ระบบทำความร้อนขาดอะไรไม่ได้? เทคนิค การคำนวณ และคำแนะนำการติดตั้งสำหรับท่อทำความร้อนประเภทต่างๆ

ใช้เพื่อการให้ความร้อน ประเภทต่างๆ ท่อ

เลือกวัสดุ ประเภท และพื้นที่การไหล ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของระบบทำความร้อน: อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น, แรงดันการทำงาน, วิธีการติดตั้ง

การติดตั้งระบบโลหะ

ก่อนการติดตั้งระบบทำความร้อนที่ทำจากท่อโลหะ โครงการกำลังอยู่ระหว่างการพัฒนา (รูปวาด) ซึ่งระบุว่า:

• ความยาวและหน้าตัดของชิ้นงาน;
• ตำแหน่งของอุปกรณ์, วาล์วปิดและควบคุม, อุปกรณ์ทำความร้อน;
• ความยาวและขนาดของเกลียวที่ตัดบนชิ้นงาน;
• ข้อต่อเชื่อม;
• รัศมีสำหรับการดำเนินการขององค์ประกอบมุม
• ตำแหน่งตัวยึดสำหรับยึดท่อ

งานเตรียมการจะดำเนินการบนโต๊ะทำงานก่อนการติดตั้งระบบขั้นสุดท้าย:

1. ตัดช่องว่างเป็นขนาดที่ต้องการ
2. ตัดด้าย;
3. ประกอบแต่ละส่วนเป็นเกลียว
4. ดัดมุมชิ้นงานด้วยเครื่องดัดท่อ
5. เชื่อมท่อเข้ากับข้อต่อหมุน

การเชื่อมแก๊ส

กำลังทำการขึ้นรูปรอยเชื่อม จากโลหะหลอมเหลว ในคบเพลิงที่เผาไหม้ก๊าซ (ส่วนผสมของอะเซทิลีนและออกซิเจน)

ข้อดี การเชื่อมแก๊ส:

• การแก้ไขข้อบกพร่องในการเชื่อมได้อย่างง่ายดาย
• พื้นที่ที่เข้าถึงยากสามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดาย
• ไม่ต้องใช้ไฟฟ้า;
• สามารถทำได้ทั้งทับสนิมและสี

ภาพที่ 1 การติดตั้งท่อความร้อนโลหะโดยใช้การเชื่อมแก๊สทำได้ง่ายแม้ในพื้นที่ที่เข้าถึงยาก

ข้อเสีย การเชื่อมแก๊ส:

• ขนาดและความระเบิดของอุปกรณ์
• ไม่ใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่มากกว่า 50 มม.
• เมื่อถูกเผา รอยเชื่อมจะเปราะบาง

ประสาน

ตะกั่วบัดกรีใช้สำหรับบัดกรีท่อทองแดงเข้ากับอุปกรณ์ต่างๆ โดยส่วนใหญ่จะใช้ตะกั่วบัดกรีอ่อน ลวดบัดกรี Rothenberger หมายเลข 3 มันมีจุดหลอมเหลว 230–250 องศาเซลเซียส สามารถทำได้โดยใช้คบเพลิงโพรเพน ฟลักซ์ใช้เพื่อขจัดออกไซด์ออกจากทองแดงและปรับปรุงการไหลของการบัดกรี

เทคโนโลยีการบัดกรี:

1. 

   ตัดชิ้นงานให้สม่ำเสมอ ใช้มีดพิเศษในการขูดเอาเสี้ยนออก
2. ทำความสะอาดด้วยกระดาษทราย จนกว่าจะมีความเงาเป็นโลหะที่ด้านนอก (จนถึงความยาวของส่วนที่เข้าสู่ส่วนประกอบ) และด้วยแปรง – ส่วนประกอบอยู่ด้านใน
3. ทาฟลักซ์เพสต์ (มีเลข “3” กำกับไว้) บนพื้นผิวภายนอกของชิ้นงานและส่วนด้านในของอุปกรณ์ประกอบ
4. ดัดแท่งบัดกรีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. สำหรับความยาวเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน (การใช้ตะกั่วบัดกรีต่อข้อต่อหนึ่งข้อ)
5. เชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ
6. ให้ความร้อนบริเวณข้อต่อด้วยคบเพลิงโพรเพนหรืออะเซทิลีน ถึงจุดหลอมละลายของตะกั่วบัดกรี
7. บัดกรีตะกั่วเข้าที่จุดบัดกรี แท่งของมันจะต้องละลายไปตามความยาวที่ทำเครื่องหมายไว้ และถูกดึงเข้าไปในช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนโดยเอฟเฟกต์เส้นเลือดฝอย
8. เมื่อบริเวณบัดกรีเย็นลงแล้ว แนะนำให้ เช็ดคราบฟลักซ์ออกด้วยผ้า, แช่ในน้ำหรือเอทิลแอลกอฮอล์
9. หลังจากบัดกรีท่อทั้งหมดแล้วจะต้อง นำไปแช่น้ำประมาณ 2-3 ชั่วโมง เพื่อขจัดคราบที่เหลือจากด้านในจากนั้นจึงเทน้ำออก

การติดตั้งระบบทำความร้อนจากท่อเหล็กด้วยมือของคุณเอง

การเชื่อมต่อเกิดขึ้น:

• การเชื่อมไฟฟ้า (ข้อต่อหมุน);
• การเชื่อมแก๊ส (ในจุดที่เข้าถึงยาก);
• บนการเชื่อมต่อแบบเกลียว (ระบบถอดออกได้)

การเชื่อมไฟฟ้า

อินเวอร์เตอร์ใช้เป็นแหล่งกระแสไฟฟ้าและเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 โวลต์สายส่งกลับพร้อมคลิปเชื่อมต่อกับขั้วลบของอินเวอร์เตอร์ และที่ยึดอิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วบวก

สำหรับการเชื่อมระบบทำความร้อนคุณภาพสูงจำเป็นต้องใช้ อิเล็กโทรดชนิด UONI 13/55, CU-5, LB 52U พวกมันไม่ได้เคลือบและให้การเชื่อมที่มีคุณภาพสูงกว่า แต่ติดไฟยากกว่าแบบเดียวกัน ที่มีชนิดเคลือบ ANO-21.

ภาพที่ 2 การเชื่อมต่อระบบทำความร้อนเหล็กโดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า ประเภทการเชื่อมต่อหม้อน้ำ - ด้านข้าง

การเชื่อมไฟฟ้า ท่อสองท่อในข้อต่อหมุน ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. เตรียมพื้นที่ทำงานของคุณ และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย
2. กำจัดมุมเฉียงออกจากบริเวณที่ผสมพันธุ์, ปรับขอบให้ทื่อ, ลบเสี้ยนออก
3. ทำความสะอาดรอยเชื่อมภายใน
4. ทำความสะอาดพื้นที่เชื่อมห่างจากขอบ 10 มม.
5. ตั้งค่าปัจจุบัน: สำหรับ UONI 13/55 - 50-55 A; สำหรับ CU-5 - 45 A.
6. เชื่อมชิ้นงานรอบปริมณฑลจำนวน 3 จุด ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนคือ - 2 มม.
7. ทำความสะอาดบริเวณ "จุดยึด" และตัดร่องด้วยเครื่องเจียร สำหรับรอยเชื่อม
8. ทำการเชื่อมโดยใช้การยกอิเล็กโทรดออก (ตามจุด)
9. วางตะเข็บที่อยู่ติดกันให้ชิดกันให้มากที่สุด (มีการทับซ้อนกัน)
10. ตีตะกรันออกด้วยค้อนพิเศษ
11. ตรวจสอบคุณภาพของงานเชื่อม

ข้อบกพร่องในการเชื่อม:

• รูพรุน;
• ตะเข็บแต่ละชิ้นมีรอยขาดหลวมๆ
• พื้นที่ที่ไม่ได้เชื่อม
• ตะกรันที่อยู่ระหว่าง “ตาชั่ง”

การเชื่อมต่อแบบเกลียว

การตัดด้ายจะใช้แม่พิมพ์เฟืองฟันเฟืองและแม่พิมพ์ตัดด้าย

แม่พิมพ์ฟันเฟือง ทำให้ขั้นตอนง่ายขึ้น เนื่องจากมีรางสำหรับใส่เครื่องมือและด้ามจับขนาดใหญ่ ด้ายหลังการตัดไดคัท - เป็นรูปกรวย มักมีคุณภาพไม่ดี (ในเครื่องมือราคาไม่แพง)

เพื่อให้ได้รูปทรงกระบอก (ซึ่งมีอยู่ในอุปกรณ์เกลียว) หลังจากแม่พิมพ์แล้ว จำเป็นต้องดำเนินการ การผ่านรอบที่สอง ด้วยแม่พิมพ์ที่มีเกลียวท่อ

การปิดผนึกการเชื่อมต่อแบบเกลียวใช้ แฟลกซ์ผสมแป้ง, สารปิดผนึกแบบไม่ใช้ออกซิเจน

โครงสร้างทองแดง

ประเภทการเชื่อมต่อ:

• การเชื่อม
• ด้าย.
• อุปกรณ์กดอัด โดยใช้เครื่องมือจีบแบบพิเศษ
• การบัดกรีอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ ความแข็งแรงของทั้ง 2 ประเภทเท่ากัน แต่หลังจากบัดกรีที่อุณหภูมิสูง ท่อจะกลายเป็นสีดำซึ่งดูไม่สวยงาม

การเชื่อม

การเชื่อมท่อทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง มากกว่า 108 มม.และความหนาของผนัง มากกว่า 1.5 มม. ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม หากไม่มีประสบการณ์ ไม่แนะนำให้ต่อท่อเอง

ประเภทของการเชื่อม :

• ทังสเตน-อินเตอร์แก๊ส
• โลหะระหว่างก๊าซ
• อะเซทิลีน-ออกซิเจน

เลือกวัสดุอุดที่เหมาะสมตามประเภทของการเชื่อม

ภาพที่ 3 การเชื่อมท่อความร้อนทองแดงด้วยวัสดุอุดรอยรั่ว จะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

ด้าย

การเชื่อมต่อทำได้โดยใช้ข้อต่อเกลียว ซึ่งรวมถึง แหวนอัดทองเหลือง ซึ่งเมื่อขันข้อต่อให้แน่นแล้ว จะทำให้ท่อแน่นขึ้น เมื่อขันแน่นขึ้นอีก ปลายท่อจะถูกกดเข้ากับร่องที่ข้อต่อ

เทคโนโลยีการติดตั้งท่อทองแดงแข็งเข้าในข้อต่อเกลียว:

1. ปรับเทียบปลายท่อด้วยเครื่องมือพิเศษ
2. ใส่เกลียวน็อตและแหวนอัดเข้าไป
3. ใส่ท่อเข้าในอุปกรณ์ต่อ
4. กดและขันน็อตให้แน่นด้วยมือก่อน แล้วใช้ประแจ
5. ตรวจสอบการล็อคหลังจากหมุนประแจแต่ละครั้ง (ความนิ่ง) ของท่อในทิศทางแกน
6. เมื่อถึงจุดหยุดนิ่ง ขันน็อตให้แน่น 2/3 รอบสุดท้ายเพื่อปรับปลายท่อให้เสียรูปเล็กน้อยเพื่อให้แน่นหนา

ระบบโลหะ-พลาสติก และพลาสติก

เทคโนโลยีการติดตั้ง:

1. สอบเทียบปลายท่อ;
2. ใส่ปลอกรัดเข้าไปด้วย
3. ติดตั้งท่อเข้ากับอุปกรณ์จนกระทั่งสุด;
4. ใส่ปลอกรัดเข้าไปด้วย
5. ตรวจสอบความถูกต้องของการติดตั้ง ผ่านรูในอุปกรณ์ต่อท่อ (พื้นผิวของท่อควรจะมองเห็นได้ตลอดทั้งรู)
6. บีบแขนเสื้อโดยใช้อุปกรณ์กดพิเศษ

การติดตั้ง

การติดตั้งท่อโลหะ-พลาสติกและพลาสติกในระบบทำความร้อนดำเนินการโดยใช้ อุปกรณ์กด ไม่ติดตั้งข้อต่อแบบอัดที่มีแหวนแยกเนื่องจากมีความน่าเชื่อถือต่ำ (ต้องขันเป็นระยะๆ)

ในการจีบอุปกรณ์กด คุณต้อง เครื่องมือจีบ

ข้อดี:

• ความเป็นไปได้ของการควบคุมคุณภาพของข้อต่อจีบโดยใช้รูพิเศษบนอุปกรณ์ต่อ
• การเชื่อมต่อไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษา
• รับประกันความแน่นหนาและทนทานต่อการรับน้ำหนัก

ข้อบกพร่อง :

• ต้นทุนการติดตั้งอุปกรณ์กดสูง
• เครื่องมือจีบแบบมืออาชีพราคาแพงพร้อมอุปกรณ์เสริม

โพลิโพรพิลีน

สำหรับการทำความร้อนจะใช้ท่อโพลีโพรพีลีนเสริมด้วยอะลูมิเนียมหรือไฟเบอร์กลาส

เทคโนโลยีการติดตั้ง:

1. อุ่นหัวแร้งให้ร้อน ก่อนทำงาน 10 นาทีถึงอุณหภูมิ 260±10 ºC.
2. ตัดชิ้นงานออก ด้วยมีดพิเศษ
3. รักษาปลายด้วยน้ำยาทำความสะอาดพิเศษ เพื่อขจัดชั้นอลูมิเนียมออกให้หมด
4. ล้างไขมันบริเวณข้อต่อด้วยแอลกอฮอล์
5. ทำเครื่องหมายระยะทางซึ่งชิ้นงานจะเข้าสู่หัวเชื่อม: สำหรับขนาด 16 – 13 มม.; สำหรับขนาด 20 – 14 มม.; สำหรับขนาด 25 – 15 มม.
6. ใส่ท่อเปล่าและอุปกรณ์ต่อเข้าในหัวฉีดบัดกรี
7. นับเวลาในการให้ความร้อน: สำหรับขนาด 16 และ 20 – 5 วินาที; สำหรับขนาด 25 – 7 วินาที
8. ถอดชิ้นส่วนออกจากหัวแร้ง
9. อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปล่อยให้เย็นลง ใส่ท่อเข้าในอุปกรณ์ต่อ แก้ไขการเชื่อมต่อไม่เคลื่อนไหว: สำหรับขนาด 16 และ 20 – ไม่น้อยกว่า 6 วินาที สำหรับขนาด 25 – ไม่น้อยกว่า 10 วินาที

โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง

การเชื่อมต่อของแผ่นโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวางทำได้ 2 วิธี:

• อุปกรณ์กด;
• อุปกรณ์ที่มีปลอกเลื่อน

การติดตั้งด้วยอุปกรณ์กด:

1. หน้าด้านท้ายของชิ้นงานได้รับการปรับเทียบแล้ว
2. ติดตั้งเข้าในข้อต่อฟิตติ้ง
3. ปลอกจะถูกจีบรอบชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือจีบแบบพิเศษ

โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวางจะเกิดการเสียรูปเมื่อถูกจีบ และเนื่องจากความยืดหยุ่นของมัน จึงสามารถอุดส่วนที่ไม่สม่ำเสมอและร่องของอุปกรณ์ได้ทั้งหมด ทำให้แน่ใจได้ถึงความแน่นของการเชื่อมต่อ

เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ การออกแบบการประกอบแบบกดประกอบด้วย: แหวนยาง 2 อัน:

• ชิ้นแรกจะอยู่ใต้ส่วนที่ไม่ได้บีบอัดของปลอกด้านนอก และทำหน้าที่เป็นตัวชดเชยระหว่างการเคลื่อนที่ทางกลของอุปกรณ์ติดตั้ง
• ที่สองตั้งอยู่ในโซนบีบอัด และทำหน้าที่เป็นตัวชดเชยการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของอุปกรณ์

การติดตั้งโดยใช้อุปกรณ์ที่มีปลอกเลื่อน:

1. มีการวางปลอกเลื่อนพลาสติกไว้บนชิ้นงาน
2. ส่วนปลายของชิ้นส่วนจะถูกขยายโดยใช้เครื่องมือดึงพิเศษ
3. ท่อติดตั้งอยู่บนหัวต่อ;
4. ปลอกที่ใส่เข้าไปจะถูกเคลื่อนไปทางอุปกรณ์ประกอบโดยใช้เครื่องมือพิเศษ

ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์กดจะสูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่มีปลอกอัด:

• เมื่อปลายท่อ PEX-b ถูกขยายโดยเครื่องดึง จะเกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ ลดอายุการใช้งานของการเชื่อมต่อ
• ความแข็งแรงของปลอกจีบเหล็กสูงขึ้นกว่าแบบเลื่อนพลาสติก
• สามารถควบคุมคุณภาพของการจีบด้วยสายตาได้โดยใช้รูพิเศษในอุปกรณ์กด ปลอกเลื่อนไม่มีคุณสมบัตินี้

การวางท่อความร้อนในพื้น

วิธีการปูพื้น:

• ด้านในของพื้นปูน;
• ในช่องว่างระหว่างคาน (เมื่อติดตั้งพื้นไม้)

ความต้องการ:

• งานปูพื้นจะดำเนินการหลังจากติดตั้งหม้อน้ำแล้ว และก่อนที่จะฉาบปูนเสร็จ
• หากพื้นเป็นไม้ การดำเนินการจะดำเนินการหลังจากติดตั้งคานแล้ว
• วางท่อทุกประเภท ยกเว้นท่อเหล็ก (เนื่องจากอาจเกิดการผุกร่อนได้)

เทคโนโลยี:

1. วาดผังระบบไว้บนพื้น
2. คำนวณปริมาณวัสดุ, จำเป็นสำหรับการวางส่วนที่แข็ง (ไม่มีรอยต่อ)
3. วางช่องว่างไว้ในปลอกและยึดกับฐานของพื้น (ขณะขัน) เมื่อขันให้แน่น ให้คำนึงถึงการขยายตัวของวัสดุเนื่องจากความร้อนด้วย
4. หากพื้นอยู่บนคาน วางช่องว่างไว้ในปลอกในรูระหว่างพวกมัน, ใกล้ฐานของพวกเขามากขึ้น
5. ดำเนินการติดตั้งจุดต่อระหว่างส่วนต้นและส่วนปลายของชิ้นงานซึ่งควรจะอยู่ภายนอกพื้น
6. เพิ่มแรงดันให้กับระบบ
7. ปูพื้นด้วยปูนหรือพื้นไม้

วีดีโอที่เป็นประโยชน์

วิดีโอคำแนะนำสำหรับผู้เริ่มต้นในการเลือกท่อสำหรับระบบทำความร้อน

ตรวจสอบเจ็ดครั้ง

คุณภาพ การดำเนินการวางผังท่อ ทดสอบโดยการทดสอบแรงดันนั่นคือการปั๊มแรงดันส่วนเกินเข้าไปในระบบ เมื่อใช้วัสดุโพลีเมอร์ ขอแนะนำให้ดำเนินการ รอบการจีบ 3 รอบตามอุณหภูมิการทำงานเพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อและประเมินผลของการขยายตัวเนื่องจากความร้อน