ง
• ด้วยความเปียก

ในกรณีแรก โรเตอร์ของเครื่องยนต์ไม่สัมผัสกับของเหลวทำงาน เครื่องยนต์เชื่อมต่อกับปั๊มผ่านข้อต่อ มีเพียงล้อทำงานเท่านั้นที่จุ่มอยู่ในของเหลว

ในตัวเลือกที่สอง ไม่มีคลัตช์ระหว่างใบพัดและโรเตอร์ของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า ดังนั้นทั้งโรเตอร์และใบพัดจึงสัมผัสกับน้ำหล่อเย็นในระบบ

พร้อมโรเตอร์แห้ง

ประการแรก ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีความซับซ้อนมากกว่าอุปกรณ์ประเภท "เปียก" ดังนั้นจึงมีราคาแพงกว่าและมีราคาสูงถึง สูงถึง 500 เหรียญสหรัฐ ขึ้นไป นอกจากนี้อุปกรณ์ ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ — การหล่อลื่นโรเตอร์และองค์ประกอบซีลอย่างสม่ำเสมอด้วยสารประกอบพิเศษ

ข้อเสียประการที่สองของกลไกโรเตอร์แห้งคือ เสียงรบกวน. ดังนั้นในการติดตั้ง คุณควรเลือกตำแหน่งอย่างระมัดระวัง โดยควรเป็นห้องที่แยกต่างหาก

แต่เมื่อพิจารณาถึงข้อบกพร่องแล้ว กลไกเหล่านี้ก็มีข้อดีที่สำคัญเช่นกัน ประการแรก พวกเขามีประสิทธิภาพสูงมากดังนั้นระบบที่มีอุปกรณ์ดังกล่าวจึงประหยัดกว่าหลายเท่า ประการที่สอง ปั๊มโรเตอร์แห้งมีประสิทธิภาพมากกว่าปั๊มประเภทเดียวกันมาก ดังนั้นพื้นที่การประยุกต์ใช้จึงเป็นระบบทำความร้อนประสิทธิภาพสูงขนาดใหญ่สำหรับกระท่อมหรืออาคารอพาร์ตเมนต์

ปั๊มโรเตอร์แห้งเป็นต้น ไม่ไวต่อคุณภาพของของเหลวที่ถูกสูบ และ สามารถทำงานได้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น น้ำยาหล่อเย็น และแม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือในระดับลบ

ภาพที่ 2 ปั๊มหมุนเวียนสำหรับระบบทำความร้อนแบบโรเตอร์แห้ง ผู้ผลิต Wilo

โรเตอร์เปียก ติดตั้งอย่างไรให้ถูกต้อง?

ในอุปกรณ์ดังกล่าว โรเตอร์ของเครื่องยนต์จะอยู่ในของเหลวทำงาน ดังนั้น จึงง่ายกว่า กะทัดรัดกว่า และราคาถูกกว่า ราคาเริ่มต้นที่ประมาณ จาก 80 USD, ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำงาน.

ของเหลวทำงานเป็นทั้งสารหล่อลื่นและตัวกลางทำความเย็น ดังนั้น อุปกรณ์ดังกล่าว ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา. และหากติดตั้งอย่างถูกต้องก็สามารถใช้งานได้ยาวนานมาก – 20 ปี ถือเป็นช่วงระยะเวลาปกติโดยสมบูรณ์

ข้อเสียของโครงการนี้คือ ประสิทธิภาพต่ำ (ประมาณ 50%) ซึ่งไม่น่าพอใจแต่ก็ไม่ถึงกับวิกฤตเมื่อพิจารณาจากตัวเลขการใช้พลังงานโดยทั่วไปที่ต่ำ โดยทั่วไปแล้วการใช้พลังงานจะอยู่ที่ ตั้งแต่ 10 ถึง 100 วัตต์. ขึ้นอยู่กับรุ่นและโหมดการทำงาน

ประเด็นที่สองคือ ความอ่อนไหวต่อคุณภาพของน้ำหรือของเหลวออกฤทธิ์อื่น

เกณฑ์การคัดเลือก

โดยปกติแล้วระบบจะมีปั๊มหมุนเวียนหนึ่งตัว ในกรณีที่ใช้วงจรแยกกันหลายวงจร (เช่น ปีกอาคารแยกกันสองปีกหรือมีระบบทำความร้อนใต้พื้น) จำนวนปั๊มหมุนเวียนอาจแตกต่างกัน แต่สูตรการเลือกทั่วไปก็เหมือนกัน

ภาพที่ 3. ปั๊มหมุนเวียนโรเตอร์เปียก 2 ตัวติดตั้งอยู่ในระบบทำความร้อน

เป็นเรื่องยากที่จะคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของแต่ละห้องที่ได้รับความร้อน: จำนวนหน้าต่าง คุณภาพของวัสดุยาแนว และคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนของผนังและเพดาน มีตารางที่ซับซ้อนสำหรับเรื่องนี้ โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ มากมาย สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่ามักใช้สูตรที่ง่ายกว่านี้

ตอนแรก คำนวณการสูญเสียความร้อนของบ้าน. โดยปกติจะกำหนดด้วยตัวอักษร เอฟ.

ในการคำนวณค่านี้คุณต้องคำนวณก่อน สี่เหลี่ยมเกี่ยวข้องกับการสูญเสียความร้อน พูดง่ายๆ ก็คือ คุณต้องคำนวณชุดภายนอกทั้งหมดของบ้าน

สมการสุดท้าย:

Ф = U*S*(Tk—Tn) โดยที่:

เอฟ — การสูญเสียความร้อนทั้งหมดของบ้านใน วัตต์/ม.², ส — บริเวณภายนอกอาคาร

คุณ — ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน

ขอบคุณ — อุณหภูมิห้องที่ต้องการ

ทีเอ็น — อุณหภูมิอากาศภายนอก

หากใครพบว่าการคำนวณโดยใช้สูตรนี้เป็นเรื่องยาก สำหรับพื้นที่ส่วนใหญ่ของยุโรป คุณสามารถคูณพื้นที่ได้ สบน 21จริงอยู่ว่าในกรณีนี้จะมีการสูญเสียความร้อน ไม่อยู่ในหน่วย W/m²และมีหน่วยเป็นกิโลแคลอรี ซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาในการคำนวณครั้งต่อไป

ขั้นตอนที่สองคือการคำนวณอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่แสดงเป็น ม.³/ชั่วโมง. มีการคำนวณโดยใช้สูตรดังนี้:

Q = Ф*0.86/(Тн—То) โดยที่:

คิว — อัตราการบริโภคน้ำหล่อเย็น

เอฟ — การสูญเสียความร้อนของห้องใน วัตต์/ม.²-

0.86 — ปัจจัยการแปลง วัตต์/ม.² เป็นกิโลแคลอรี-

ทีเอ็น — อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นที่ทางออกของหม้อน้ำทำความร้อน

ที่ — อุณหภูมิของสารหล่อเย็นในท่อส่งกลับ

ดังนั้นเมื่อทราบข้อสุดท้ายแล้ว ค่า Qคุณสามารถเลือกปั๊มตามประสิทธิภาพการทำงานได้

แล้วเขาก็เลือกตามความกดดัน หรืออย่างที่เรียกกันทั่วไปในวงการวิทยาศาสตร์ว่าพารามิเตอร์นี้ “แรงกดดันแบบไดนามิก” หลักการเลือกที่นี่เป็นเรื่องง่าย: ปั๊มจะต้องชดเชยการสูญเสียแรงดันในระบบ

อะไรเป็นสาเหตุของสิ่งเหล่านี้ อะไรขัดขวางการไหล เป็นสิ่งที่ขวางทางอยู่ ได้แก่ อุปกรณ์ทั้งหมด ระบบอัตโนมัติ ท่อ ข้อต่อ โดยเฉลี่ยแล้ว เราสามารถพูดได้ว่า การเสียหายจะเป็นดังนี้:

• ในหม้อน้ำธรรมดา - ตั้งแต่ 1 ถึง 5 kPa.
• ในหม้อน้ำดีไซน์กะทัดรัด - ตั้งแต่ 5 ถึง 15 kPa.
• หม้อน้ำทำความร้อนทำให้เกิดการสูญเสีย - 0.5 กิโลปาสคาล
• วาล์วหม้อน้ำ - 10 กิโลปาสคาล
• วาล์วระบบควบคุมอัตโนมัติ - สูงสุดถึง 20 kPa.
• เช็ควาล์ว - สูงสุดถึง 10 kPa.
• กรองโคลน (สะอาด) - 20 กิโลปาสคาล
• การสูญเสียในท่อขึ้นอยู่กับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งอาจเกิดจาก ตั้งแต่ 0.1 ถึง 6 kPa ต่อเมตรเชิงเส้น (โดยมีท่อทแยงมุม 3/8 ถึง 1.5 นิ้ว-

เทคโนโลยีการติดตั้งและการเชื่อมต่ออุปกรณ์หมุนเวียน

การเชื่อมต่อปั๊มหมุนเวียนกับระบบทำความร้อนด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก เพียงแค่นั้นก็เพียงพอแล้ว ปฏิบัติตามกฎง่ายๆ-

ปั๊มเชื่อมต่อผ่านสายบายพาส - บายพาสโดยใช้การเชื่อมต่อแบบถอดได้ - อเมริกัน วิธีนี้จะช่วยให้สามารถเปลี่ยนและซ่อมแซมปั๊มได้

ภาพที่ 4 วาล์วปิดน้ำแบบอเมริกันสำหรับระบบทำความร้อน ช่วยให้คุณสามารถปิดการเข้าถึงสารหล่อเย็นได้

ติดตั้งบอลวาล์วไว้ในช่องว่างของท่อส่งกลับ (หรือวาล์ว - สำหรับการเปลี่ยนโหมดการทำงานอัตโนมัติ) ปิดกั้นการไหลเวียนตามธรรมชาติ และมีการจัดทำท่อบายพาสในบายพาสของก๊อกน้ำนี้ และมีปั๊มหมุนเวียนรวมอยู่ด้วย เมื่อก๊อกน้ำเปิด การหมุนเวียนตามธรรมชาติเป็นไปได้ เมื่อปิดก๊อกน้ำ - บังคับให้ผ่านบายพาสเท่านั้น

จะต้องติดตั้งบอลวาล์วปิดที่ทางเข้าและทางออกของบายพาส — เพื่อให้สามารถถอดปั๊มออกได้โดยไม่รบกวนการทำงานของระบบ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้ง ตาข่ายกรองโคลน - จะช่วยป้องกันอุปกรณ์ไม่ให้ติดขัด มีทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติติดตั้งไว้ที่นี่ วาล์วระบายอากาศ

สิ่งสำคัญคือการต้องแน่ใจว่า โรเตอร์ของอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัดเนื่องจากหากเบี่ยงเบนจากตำแหน่งที่ต้องการ อาจเกิดพื้นที่ (ในปั๊มโรเตอร์เปียก) ที่การหล่อลื่นและการระบายความร้อนจะไม่เพียงพอ

ส่วนไฟฟ้าของปั๊มเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟผ่านเบรกเกอร์วงจรแบบดิฟเฟอเรนเชียลหรืออุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น รีเลย์ความร้อนหรือไทม์เมอร์ การกำหนดขั้วต่อทำได้ง่ายๆ ดังนี้ N คือสายกลาง (สีน้ำเงิน) และ L คือเฟส (สีแดง) การต่อลงดิน: ลวดสีเขียวหรือหลากสี มีเครื่องหมายประจำชาติแบบดั้งเดิม

การถอดอุปกรณ์ วิธีตรวจสอบการทำงานก่อนติดตั้งใหม่

ในระหว่างการใช้งานบางครั้งอาจจำเป็นต้องถอดปั๊มออก ในการดำเนินการนี้ อุปกรณ์จะถูกตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่าย เปิดก๊อกเพื่อให้ระบบทำงานในโหมดการหมุนเวียนตามธรรมชาติ

จากนั้นปิดก๊อกทั้งสองบนบายพาส ทำให้ปั๊มตัดจากสายหลัก คลายน็อตยูเนี่ยนออก - ถอดอุปกรณ์ออก

การประกอบแบบย้อนกลับจะดำเนินการในลำดับย้อนกลับ แต่ก่อนจะเริ่มต้น ควรตรวจสอบอากาศในระบบอย่างระมัดระวัง วิธีที่ดีที่สุดคือ เมื่อเริ่มต้นครั้งแรก ให้ปล่อยให้ปั๊มทำงานสักสองสามนาทีจากนั้นปิดเครื่องแล้วตรวจสอบระบบอากาศอีกครั้ง

ทำไมปั้มมีเสียงดังหรือน้ำไม่ไหล

บ่อยครั้งที่เกิดการร้องเรียนเกี่ยวกับเสียงดังที่มากเกินไปของปั๊ม มีหลายสาเหตุ:

• เลือกพารามิเตอร์อุปกรณ์ไม่ถูกต้อง อุปกรณ์ดังกล่าวมีกำลังเกินกำลังหรือทำงานอยู่ตลอดเวลาจนเกินขีดจำกัดของขีดความสามารถ โรคนี้สามารถรักษาได้โดยการเปลี่ยนอุปกรณ์
• การมีอากาศอยู่ในปั๊มคุณต้องพยายามไล่อากาศออกจากระบบผ่านวาล์วในตัวหรือผ่านวาล์วระบบทั่วไป
• เศษอนุภาคที่เข้ามาในพื้นที่ทำงานของล้อ หากต้องการถอดออก คุณต้องถอดปั๊มออกแล้วล้างด้วยน้ำสะอาด หากวิธีนี้ไม่เพียงพอ คุณสามารถถอดปั๊มออกเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องในภายหลัง ในกรณีนี้ คุณต้องคลายเกลียวออก สกรูสี่ตัวบนตัวเครื่อง (คุณอาจจำเป็นต้องใช้ประแจบล็อก—ประแจหกเหลี่ยมหรือประแจดาว) จากนั้นจึงแยกชิ้นส่วนไฟฟ้าออกจากชิ้นส่วนกลไก ทำให้เข้าถึงลูกปืนและใบพัดปั๊มได้

มีหลายสาเหตุ ซึ่งทำให้ปั๊มหมุนเวียนหยุดสูบน้ำ:

• มีวัตถุแปลกปลอมอุดล้อไว้
• ปั๊มน้ำสกปรกมาก;
• มีปัญหาเกี่ยวกับแหล่งจ่ายไฟ

วิธีการถอดประกอบเพื่อซ่อมแซม

การถอดประกอบปั๊มหมุนเวียน ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ต้องถอดปั๊มออกจากแหล่งจ่ายไฟ
2. ปิดแหล่งจ่ายน้ำโดยใช้วาล์วด้านข้าง
3. ระบายน้ำที่เหลือออกจากระบบ
4. ถอดปั๊มออกโดยใช้ไขควงหกเหลี่ยม
5. ถอดมอเตอร์ไฟฟ้าพร้อมใบพัดออกอย่างระมัดระวัง

วีดีโอที่เป็นประโยชน์

ชมวิดีโอที่บอกคุณถึงวิธีและตำแหน่งที่เหมาะสมในการติดตั้งปั๊มหมุนเวียน

คำแนะนำการใช้งานล่าสุด

ปั๊มหมุนเวียน สามารถทำงานได้อย่างไม่บ่นนานหลายสิบปีในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องเลือกอุปกรณ์อย่างถูกต้อง ติดตั้งอุปกรณ์ และระหว่างการทำงาน ป้องกันการปนเปื้อนของสารหล่อเย็นโดยติดตั้งตัวกรองโคลนและล้างระบบเป็นประจำก่อนเริ่มฤดูร้อน