Herkesin kendi elleriyle ısıtma kayıtları yapması mümkün müdür? İşlemin tanımı

El yapımı herhangi bir cihaz veya alet çözüme yönelik uygun maliyetli yaklaşım planlandı. Bu tamamen ısıtma sistemi için geçerlidir.

Radyatörü kendiniz yapamazsınız, ancak kaynak makinesini kullanma becerisine sahip bir kişi, düz veya profil borulardan bir kayıt monte edebilir.

Bunu başarmak için ihtiyacınız olan tek şey boru kesitleri, iki bağlantı parçası ve birkaç elektrot.

Isıtma kayıtlarının amacı

Bu cihazlar günlük hayatta nadiren kullanılır. Genellikle üretim ve depolama tesislerine kurulurlar. Bu Pahalı radyatörlere ucuz bir alternatif.

Cihazların ayırt edici özelliği, içinde hızla ısınan ve yavaş soğuyan büyük hacimli bir soğutma sıvısının bulunmasıdır. Bu nedenle yüksek ısı çıkışı.

Tıpkı normal radyatörler gibi aynı şemalara, standartlara ve kurallara göre monte edilirler.

Tasarım özellikleri

Esasen, kayıt defteri bir veya daha fazla boru, birbirine bağlı paralel. Isı taşıyıcısının bir borudan diğerine sürekli akması ve odaya ısı vermesi için koşulların yaratılması önemlidir. Bu nedenle, iki tip kayıt cihazı üretilir.

Kesitsel

Kapalı uçlu birkaç paralel boru fişli. Aralarına, soğutma sıvısının bir bölümden diğerine aktığı jumperlar takılır. Yukarıdan aşağıya doğru hareket eder, yani üst boruya girer ve alt borudan çıkar.

Atlama tellerinin çapı, bölümlerin çapından çok daha küçüktür. Örneğin, kayıt cihazının ana elemanının çapı 80 mm, sonra jumperlar 32-40 mm.

Yılan, onların çizimi

Bu aynı tasarım, sadece bölümler birbirine bağlı. çift ​​90° dirseklerle bağlanın ana borularla aynı çap ve tüm uzunluk boyunca tek büyük çaplı sürekli bir boru yapısı elde edilir. Bu tip kayıt cihazının ısı transferi önceki versiyona göre çok daha yüksektir.

Fotoğraf 1. Tüm uzunluğu boyunca bir çapı olan katı boru şeklindeki bir yapı olan bobin tipi bir kayıt cihazının çizimi.

Tasarımın avantajları şunlardır: düşük hidrolik basınç Cihazın içinde, oldukça büyük miktarda sıcak suyun geçmesine izin veren bir soğutma sıvısı bulunmaktadır.

Kayıtların avantajları

Kayıtları karşılaştırmanız gerekiyor radyatörler Rekabet ettikleri ısıtma sistemleri.

Avantajları:

• iyi dayanıyorlar basınç düşüşleri soğutma sıvısı ve sıcaklığı;
• yapılabilir kendi ellerinle;
• düşük maliyetli cihaz;
• cihazı monte etme olanağı farklı boyutlar hem uzunluk hem yükseklik olarak;
• ısı tüm bölümlere dağıtılır eşit olarak;
• basitlik bakım ve onarım.

Kusurlar:

1. Kayıtlar sunulabilir bir görünüme sahip olmamakBunları dekoratif bir paravan takarak kamufle edebilirsiniz.
2. Isıtma verimliliği kayıtlar altında, standart radyatörlerden daha iyidir.

Kaynak teknolojisi

Tamamen teknolojik olarak, çelik elemanların bağlantısı elektrik veya gaz kaynağı ile yapılır, burada teknoloji pratik olarak aynıdır. Kaynak kayıtları yaparken, serpantin yapılarda, eklemlerin dikey dikişler ve kesitsel hem dikey hem yatayİkincisini pişirmek daha kolaydır, çünkü masa düzleminde yer alırlar.

Yatay dikişlerin kaynak teknolojisi hakkında (bölüm + jumper) Aşağıdaki şartlar uygulanır:

1. Kaynak dikişi yapılabilir bir veya iki noktada, jumper'ı dikey olarak yerleştirerek. İki nokta simetrik olarak yerleştirilmiştir Jumper kurulum eksenine göre.

   

2. Bir nokta kaynakla birleştirilen bir eklem hemen kaynak yapar, ancak işlem başlatılmalıdır tencere altlığının karşı tarafından.
3. İki kaynak dikişiyle birleştirilen eklem kaynaklanmıştır ilk noktadan itibaren.
4. Kayıtlardaki dikey dikişler - ana boruların tapalar ve dirseklerle bağlanması 90°. Bu tip dikişler için aşağıdaki şartlar geçerlidir:
5. Borunun kalınlığı 3 mm'ye kadar, daha sonra eklem kaynaklanır tek seferde elektrot 2,5 mm.
6. Kalınlık aşılırsa 4 mm, daha sonra kaynak yapılır iki geçişte: kök dikişi ile ve üstte kaplama silindiri ile.
7. Çapı 100 mm olan boruları bağlarken 60 mm'den fazla Kaynak, birleştirme yerinin tüm çevresi boyunca bölümler halinde gerçekleştirilir.

Tamamen teknolojik yöntemleri belirten genel kaynak kuralları vardır. Örneğin, dikişin sonu başlangıca kaynaklanmalıdır, bir "kale" oluşturmak. Kaynak yapılırsa iki dikişli, daha sonra ikincisi birincinin tersi yönde yapılır.

Kaynak işi yaparken dikkat etmeniz gereken birkaç kaynak parametresi vardır. Bunlar şunlardır: elektrot çapıKaynak yapılacak çelik iş parçalarının kalınlığına bağlı olarak seçilen, kaynak makinesinden elektroda verilen akım şiddeti, kaynak arkının polaritesi ve voltajıdır.

Metal kalınlığının elektrot çapına oranı

Akım gücü, seçilen elektrodun çapına bağlı olarak seçilir. İlişki şu şekildedir: Ben=Kd, Nerede İLE — elektrot çapı ile korelasyon katsayısı.

Profilden, pürüzsüz çelik borulardan ev yapımı kayıt nasıl yapılır

Isıtma sistemi kayıtlarının üretiminin temelini oluşturan kaynak işi, aşağıdakilerin varlığını gerektirir: belirli sayıda farklı araç ve malzeme.

Kendin Yap için araçlar ve malzemeler

Hariç kaynak makinesi, aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• kesmek için: öğütücü, plazma kesici veya gaz meşalesi (kesici);

  

• mezura ve kalem;
• çekiç ve gaz anahtarı;
• bina seviyesi;

Kaynak malzemeleri:

• elektrotlar, eğer elektrik kaynağı kullanılıyorsa;
• tel, eğer gaz ise;
• silindirlerde oksijen ve asetilen.

İş emri: Bir yapı nasıl kaynak yapılır?

Seçilen yapı tipine (kesitli veya bobinli) bağlı olarak kayıtların montajı önemli ölçüde farklılık gösterecektir. En zor olanlar ise bölgesel olanlardır, çünkü farklı büyüklükteki elemanların en fazla birleşim yerlerini barındırırlar.

Kayıt montajına geçmeden önce bir çizim yapmak, boyutları ve miktarı anlamak gerekir. Bunlar borunun ısı transferine bağlıdır. Örneğin, 60 mm çapında veya 60x60 mm kesitli ve 3 mm kalınlığında 1 m boru ısıtma amaçlı 1 m² alan ısıtılan mekanlarda tavan yüksekliğinin dikkate alınması 3 m'yi geçmez.

Yapmanız gereken ilk şey, seçili borudan kesmektir segmentler bölümlerin hesaplanan uzunluğuna göre. Uçlar taşlanmalı ve temizlenmelidir ölçek ve çapak.

Kesitsel cihazları monte etmeden önce, jumper'ların monte edileceği üzerlerine işaretlemeler uygulamanız gerekir. Genellikle kenarlardan 10-20 cm uzaklıkta kesitli borular. Havalandırma deliği için bağlantı parçasının takılacağı üst elemana bir işaret konur (Mayevsky turna). Kesitin karşı tarafında ve kenarı boyunca ve dış düzlem boyunca yer almaktadır.

1. Gaz meşalesi veya plazma kesici kullanılarak borularda işaretler yapılır delikler jumper borusunun içlerine girebileceği göz önüne alındığında.
2. Atlama telleri daha küçük çaplı borulardan kesilir 30-50 cm.
3. Bunlar metal bir profilden kesilir segmentler boru bağlantı elemanları ile aynı uzunluktadır. Bunlar, dayanak elemanının montajının karşı tarafındaki kesit borularının altına destek olarak monte edilecektir.
4. Sacdan kesilmiş kalınlık 3-4 mm Ana borunun şekline (daire veya dikdörtgen) göre tapalar. ikisi de Isıtma sisteminin besleme ve dönüş devrelerinin kapatma vanaları vasıtasıyla bağlanacağı bağlantı elemanları için delikler açılır.
5. Öncelikle bölümlere geçelim fişler kaynaklıdır.
6. İkincisi kaynaklanmıştır sıkma.
7. Üretimde boru kesitli jumperların kaynaklanması.
8. Bunlar kaynak yapılarak hemen birleştirilir ve destekleyici unsurlar kesilmiş çelik profillerden.
9. Kaynaklanmıştır boru dalı Mayevsky vincinin montajı için.
10. Tüm dikişler temizlendi öğütücü ve öğütme diski ile.

Montaj ve kaynak işlemi en iyi şekilde gerçekleştirilir düz bir yüzeyde, bunların üzerine konulduğu iki veya üç tahta blok (çelik profillerle değiştirilebilirler: köşe veya kanal). Boru bölümleri, bölümler arasındaki mesafe dikkate alınarak birbirine paralel olarak çubuklar üzerine yerleştirilir. Yapı çivilerle birleştirilir birleştirilmez, tüm dikişleri kaynaklamaya başlayabilir, cihazı döndürerek kaynak işleminin yalnızca yatay düzlemde yapılmasını sağlayabilirsiniz.

Kayıtların kurulumuna gelince. Bunların takılacağı düzleme bağlı olarak, düşünmek ve Bağlantı elemanları. Yaygın olarak kullanılan birkaç seçenek vardır.

Eğer cihaz bir zemin tabanına dayanacaksa, o zaman altına bacakları takın. Eğer duvara sabitlenecekse normal olanları kullanın. parantezler Kavisli kancalarla yukarı doğru.

Kayıt tamamen monte edildikten sonra, aşağıdakiler için kontrol edilmesi gerekir: Dikiş sıkılığı. Bunun için, bağlantı parçalarından biri dişli bir tapa ile kapatılır ve ikincisinden su geçirilir. Kaynaklar kontrol edilir. Sızıntı tespit edilirse, arızalı alan tekrar kaynaklanarak temizlenir. Tüm işlemler tamamlandıktan sonra cihaz boyanır.

Serpantin imalatı kayıt olmak çok daha kolayÖncelikle, virajlar, seçilen hazır fabrika parçalarıdır. boru kesitinin çapına göreİkincisi, boruda olduğu gibi aynı şekilde kaynaklanırlar.

Önce bağlanırlar Birbiri arasında iki dal. Ortaya çıkan C şeklindeki bağlantı parçası seri olarak bağlanır iki borunun uçlarıyla, bunları tek bir yapıda birleştirerek. İÇİNDE iki serbest uç kayıtlar kuruldu fişler, deliklerin önceden delindiği ve bağlantıların kaynaklandığı.

Yararlı video

Isıtma kaydını kendi ellerinizle nasıl kaynaklayabileceğinizi gösteren videoyu izleyin.

Miktar hesaplaması

Kayıt cihazları, verilerin hareket ettiği cihazlardır. önemli miktarda soğutma sıvısı, çünkü bunlar borulardan yapılmıştır büyük çap, ayrıca birkaç bölüm içerir. Bu kadar büyük miktarda suyu ısıtmak için güçlü bir ısıtma kazanına ihtiyacınız olacak. Ve bu sadece önemli bir yakıt tüketimi değil, aynı zamanda ısıtma ekipmanının kendisinin de önemli boyutlarıdır.

Bu nedenle, kayıtları içeren ısıtma sisteminin, aşağıdaki hususlar dikkate alınarak hassas bir şekilde hesaplanması gerekir: Tesisin tükettiği ısı.

Çelik boruların boyutlarının oranı ve ısı transferlerinin hazır tablo değerleri zaten mevcuttur. Bu, cihaz sayısının hesaplanmasını kolaylaştırır.

Isı transferini aşağıdaki formülü kullanarak da hesaplayabilirsiniz: Q =π dlk (Tr - To), burada:

• d — boru çapı;
• l uzunluğudur;
• k, 11,63 W/m²'ye eşit olan ısı transferidir;
• Tr — oda sıcaklığı;
• - Soğutma suyu sıcaklığı.

Yapılan hesaplamalara göre seçtikleri kayıtların uzunluğu, içindeki bölüm sayısı ve cihazların sayısı.