Mas siksik kaysa sa isang kalan, ngunit hindi gaanong mainit - isang boiler ng pagpainit ng karbon

Ang isang boiler ng karbon ay hindi nakikilala mula sa isang kalan, ang disenyo nito ay naglalaman ng parehong mga elemento, ngunit Ito ay ginawa mula sa iba pang mga materyales at may mas maliit na sukat.

Samakatuwid, ang pangunahing pag-andar nito ay ang pag-init ng tahanan. Ngunit mayroon ding mga karagdagang pagpipilian. Coal boiler na may dalawang circuits ay magbibigay sa may-ari ng mainit na tubig, at ang hob ay magpapahintulot sa kanya na magluto ng pagkain.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga boiler ng karbon para sa pagpainit

Boiler ng karbon binubuo ng isang solidong katawan at nakaharap na mga panel. Upang mabawasan ang pagkawala ng init, mayroong heat-insulating material sa pagitan ng katawan at ng mga panel.

Larawan 1. Coal boiler para sa pagpainit na may awtomatikong paglo-load. Sa gilid ay may isang bunker kung saan may karbon.

May tatlong camera sa harap. Bawat isa ay may takip, na ang disenyo ay pumipigil sa pagpasok ng usok sa silid. Ang ibabang silid ay nagsisilbing pangongolekta ng abo. Sa ibaba, sa likod na panel, mayroong isang adjustable na butas para sa sapilitang o natural na draft.

Ang karbon ay inilalagay sa gitnang kompartimento (combustion chamber). Ang ibaba at gitnang mga seksyon ay pinaghihiwalay ng isang rehas na bakal, na nagpapadali sa direktang daloy ng hangin at pag-alis ng basura. Sa panahon ng pagkasunog, ang mainit na hangin ay tumataas sa itaas na silid at pinapainit ang heat exchanger. Ang pinainit na tubig mula sa heat exchanger ay pumapasok sa sistema ng pag-init at mainit na supply ng tubig sa pamamagitan ng mga tubo. Itinatakda ang temperatura gamit ang chain draft regulator o electronics.

Mga boiler ng karbon ay nahahati sa dalawang malalaking uri: na may manu-mano o awtomatikong pagkarga ng gasolina. Mga heater unang pangkat nangangailangan ng pare-pareho, 4-6 beses sa isang araw, feed ng karbon. Hindi nila mapanatili ang isang pare-parehong temperatura ng coolant sa panahon ng operasyon.

Mga boiler pangalawang pangkat magkaroon ng karagdagang fuel hopper at awtomatikong feed system. Pagkatapos ng isang paglo-load ay gumagana sila hanggang 7 araw. Ang awtomatikong supply ng gasolina ay patuloy na nagpapanatili ng nakatakdang temperatura ng tubig sa system. Ang mga boiler ng karbon ay nahahati din sa paraan ng pagkasunog.

Larawan 2. Schematic diagram ng isang coal-fired heating boiler. Ang mga arrow ay nagpapahiwatig ng mga pangunahing bahagi nito.

Mga uri ng device

Mayroong ilang mga uri ng mga boiler ng karbon para sa pagpainit. Magkaiba sila sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagkasunog at sa pamamagitan ng materyal pagmamanupaktura.

Direktang pagkasunog

Ang mga boiler na ito ay ang pinakamurang at pinakakaraniwan. Ang pagkasunog sa sistema ay nagsisimula mula sa ibaba, maayos na kumakalat sa buong silid. Ang pinainit na hangin ay tumataas at nagpapainit sa metal heat exchanger, na naglilipat ng init sa tubig o ibang likidong coolant.

Kahusayan mga ganitong heater mga 70-75%. Ito ay dahil sa mga tampok ng disenyo. Karamihan sa pinainit na hangin ay walang oras upang ganap na magbigay ng init at inalis sa pamamagitan ng tsimenea. Mataas na pagkonsumo ng gasolina - ang pangunahing kawalan ng direktang combustion boiler.

Mahabang pagkasunog

Ang mga boiler ng ganitong uri ay nakikilala sa pamamagitan ng isang kumplikadong disenyo. Narito ang heat exchanger ay matatagpuan hindi sa itaas, ngunit sa likod ng combustion chamber.

Binago din ang fuel combustion system. Ang karbon ay nagniningas hindi mula sa ibaba, ngunit mula sa itaas, at ang hangin ay ibinibigay mula doon.

Ang ganitong mga heater ay may kalamangan sa mga direktang combustion boiler. Ang gasolina ay dapat na maikarga nang dalawang beses nang mas bihira. Ngunit mayroong ilang mga kakaiba:

• Ang karbon ay dapat na matuyo nang mabuti. Kung hindi man, ang boiler ay tumatagal ng mahabang panahon upang magpainit, na nagbibigay ng kaunting init.
• Ang paggamit ng basang karbon ay magdudulot ng condensation., na, kapag hinaluan ng abo, ay bumubuo ng mabahong slurry. Ang halo na ito ay pumapasok sa firebox, na nagiging sanhi ng pag-alis ng boiler. Maaari rin itong makabara sa tsimenea o tumagas.
• Madalas na ginagamit lamang mababang-caking na grado ng karbon.
• Ang mga device na may ganitong uri ay hindi maaaring mapunan muli.. Bago punan ang boiler, kailangan mong maghintay hanggang sa ganap na masunog ang gasolina. Ang tampok na ito ay dahil sa ang katunayan na ang pagkasunog ay nangyayari mula sa itaas hanggang sa ibaba.

Mga aparatong uri ng pyrolysis

Mga pangunahing pagkakaiba mula sa mga nakaraang boiler: pangalawang combustion chamber at automation. Pagkatapos ng pag-aapoy, ihihinto ng control system ang supply ng hangin. Sa kawalan ng oxygen, ang karbon ay nagsisimulang umuusok at naglalabas ng isang tiyak na halaga ng mga gas ng pagkasunog. Ang mga gas ay pilit na inihahatid sa pangalawang silid, hinaluan ng hangin at sinunog. Salamat sa disenyong ito Ang kahusayan ng boiler ay lumalapit sa 92%, na nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paggamit ng gasolina.

Larawan 3. Diagram ng panloob na istraktura ng isang pyrolysis coal heating boiler. Ang mga arrow ay nagpapahiwatig ng direksyon ng mga daloy ng gas.

Ang mga disadvantages ng pyrolysis boiler ay pareho sa mga matagal na nasusunog na aparato. Dagdag pa: Ang ganitong mga heater ay hindi maaaring gumana nang walang kuryente.

Oras na para makipag-usap tungkol sa materyal, kung saan ginawa ang boiler. Ito ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa tibay at pagpapanatili ng sistema ng pag-init.

Hinangin ang katawan ng bakal

mura Ang mga modelo ng mga aparato ay may katawan na gawa sa manipis na sheet na bakal. Mas mahal may mga gusali 4mm ang kapal gawa sa heat-resistant o high-carbon boiler steel.

Ngunit lahat sila ay may parehong mga pakinabang at disadvantages. Mga kalamangan:

• Dahil sa kaplastikan nito, bakal kayang lumaban sa mga pagbabago sa presyon at temperatura, na bahagyang lumampas sa mga kritikal na halaga. Nangangahulugan ito na ang katawan ng bakal ay makatiis ng maliliit na labis na karga, ngunit ang cast iron ay mahati.
• Ang bakal ay mas magaan kaysa sa cast iron, na pinapasimple ang transportasyon at pag-install.
• Pinsala sa katawan ng barko (mga bitak at seam break) na dulot ng pagtaas ng presyon, maaaring maayos sa isang welding machine.

Cons:

• Kaagnasan — ang pinakamasamang kaaway ng isang steel heat exchanger. Ang kalawang ay hahantong sa pagkaubos ng mga dingding at pagkasunog nito.
• Plain steel housings masunog sa loob ng ilang taon.
• Walang posibilidad na madagdagan ang kapangyarihan boiler.

Cast iron bilang isang kahalili

Ang katawan ng cast iron ay binubuo ng mga seksyon (mga plato) na cast mula sa isang high-strength na haluang metal. Ang mga plato ay pinagsama kasama ng mga bolts, at ang mga kasukasuan ay pinahiran ng isang sealant na lumalaban sa init. Ang disenyo ay nagbibigay-daan sa pagtaas ng kapasidad ng boiler sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga seksyon. Ang ganitong mga aparato ay may isang bilang ng mga pakinabang:

• Ang cast iron ay lumalaban sa kaagnasan, na nagbibigay-daan sa pagtaas buhay ng serbisyo ng boiler hanggang 50 taon.
• Ang mga sukat ng mga aparato ay medyo maliitIto ay posible dahil sa ang katunayan na ang materyal ay nagpapanatili ng init nang maayos at ang lugar ng heat exchanger ay nabawasan.
• Dali ng pagkumpuni. Ang nasirang seksyon ay pinapalitan lamang ng bago.
• Posibilidad ng pagtaas ng kapasidad.

Mga kapintasan:

• Ang cast iron ay hindi nakatiis ng biglaang pagbabago ng temperatura. Ang mga bitak sa mga seksyon ay maaaring mabuo kahit na may maliliit na vibrations.
• Ang brittleness ng cast iron ay may negatibong epekto sa transportasyon. Ang anumang pagkabigla o epekto ay maaaring makapinsala sa device.
• Ang kahusayan ay mas mababa kaysa sa bakal mga boiler. Hindi posible na gumawa ng multi-pass heat exchanger.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga boiler ng pagpainit ng karbon

Mga kalamangan:

• Kung ikukumpara sa iba pang solid fuel boiler, ang mga coal unit ay may mas mataas na oras ng pagkasunog. Nasusunog ang karbon nang halos 1.5 beses na mas mahaba kaysa sa kahoy na panggatong at 2-3 beses na mas mahaba kaysa sa mga pellets.
• Gumagana ang anumang boiler ng karbon na may iba't ibang uri ng solid fuel. Ang mga kahoy na panggatong, pellets at sup ay ginagamit. Gayunpaman, dapat itong isaalang-alang na ang kapangyarihan ng aparato ay bababa sa pamamagitan ng 25-30%.
• Ang pagiging simple ng disenyo ay ginagarantiyahan ang proteksyon laban sa hindi sinasadyang pagkasira. At ang mga naka-target na pag-aayos ay maaaring gawin ng sinumang may pinakamababang hanay ng mga kasanayan. Halos, ang boiler ay isang cabinet na may ilang mga compartment.

• Ang karbon ay isang likas na materyal. Kapag sinunog, ito ay inilalabas sa kapaligiran walang nakakapinsala o nakakalason na sangkap ang ibinubuga.
• Ang karbon ay nasusunog nang mas matagal at gumagawa ng mas maraming init. Nangangahulugan ito na ang isang aparato na gumagamit ng naturang gasolina ay maraming beses na mas matipid kaysa sa mga analogue nito na gumagamit ng iba pang mga solidong gasolina.

Mga kapintasan:

• Kahit na gumamit ng pinatuyong gasolina, unti-unting barado ang boiler chimney. Upang linisin ito, kailangan mong tumawag sa isang espesyalista na may espesyal na vacuum cleaner o mga kemikal na reagents, na nangangailangan ng mga karagdagang gastos. Posible na linisin ang tsimenea sa iyong sarili, ngunit upang gawin ito, kakailanganin mong ganap na i-disassemble ito.
• Ang presyo ng mga maginoo na boiler ng karbon ay maihahambing sa mga modelo ng gasAng halaga ng mga yunit ng pyrolysis ay lumampas 100-200 libong rubles. Iyon ay, kung may access sa gas, ang pagbili ng mga heaters ng karbon ay hindi kumikita.
• Ang karbon ay sensitibo sa kapaligiran at mabilis na sumisipsip ng kahalumigmigan. Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa imbakan nito. Ang silid ay dapat na mainit at tuyo. Ang paggamit ng basang karbon ay humahantong sa pagbaba ng kapangyarihan at pagkapatay ng apoy. Bilang karagdagan, ang tsimenea ay magiging mas mabilis na barado.
• Mga modelo ng mga heater na gumagamit ng sapilitang draft at automation - umaasa sa enerhiya. Sa kaso ng pagkabigo ng kuryente, ang boiler ay hindi maaaring gumana.

Kapaki-pakinabang na video

Panoorin ang video, na pinag-uusapan ang mga tampok ng paggamit ng boiler ng karbon para sa pagpainit.

Mga pangunahing panuntunan sa kaligtasan at mga resulta

Ang isang coal-fired boiler ay isang kailangang-kailangan na mapagkukunan ng pag-init at mainit na supply ng tubig, ngunit sa kawalan lamang ng gas. Ang disenyo nito ay simple at maaasahan. Ang pangunahing kawalan: ang pangangailangan na pana-panahong magdagdag ng gasolina.

Upang gumana nang ligtas sa boiler, kailangan mong tandaan ang ilang mga bagay:

• Ipinagbabawal na alisan ng tubig o magdagdag ng malamig na coolant kapag tumatakbo ang boiler. Ito ay tiyak na hahantong sa isang pagkasira.
• Kinakailangan na panatilihing malinis ang tsimenea upang maiwasan ang pagpasok ng carbon monoxide sa silid.