Geniş alanlara ısı sağlayın! Isıtma için endüstriyel gaz kazanları, çalışma prensipleri

Evsel ve endüstriyel gaz kazanlarına olan yüksek talep, yüksek verimlilik, maliyet etkinliği ve güvenlik.

Modern bir gaz kazanı, bir odayı ısıtma, soğutma suyunu ısıtma ve endüstriyel ihtiyaçlar için buhar üretme kapasitesine sahiptir.

Fırının karmaşık tasarımı, elde edilmesine olanak tanır düşük gaz tüketimiyle yüksek verimlilikve kalın duvarları ve alaşımlı çelik yapısı cihazı dayanıklı hale getiriyor.

Endüstriyel gaz kazanlarının yapısı ve çalışma prensibi

Isıtma cihazının çalışma prensibi, fırında gazın yanması ve buna bağlı olarak soğutma sıvısının ısıtılması esasına dayanmaktadır. Bu özelliğine göre kazanlar iki gruba ayrılır:

• sıcak hava sirkülasyonlu (ateş tüpü);
• sıvının kaynama noktasına yakın bir sıcaklığa ısıtılmasıyla (su borusu).

Endüstriyel üretimde buhar kullanan işletmelerde buhar kazanları kurulur.

Gaz brülörü

Herhangi bir kazanın ana kısmı brülördür. Gaz temini türüne göre şu şekilde ayrılırlar:

• enjeksiyonda, hava akımıyla birlikte gazı emerek;
• süper şarjlıGüçlü bir fan ile zorunlu hava enjeksiyonu kullanılarak;
• dağınıkÖzel difüzyon kanalları aracılığıyla yanma alanına gaz verilmesi.

Fotoğraf 1. Entroros marka endüstriyel gaz kazanı. Cihazda cebri çekişli gaz brülörü bulunmaktadır.

Yaygın bir brülör tasarımı, ateş kutusunun tüm hacmi boyunca eşit aralıklarla yerleştirilmiş birkaç paralel çubuk cihazının bir setidir. Gaz-hava karışımının çıkışı için deliklerle donatılmıştır ve düzgün ısıtma sağlar. Verimliliği artırmak için, çubukların arasına soğutucu içeren bir boru hattı yerleştirilir. Bu tür kurulumlar şunları başarabilir: %98-99 oranında verimlilik.

Kapasitesi 10000 W olan endüstriyel kazan brülörü için bir diğer popüler seçenek 100 kW ve üzeri bir alev cihazı vardır. Ünitenin duvarlarından birine, içine gaz-hava karışımının pompalandığı özel bir nozul yerleştirilmiştir. Alev yanması, iki ve üç geçişli kazanlarda kendini iyi kanıtlamıştır ve sıcaklığı olan bir soğutucu elde etmek için kullanılır 115-120 derece veya bir çift.

Ateş kutusu

Güçlü bir kazanı ateşlemek için Uzun süre yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması önemlidir. Manganez, krom ve diğer alaşım bileşenlerinin eklenmesiyle özel çelikler kullanılarak ısıya dayanıklılık sağlanır. Duvarlar oluklu olarak güçlendirilir ve ısı yalıtımlı bir kabukla çevrilidir.

Sıcak su kazanlarında, ateş kutusuna yerleştirilirler bir veya iki ısı değişim devresiSoğutma sıvısının dolaştığı kısım.

Buhar veya yüksek basınç kazanları ısı üretmek için yangın duvarları ve bir ısı eşanjörü kullanır ve baca gazı sıcaklığının düşürüldüğü bacada buhar üretilir. 600-800 °C'ye kadar.

Buhar kazanının yanma odasına bir ayırıcı ve bir kızdırıcı yerleştirilir.

Patlama vanası işletme güvenliğini sağlar., kazan dairesinin bir (genellikle arka) duvarına zorunlu olarak monte edilir. Mekanizma, yanma odasında aşırı basınç olması durumunda tetiklenir.

Otomasyon ve kontrol sistemi

Endüstriyel kazan kontrolünün karmaşıklığı şunlarla ilgilidir: Sürekli değişen su sıcaklığı ve basıncı, anlık gaz tüketimi, brülöre hava girişi ve diğer faktörler.

İnsan faktörünü ortadan kaldırmak için tüm kontroller yapılmaktadır. özel denetleyiciler kullanılarak.

Çalışmaları için veriler sıcaklık, basınç, hava ve gaz akış sensörlerinden gelir. Daha fazla güvenilirlik için, modern kazanlar otomatik iki bölüme ayrılır:

• Yakıt tedarik otomasyonuModülasyonlu brülörün çalışmasından ve tüm sistemin kararlı çalışmasının sağlanmasından sorumlu olan.
• Güvenlik otomasyonu kazanın kritik çalışma koşullarını, yanma odasında alev varlığını, gaz beslemesini, soğutma sıvısının ısınmasını hesaba katar. Bir arıza durumunda kazan kapatılır ve yakıt beslemesi durdurulur. Bazı kazan modelleri kendi kendini teşhis sistemleriyle donatılmıştır.

Endüstriyel gaz kazanlarının çeşitleri

Endüstriyel gaz kazanları birkaç tipe ayrılır.

Sıcak su ısıtıcıları

Bu tür kazanlar, ısı eşanjörlerinin simetrik bir düzenlemesiyle ayırt edilir ve yanma ürünleri hareketinin çoklu geçiş ilkesine göre çalışır. Soğutucuyu ısıtmak ve odayı ısıtmak için kullanılırlar. Sirkülasyon devresindeki maksimum su basıncı 16 bar. Seri kazanların kapasitesi değişmektedir 0,7'den 35 MW'a kadar. Bu, büyük atölyeleri ve endüstriyel binaları ısıtmak için yeterlidir. Sıcak su temini için bacadan ısıtmalı bir kazan kazana bağlanır.

Fotoğraf 2. Sıcak su tipi endüstriyel gaz kazanı. Bu tür cihazlar binaları ısıtmak için kullanılır.

Buhar

Buhar kazanı yüksek sıcaklıkta bir soğutucu ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. Buhar iki aşamada üretilir. İlk aşama suyu ısıtmaktır 100 dereceye kadar ve kurutma için bir ayırıcıdan geçirilen birincil buharın oluşumu. İkinci aşama, artık kuru olan buharın gerekli sıcaklığa yeniden ısıtılmasından oluşur. Bundan sonra buhar kullanıma hazırdır.

Buhar jeneratörleri aynı anda iki görevi yerine getirir: binaları ısıtmak için soğutucuyu ısıtmak ve buhar üretmek. Böyle bir tesisin verimliliğini artırmak için, borularda dolaşan suyu ısıtan ek duman sirkülasyon sistemleri kullanılır.

Orta ve yüksek güçte ısı jeneratörleri

Gaz kazanlarının ortalama gücü şuna ulaşır: 2 MW'a kadar. Bu miktar küçük bir üretim tesisini veya köyü ısıtmaya yeter.

Bireysel şehir bölgelerinin ve büyük endüstriyel işletmelerin ısıtma ve su temini yüksek güçlü sıcak su kazanları tarafından sağlanmaktadır (2 ila 30 MW arası). Bu tür tesisler birden fazla ısıtma devresine sahip olup, gaz yanmasından elde edilen ısı enerjisinin en verimli şekilde kullanılması için tasarlanmıştır.

Kojenerasyon

Bu tür tesisler termal enerjiyi ardışık olarak serbest bırakabilen ısıtma ve su temini için, daha sonra elektrik üretimi veya bir mikro bölgeye elektrik sağlamak için.

Fotoğraf 3. İki kojenerasyon gaz kazanı. Ekipman ısıtma ve sıcak su temini için kullanılır.

Kojenerasyonun (bir yakıttan farklı enerji türlerinin üretilmesi) avantajı yüksek verimliliğidir. %90'a ulaşır.

Elektrik üretmek için kullanılır gaz pistonlu motor, soğutma sıvısını ısıtmak için kullanılan fazla ısı. Suyun ana ısıtması sıcak su kazanlarında gerçekleşir. Bu teknoloji, uzak bölgelerdeki çalışmalar için mini-CHP'de kullanılır.

Sıvılaştırılmış veya doğal gazda kazan ekipmanlarının çalıştırılmasının güvenliği

Tehdit, gazın patlama tehlikesidir, bu nedenle kazan dairesinin buna karşılık gelen bir tehlike sınıfı vardır. Cihazın devreye alınması ve izlenmesi aşağıdakiler tarafından gerçekleştirilir: Devlet Denetleme Otoriteleri. Endüstriyel kazanlar için geliştirilmiştir Zorunlu işletme şartları:

• Hizmet Yılda 2 kez.
• Suyun arıtılması, filtrelenmesi ve yumuşatılması gerekmektedir.
• Kazan dairesinin gaz sensörleri, yangın alarmları ve birincil yangın söndürme ekipmanları ile donatılması.
• Kazanı çalıştırmaya yetkili tüm kişiler özel eğitimden geçmektedir.

Yararlı video

Sıcak su tipi endüstriyel gaz kazanlarının temizlik sürecini gösteren videoyu izleyin.

Çözüm

Bu sınıftaki kazan ekipmanları, özel görevlere ve çalışma koşullarına uygun olarak seçilir. Doğru seçim kazan tipi ve gücü bakım masrafından tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.