คำแนะนำทีละขั้นตอนในการสร้างหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งที่เผาไหม้นานด้วยมือของคุณเองโดยใช้ภาพวาด

หม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งช่วยการเผาไหม้ที่ยาวนาน รักษาความร้อนได้โดยไม่ต้องเติมฟืนบ่อยๆ

แทนที่จะเป็นแบบปกติ 2-4 ชั่วโมง- บุ๊คมาร์กหนึ่งอัน ในหม้อต้มที่เผาไหม้เป็นเวลานานก็เพียงพออย่างน้อย 8-12 ชั่วโมง การทำงานของอุปกรณ์ เวลาที่แน่นอนระหว่างการโหลดขึ้นอยู่กับการออกแบบและประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้

ภาพวาดของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งแบบเผาไหม้นาน

การทำงานระยะยาวของอุปกรณ์ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อน บนฟืนหนึ่งชุด รับประกันการออกแบบพิเศษ:

• เพิ่มความจุห้องเชื้อเพลิง - รองรับ ปริมาตรเพิ่มขึ้น 2 เท่า ที่คั่นหนังสือ;
• ทิศทางการจุดระเบิดไม่เป็นไปตามมาตรฐาน – ไม้ถูกเผาไหม้ในแนวตั้งลงล่าง

ไฟจะปกคลุมเชื้อเพลิงชั้นบนสุด เนื่องจากการไหลของอากาศที่วัดได้ ทำให้เปลวไฟสม่ำเสมอและอ่อนแรง ปริมาตรที่น้อยลงของที่คั่นหนังสือจะค่อยๆ ร้อนขึ้นเมื่อไม้ถูกเผาไหม้

คลาสสิก

ในรูปวาดมาตรฐานจะกำหนดไว้ เครื่องกำเนิดความร้อนทรงกระบอก. ตัวเครื่องทรงสี่เหลี่ยมไม่เหมาะกับหม้อต้มแบบเผาไหม้นานคลาสสิก

อุปกรณ์ทำงานดังนี้:

• ห้องเผาไหม้ บรรจุด้วยฟืนและจุดไฟจากด้านบน
• ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงผ่านท่อแบบยืดหดได้ โหลดที่มีรูเพื่อให้อากาศถ่ายเทได้ต่ำลง
• ออกซิเจนเข้าสู่เตาไฟผ่านปล่องไฟ ภายใต้อิทธิพลของลมธรรมชาติหรือพัดลม;
• ไม่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในรูปแบบคลาสสิก,น้ำที่ใช้ในการทำความร้อนจะถูกทำให้ร้อนโดยตรง

นอกจากไม้ฟืนแล้ว พีทหรือโค้กยังใช้จุดไฟได้อีกด้วย

ภาพที่ 1 หม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งแบบคลาสสิกที่มีระยะเวลาการเผาไหม้ยาวนานพร้อมไม้ฟืนในเตาผิงและไม่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

ไพโรไลซิส

ในอุปกรณ์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแก๊ส ไม้จะค่อยๆ มอดลงช้าลง ควันที่ติดไฟได้จะถูกปล่อยออกมาซึ่งจะเข้าสู่โซนแยกต่างหากและสร้างพลังงานความร้อนเพิ่มเติม การออกแบบประกอบด้วย:

• ห้องโหลด กระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงแบบไพโรไลซิสเกิดขึ้นภายในนั้น
• ส่วนหลังการเผาไหม้ เป็นส่วนที่มีการเผาไหม้ของแก๊ส
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน มีลักษณะเป็น "เสื้อ" ภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำจะถูกทำให้ร้อนเพื่อระบายออกสู่เครือข่าย
• อุปกรณ์จ่ายลม จ่ายกระแสไฟหลัก (ไปยังเตาเผา) และกระแสไฟรอง (ไปยังห้องเผาไหม้ท้าย)
• ลิ้นปีกผีเสื้อ เพื่อควบคุมความเร็วและปริมาณของออกซิเจนในขั้นตอนการจุดระเบิดเชื้อเพลิงครั้งแรก
• อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและกำลังไฟฟ้าของอุปกรณ์

กล้องสองตัว แยกฝาครอบกันไฟออกจากหัวฉีดและรู การไหลของอากาศรองจะกำหนดอัตราการให้ความร้อนของน้ำภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ภาพที่ 2 หม้อไอน้ำแบบไพโรไลซิสพร้อมห้องโหลด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ห้องต่างๆ คั่นด้วยเพดานทนไฟ

ของฉัน

อุปกรณ์ที่ใช้งานได้ ตามหลักการเผาไหม้เชื้อเพลิงแบบธรรมดาง่ายกว่าไพโรไลซิส การออกแบบประกอบด้วย:

• กล่องไฟ โซนนี้ครอบครอง จากปริมาณ 50% อุปกรณ์และมักมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า ความสูงจะน้อยกว่าความยาวของโครงสร้างทั้งหมดเล็กน้อย
• ช่องเติมเชื้อเพลิง ติดตั้งไว้เหนือหรือด้านข้างของเตาผิง
• ถาดรองขี้เถ้า ห้องที่ขี้เถ้าและถ่านที่เหลือตกลงมาตามธรรมชาติ ติดตั้งไว้ใต้เตาเผา
• ตะแกรง. ทำหน้าที่เป็นตะแกรงแบ่งส่วนภายในหม้อไอน้ำ
• ประตู. ขนาดที่เลือกต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการเข้าถึงทั้งเถ้าและส่วนล่างของเตาผิงพร้อมกัน เพื่อควบคุมปริมาณอากาศจึงติดตั้งแผ่นปิดที่ประตู
• ส่วนที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ในโครงการหม้อไอน้ำแบบเพลา จะใช้การออกแบบแบบน้ำหรือไฟร์ทิวบ์ ในห้องแลกเปลี่ยนความร้อน มีช่องเปิดสำหรับให้ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์เข้า
• ท่อปล่องไฟ ทำด้วยโลหะหรืออิฐมีตัวหน่วงไฟ

หลังจากโหลดและจุดระเบิดแล้ว เชื้อเพลิงจะปล่อยก๊าซที่ติดไฟได้ ก๊าซเหล่านี้จะเข้าไปในห้องด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านรู ทำให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับความร้อน ควันจะปลดปล่อยพลังงานออกมาและออกไปทางท่อ และน้ำร้อนจะเข้าสู่เครือข่ายความร้อน

ภาพที่ 3 หม้อไอน้ำแบบเพลาเผาไหม้นานพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งเชื้อเพลิงจะปล่อยก๊าซติดไฟออกมาหลังจากจุดระเบิด

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำหม้อน้ำจากอิฐและโลหะ

ในการเลือกการออกแบบที่เหมาะสม ขอแนะนำให้พิจารณาพื้นที่ห้องและประเภทของเชื้อเพลิง หากหม้อไอน้ำถูกสร้างขึ้นสำหรับโรงรถหรือบ้านในชนบทขนาดเล็ก ไม่จำเป็นต้องมีวงจรน้ำความร้อนเกิดขึ้นจากพื้นผิวของอุปกรณ์เนื่องจากการพาความร้อนของอากาศร้อน

ชนิดของเชื้อเพลิงส่งผลต่อปริมาตรห้องเผาไหม้ สำหรับการเผาไม้ หม้อน้ำที่เหมาะกับโครงการ ด้วยขนาดกล่องไฟที่เพิ่มขึ้นเมื่อใช้เม็ดไม้หรือเศษไม้สามารถติดตั้งถังสำหรับป้อนเม็ดไม้อัตโนมัติได้

สร้างโครงสร้างได้ง่ายกว่า บนพื้นฐานของโลหะและอิฐ เพื่อจุดประสงค์นี้ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำจากท่อโปรไฟล์หน้าตัดทรงกลมและทรงสี่เหลี่ยม ซึ่งติดตั้งโดยตรงในหม้อไอน้ำอิฐ

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการสร้างร่างกายเราใช้:

• ทรายสำหรับปูน
• อิฐเตาทนไฟ. มีการใช้สารกึ่งตัวนำที่ทนไฟเป็นทางเลือกแทน
• ตะแกรงเหล็กหล่อ
• ประตูสำเร็จรูปสำหรับถังขี้เถ้าและเตาไฟ (ช่องโหลด)

การออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประกอบด้วย:

• ท่อกลม ส่วนต่างๆ – ขนาด 800x50 มม. จำนวน 8 ชิ้น, ขนาด 300x40 มม. จำนวน 4 ชิ้น;
• ท่อสี่เหลี่ยม โปรไฟล์ – ขนาด 300x50 มม. จำนวน 5 ชิ้น, ขนาด 500x50 มม. จำนวน 1 ชิ้น;
• ส่วนท่อ สำหรับวงจรทางเข้าและทางออกของน้ำในระบบ – 2 ชิ้น 100–150x50 มม.
• แผ่นโลหะขนาด 60x40 มม. เพื่อปิดข้อต่อ

เพื่อลดต้นทุนจึงเลือกผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อจาก เหล็กอัลลอยด์เกรด 20-

ในการสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและหม้อไอน้ำ จะใช้สิ่งต่อไปนี้:

• เครื่องบด;
• เครื่องตัด – รุ่นแก๊สหรือพลาสม่า
• คีม;
• คีมคีบ;
• เจาะ;
• รูเล็ต;
• มุมโลหะ;
• เครื่องเชื่อม;
• หน้ากากป้องกัน;
• ระดับ.

เหมาะสำหรับประกอบเครื่องทำความร้อนแบบเผาไหม้นาน อิเล็กโทรด MP-3S หรือ ANO-21

วิธีสร้างโครงสร้างด้วยมือของคุณเองทีละขั้นตอน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประกอบด้วยมือ จากท่อ 4 ท่อ 60x40 มม. แผ่นกลม D40 และ D50 มม. ความหนาของผนังที่เหมาะสม – 3-5 มม.. จากท่อสี่เหลี่ยมยาว 300 มม. ทำชั้นวางแนวตั้ง – โดย 2 ด้านหน้าและด้านหลังเครื่องบันทึกเงินสด โดยทำดังนี้

• ด้านหลังของท่อทั้ง 2 ท่อสำหรับเสาแนวตั้งด้านหน้า ตัดรูกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. จำนวน 4 รู พื้นผิวที่ไม่เรียบจะถูกขัดด้วยเครื่องเจียร
• บนท่อตั้งตรงด้านหลังทั้งสองข้าง เจาะรูกลมจำนวน 4 รู ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ตามระนาบกว้าง และ 40 มม. ตามด้านแคบ

การเตรียมชั้นวางเพื่อการเชื่อมต่อ

เพื่อเตรียมชั้นวางสำหรับการเชื่อมต่อ ให้ดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:

• ในท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าส่วนล่างที่มีความยาว 500 มม., วางไว้ด้านหน้าหม้อน้ำ เจาะรูกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. เพื่อจ่ายน้ำเย็น
• ที่มุมตรงข้ามด้านบนของเสาแนวตั้งด้านหลัง เจาะรูกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันเพื่อให้น้ำร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อนได้

เสาแนวตั้งด้านหน้าเชื่อมต่อ พร้อมส่วนหลังยาว 8 นิ้ว (800x50 มม.) ท่อกลมวางตั้งฉากกันและเชื่อมเข้าด้วยกัน ระหว่างเสาหลัง ท่อกลมสั้น 4 ท่อ (300x40 มม.). ติดตั้งอยู่ใต้เสาหน้า ท่อสี่เหลี่ยมยาว (500x50 มม.) มีรูสำหรับกลับด้าน

เมื่อโครงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมแล้ว ส่วนสั้น (100–150x50 มม.) ถูกเชื่อมเข้ากับจุดเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน และปลายเปิดทั้งหมดของชั้นวางถูกปิดด้วยชิ้นส่วนโลหะ

ถึง ตรวจสอบ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน สำหรับการกันน้ำ ก่อนการติดตั้งให้ปิดรูด้านล่างและเติมน้ำในภาชนะผ่านรูด้านบน

โครงสร้างตั้งอยู่ อยู่ในตำแหน่งแนวตั้งถ้าไม่มีรอยรั่ว ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนก็พร้อมติดตั้งได้

ก่อนจะก่อสร้างอาคารอิฐก็สร้าง ฐานรากคอนกรีต โดยคำนึงถึงขนาดของอุปกรณ์ ห้องเป่าลมวางอยู่บนนั้น ตะแกรงติดตั้งอยู่ ติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยเอียงไปทางทางเข้าน้ำเย็น

ท่อระบายน้ำต้องอยู่เหนือจุดบนของโครงสร้าง ความสูงต่างกันขั้นต่ำคือ ตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป วิธีนี้จะช่วยขจัดความเสี่ยงในการเกิดภาวะอากาศล็อกและปรับปรุงการไหลเวียนของน้ำ

โครงสร้างสำเร็จรูปพร้อมท่อจะบุด้วยอิฐทนไฟหรืออิฐดินเผา ความหนาที่เหมาะสมของผนังเตาผิงคือ ½บล็อค

เปิดช่องไว้ล่วงหน้าและติดตั้ง 2 ประตู:

• ต่ำกว่า – เพื่อเข้าถึงจุดติดไฟ ทำความสะอาดเตาไฟและถาดขี้เถ้า
• สูงสุด – สำหรับการโหลดน้ำมันเชื้อเพลิง

ส่วนหลังติดตั้งไว้ที่ฝาหรือผนังด้านหน้าของอุปกรณ์ ประตูด้านล่างสามารถเปลี่ยนเป็นประตูแยกขนาดเล็กสองบานได้หากต้องการ

งานก่ออิฐกำลังดำเนินการอยู่ พร้อมการเย็บแผลอย่างถูกวิธี. ปลอกอิฐภายนอกถูกตั้งขึ้นอย่างน้อยเหนือท่อ 20–30 มม.. ส่วนบนปิดด้วยแผ่นเหล็กหล่อเพื่อให้สามารถรื้อถอนได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็น การออกแบบใช้ปล่องไฟที่ทำจากเศษโลหะหรืออิฐ ติดตั้งไว้ที่ความสูง ตั้งแต่ 5 เมตรขึ้นไป เมื่อเทียบกับระดับตะแกรง

การเชื่อมต่ออุปกรณ์เข้ากับวงจรทำความร้อน

อุปกรณ์สำเร็จรูปได้รับการออกแบบให้ทำงานในเครือข่ายอัตโนมัติ โดยมีการหมุนเวียนของตัวพาพลังงานอย่างเป็นธรรมชาติและบังคับ ในกรณีแรกมีการดำเนินการดังต่อไปนี้:

1. ท่อตรงจะถูกดึงออกมาจากหม้อน้ำซึ่งมีกลุ่มความปลอดภัยติดตั้งอยู่
2. การใช้ที ติดตั้งระบบบายพาส
3. อุปกรณ์ เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนผ่านท่อจำนวน 2 ท่อ

ข้อต่อทั้งหมดต้องพันด้วยเชือกและปิดทับ ซีลแลนท์-

วิธีการหลีกเลี่ยงปัญหาในระหว่างการก่อสร้างและการดำเนินการ

อุปกรณ์มีการติดตั้งเท่านั้น บนฐานคอนกรีต เหล็กแผ่นรีดไม่สามารถรับน้ำหนักได้ ทำให้หม้อน้ำหย่อน ส่งผลให้ข้อต่อไม่แน่นและท่อได้รับความเสียหาย

ไม่แนะนำให้ใช้ประตูแบบทำเองสำหรับเตาผิงและถังขี้เถ้า ความผิดปกติเพียงเล็กน้อย ลดประสิทธิภาพในการเผาไม้

นอกจาก, ถ่านหินอาจเกิดการตกค้างได้ ผ่านรอยแตกพร้อมการจุดไฟในภายหลัง เมื่อทำประตูเอง ให้ทำเฉพาะส่วนที่เปิดออก จัดให้มีแผ่นปิดและฉนวนกันความร้อนระหว่างชั้น

หากใช้หม้อไอน้ำที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในเครือข่ายความร้อนในพื้นที่ ปั๊มหมุนเวียนจะถูกติดตั้งบนท่อส่งกลับ ดังนั้นอุปกรณ์ ทำงานในโหมดอ่อนโยน ตลอดทั้ง 6 ปีขึ้นไปเพื่อแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนที่อุณหภูมิต่ำ จึงติดตั้งวาล์วเทอร์โมสตัทสามทางที่บายพาส (จัมเปอร์) และปรับ เพิ่มขึ้น 55 องศา

กลิ่นและควันของครีโอโซตที่คงอยู่ตลอดเวลาในห้องหม้อไอน้ำบ่งชี้ว่าคุณภาพเชื้อเพลิงต่ำ หมอนไม้ราคาถูกไม่เหมาะสำหรับการให้ความร้อนและก่อให้เกิดขี้เถ้าและเศษถ่านหินบนผนัง ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งวันของการเผา เพื่อขจัดการสูญเสียความร้อนผ่านปล่องไฟ จึงติดตั้งปล่องไฟไว้ แดมเปอร์ป้องกันการรั่วออกของอากาศร้อนและลดอัตราการเผาไหม้เชื้อเพลิง

วีดีโอที่เป็นประโยชน์

วิดีโอนี้แสดงโครงการหนึ่งในการสร้างหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งโดยมีต้นทุนขั้นต่ำ

วิธีการตรวจสอบก่อนเปิดตัว

ทักษะการเชื่อมขั้นพื้นฐานก็เพียงพอที่จะสร้างหม้อไอน้ำที่เผาไหม้ยาวนานพร้อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่ต้องได้รับความช่วยเหลือจากภายนอก

คำแนะนำโดยละเอียดช่วยในการประกอบอุปกรณ์ที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำความร้อนในบ้าน พื้นที่สูงสุดถึง 100 ตร.ม. พร้อมหม้อน้ำเหล็กหล่อ 7 ส่วน จำนวน 6 ตัว และสายไฟ 2 ท่อ

ตาม SNiPก่อนการสตาร์ทหม้อน้ำครั้งแรก ให้ทำดังนี้ ทดสอบระบบไฮโดรลิก 24 ชม.. วิธีการทำดังนี้:

• เปิดวาล์วปิดและก็อกน้ำ
• น้ำถูกนำเข้าสู่ระบบ
• เพิ่มแรงดันเป็น 1.3 บรรยากาศ

วิธีง่ายๆ จะช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล ตรวจสอบบริเวณการเชื่อมต่อแบบเกลียวและรอยเชื่อมให้แน่ใจ ระดับแรงดันจะต้องไม่เปลี่ยนแปลง หากตรวจพบปัญหาใดๆ หม้อไอน้ำจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่ายทำความร้อนและปัญหาต่างๆ จะถูกกำจัด