Yanma ürünleriyle boğulmanıza izin vermeyeceğiz! Özel bir evde gaz kazanı için baca

Baca, ısıtma cihazındaki yanma ürünlerinin sokağa atılmasını sağlar..

Kalıcı ve geçici ikamet amaçlı özel konutlarda gaz kazanları, su ısıtıcıları ve diğer ekipmanlarla birlikte kullanılır.

Cihaz

Gaz çıkış kanalının iç yüzeyi yuvarlak, oval veya kare.

Hangi malzemeden yapılırsa yapılsın, yüksek sıcaklıklara, neme ve agresif ortamlara dayanıklı olması gerekir.

Bacalar yapıldıkları malzemeye göre şu şekilde sınıflandırılır:

• tuğla;
• eksenel;
• seramik;
• paslanmaz çelikten yapılmış;
• galvanizli çelikten yapılmış;
• asbestli çimento.

Asbest çimentosu insanlara zararlıdır ve çalışma sırasında yangın ve patlama riski vardır. Galvanizli çelik korozyona maruz kalır, hizmet ömrü 5 yılı geçmez.

Paslanmaz çelik mekanik, sıcaklık ve kimyasal etkilere dayanıklıdır. Pürüzsüz duvarlar iyi bir çekiş sağlar. Modüler tasarım bacayı istediğiniz açıda kurmanıza olanak tanır, temizlenmesi ve onarılması kolaydır. Hizmet ömrü 15 yaşında. Isıtılan mekanların dışında kalan alanların yalıtılması gerekmektedir (veya sandviç borular kullanılmalıdır).

Seramik baca, koruyucu bir tuğla veya beton bloğun içine yerleştirilmiş yalıtımlı bir seramik borudan oluşur. Yapı, sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklıdır, su geçirmezdir ve 30 yıla kadar. Büyük bloklar bir temel gerektirir ve kanalın kendisi de ancak dikey olabilir.

Fotoğraf 1. Bir gaz kazanı için seramik baca şeması. Oklar yapının bileşenlerini göstermektedir.

Özel bir evde gaz kazanı için koaksiyel baca

İki borudan oluşur, ara parçalarla ayrılmış ve aynı anda iki işlevi yerine getirir: yanma ürünleri iç kanaldan boşaltılır ve borular arasındaki boşluk ısıtma cihazına hava sağlamaya yarar. Elemanlar tüm uzunlukları boyunca ara parçalarla ayrılmıştır.

Tasarım, kapalı yanma odası olan ekipmanlara koaksiyel bacaların takılmasına olanak tanır. Zemin tipi ve duvara monte gaz kazanlarında, çapı olan harici bir çelik borudan oluşan bir sistem kullanılır. 10 santim ve çapı alüminyum alaşımından yapılmış bir iç lastik 6cm.

Fotoğraf 2. Bir gaz kazanının dışarıya doğru giden koaksiyel bacasının bir kısmı. Böyle bir baca yatay olarak yerleştirilmiştir.

Borular içerisinde hareket ederken egzoz gazları soğur ve gelen soğuk hava ısınır. Gazların ısı alışverişi duvarın çok fazla ısınmasına izin vermez, kazanın verimini artırır ve maksimum yakıt yanmasını sağlar. Yanma ürünleri odaya girmiyorve dışarıdan hava temini, ilave bir havalandırma tesisatının kurulmasını gerektirmez.

Tuğla baca: boyutları

Katı seramik tuğlalardan bir araya getirilmiştir, harç üzerine serilir. Büyük bir yapı ayrı bir temel gerektirir. Binanın dış duvarına yerleştirilmesine izin verilir, bu da ek yalıtım gerektirir.

Minimum kanal boyutu - 14x14 cm, iç bölüm kare veya dikdörtgenDuvarlar mümkün olduğunca pürüzsüz olmalıdır, aksi takdirde bacanın kullanım ömrü önemli ölçüde azalacaktır.

Düz olmayan yüzeyler yoğuşma oluşumuna katkıda bulunur ve malzemenin kendisi agresif ortamlara maruz kalmaya tolerans göstermez.

Eski binaları gazlı ısıtmaya dönüştürürken Mevcut tuğla kanallarının kaplamasını üretiyoruz: İçerisine gazları uzaklaştırmaya yarayan metal veya seramikten yapılmış yalıtımlı bir boru yerleştirilirken, eski baca da koruyucu kutu görevi görüyor.

Bacalar için gereklilikler

Temel fonksiyonel gereklilik yanma ürünlerinin tamamen uzaklaştırılmasıdır. Güvenlik gereklilikleri:

• Malzemenin tam gaz geçirimsizliği baca ve eklemlerin sıkılığı;
• çatlak ve diğer mekanik hasarların olmamasıyanma ürünlerinin odaya girmesine izin verir;
• oturma odalarına yerleştirilmesi yasaktır, kapalı balkon ve localarda;
• gaz egzoz sisteminin geçtiği tüm odalar, havalandırma sağlamak;
• yangına dayanıklı duvar ve tavanlardan geçiş poliüretan köpükle yalıtılmış, yanıcı yoluyla ― refrakter malzeme;
• bacadan yanmaz yüzeyli duvara kadar olan minimum mesafe ― 5 cm, yanıcı - 25 santim.

Tasarım gereksinimleri:

• çıkıntı ve darlıkların yokluğu;

• dikeyden sapma 30°'den fazla değil;
• en fazla üç dönüş ve dal;
• dal uzunluğu 1 metreden fazla değil;
• döner diz açısı en az 15°;
• diz yarıçapı boru çapından az değil;
• yatay bölümler yer almaktadır %3-5 eğimde kazan branşman borusuna doğru;
• boru herhangi bir ek yük taşımaz, sapmalar hariç tutulur;
• duvarların, tavanların ve çatıların geçtiği yere yerleştirilirler katı baca elemanları;
• Prefabrik elemanlar birbirine belirli bir derinliğe kadar yerleştirilir borunun çapının en az yarısı;
• müsaitlik t'ler, revizyonlar, kondens toplayıcı;
• bulunan alanların izolasyonu dışarıda ısıtılmış mekan;
• bir bacaya bağlanıyorlar en fazla iki ısıtma cihazı;
• Isıtma cihazları farklı seviyelerde bulunuyorsa, girişler birbirinden uzak bir mesafeye yerleştirilir birbirinden en az 70 cm uzakta;
• Girişlere ayırıcı ekler takıldığında, girişler arasındaki mesafeye dikkat edilerek cihazların aynı seviyeye yerleştirilmesine izin verilir. 100 cm'den az değil;
• Kanalın kesit alanı seçilir kesit alanlarının toplamından az olmamak üzere Aynı anda çalışan tüm cihazların boruları.

Koaksiyel bacaların montajı için ek şartlara uyulması gerekmektedir:

• koaksiyel baca uzunluğu 4 metreyi geçmez;
• duvarlardan ve tavanlardan kablolama yaparken kullanılırlarBenim özel adaptörlerim ve uzatma kablolarım var;
• yabancı cisimlerin ve yağışların girişine karşı koruma (bir terminal başlığı ile sağlanır);
• Çıkıştan cephenin herhangi bir açıklık elemanına olan asgari mesafe ― 40 santim;
• herhangi bir hava giriş açıklığına ― 60 santim.

Tuğla bacaların yapımında özel şartlar:

• baca için temel yüksekliği 30 cm'den az olmamak üzere, plandaki boyutlar kanalın dış boyutlarını aşıyor 15 cm'ye kadar;
• Döşeme sırasında dikey dikişlerin bandajlanması gerekir;
• ısıtılmış odalar arasında inşa edilmiş;
• gaz egzoz kanalının izin verilen minimum kesiti ― 14x14 cm;
• yükseklikte 5 m'den küçük - 14x20 cm.

Kendin yap inşaatı: proje şeması seçimi

Proje, binaya ve ısıtma cihazına göre belirleniyor. Montaj yerine göre iç ve dış bacalar mevcuttur.

Bunlardan ilki genellikle tasarım aşamasında, ikincisi ise mevcut binaların gazlı ısıtmaya dönüştürülmesi sırasında sağlanır.

Kazanlar var açık ve kapalı yanma odası ileBirincisi yanma işlemini odadaki havayla, ikincisi ise sokaktaki havayla sağlar.

Açık tip kazanlara uygundur tuğla, seramik, çelik bacalar. Boru ya tamamen dikey olarak ya da önce yatay olarak dış duvara ve sonra dik açıyla yukarıya (uzaktan versiyon) yerleştirilir. İlk seçeneğin kurulumu daha zordur, ikincisi borunun dış bölümlerinin izolasyonunu gerektirir.

Baca uzakta bulunmaktadır en az 1,5 m parapetin kenarından. Düz çatılarda bacanın yüksekliği 1 metre, birleşik olanlarda - 2 metreEğimli çatılarda bacanın yüksekliği, sırtlara göre konumuna bağlıdır:

• Boru ayakta kalacak 1,5 m veya daha az - yükseklik sırtı aşmalıdır 0,5 m'ye kadar.
• 1,5-3 metre - En üst nokta sırtla aynı seviyededir.
• 3 m ve üzeri - Sırtın en üst noktası aşağıya doğru çizilen eğimli çizgi ile belirlenirz 10°'ye göre sırt seviyesinde yataydan.

Kapalı hazneli kazanlar için koaksiyel baca kullanılır. Boru yatay olarak dış duvara yönlendirilir, dış yüzeyinden tavana olan mesafe 20 cm'den az değilTerminal duvardan dışarı doğru çıkıntı yapıyor. 30 santimetre veya daha fazla. Dış duvara olan mesafe 4 metreden fazla, daha sonra boru dikey olarak yukarıya doğru çıkarılır.

Fotoğraf 3. Bir gaz kazanı için koaksiyel bacanın montaj şeması. Ürün yatay olarak monte edilir ve binanın duvarından geçer.

Malzemeler ve araçlar

Malzemeler baca yapımına uygun değil düşük yoğunluklu, gözenekli, higroskopik, mekanik, sıcaklık ve kimyasal etkilere karşı kararsız. Yüksek termal ataletli malzemeler baca sisteminin ısıtılması sırasında kazanın verimliliğini azaltır.

Kurulum kiti şunları içerir:

• baca gazı kanalı;
• borular (teleskopik dahil);
• dizler Ve Bağlantı kelepçeleri;
• boru yoluyla;
• KAFA (terminal veya koni biçimli);
• revizyonlu tişört;
• kondens toplayıcı;
• mühürler, membranlar;
• bağlantı elemanları;
• dekoratif kaplamalar.

Fotoğraf 4. Baca montajında ​​kullanılan çelik borunun bir parçası. Ürün, aralarında yalıtım bulunan iki katmandan oluşmaktadır.

Kurulum için şunlara ihtiyacınız olacak: çekiç matkap, matkap, mikser. Bağlantı elemanları dübeller kullanılarak duvara monte edilir ve delikler çekiç matkap kullanılarak delinir. Çözelti bir mikser veya özel çırpma aparatı olan bir matkap kullanılarak karıştırılır.

Tuğla baca, bileşimi tamamlanan bölüme bağlı olan bir harç üzerine döşenir. Dış bölüm, plastikleştiriciler içeren bir çimento-kum harcı üzerine döşenir. İç duvarcılık için harç, refrakter kil ve şamottan seyreltilir 1:1 oranında.

Montaj talimatları ve sık karşılaşılan hatalar

Montaj süreci 8 adımdan oluşmaktadır:

1. İç bölümün seçimi kazan kapasitesine ve baca tasarım yüksekliğine göre.
2. Gelecekteki delikleri işaretleme Ve bağlantı elemanlarının yerleştirileceği yerler, açıklıklar oluşturma.
3. Bacanın kazan borusuna bağlanması, T montajı muayene deliği olan.

1. Montaj braketleri ve kademeli boru uzantısı.
2. Kelepçelerle eklemlerin güçlendirilmesi.
3. Braketler ve kelepçeler takılır her 4 ve 2 metrede bir.
4. Dış mekanların mineral yün levhalarla izolasyonu (gerekirse).
5. Eklem sıkılığının kontrol edilmesi.

Derzlerin yetersiz yalıtımı ve sızdırmazlığı ― Bağımsız inşaattaki başlıca hatalar. Isı yalıtımı ihmal ediliyor, mat döşeme teknolojisi ihlal ediliyor, nemli, düzensiz, standart altı malzemeler kullanılıyor. Bu tür "yalıtımlar" tamamen kaldırılıyor ve değiştiriliyor.

Yararlı video

Gaz kazanları için baca tasarımını anlatan videoyu izleyin.

Baca gazı egzozunun durumunun izlenmesi

Doğru çalışma kriterleri ― odada hava akımı ve duman olmamasıDurumun tam değerlendirmesi anemometre kullanılarak uzmanlar tarafından yapılır.

Ev koşullarında, odadaki dumanın birincil muayenesi yapılır ve görüntüleme penceresindeki hava akımı ince bir kağıt parçası kullanılarak değerlendirilir.

Çekiş sorunlarının nedenleri:

• Baca kirliliği. Bu durumda kanal, fırça, kurşun ve ipten oluşan bir alet kullanılarak temizlenir.
• Sıkılık ihlali. Çatlaklar mastik ile kapatılır. İleri vakalarda hasarlı bölgenin kısmi sökümü yapılır.
• Dış mekanların ısı yalıtımının ihlali.
• Hava durumu.