Yapının sızdırmasını önlemek için! Isıtma sisteminin ve diğer cihazların basınç testine yönelik presler

Isıtma sisteminin basınç testi - mukavemetinin kontrol edilmesi test modunda basınç seviyesini arttırarak içinde kaçak olmadığını kontrol edin.

Basınç testini kendiniz yapmamanız, bunun yerine özel ekipman kullanacak profesyonellere emanet etmeniz daha iyidir.

Isıtma sistemlerinin basınç testleri için gerekli ekipmanlar

Bu işlemin gerçekleştirilebilmesi için aşağıdaki bileşenlere ihtiyaç vardır:

• basınç göstergesi;
• pnömatik kompresör manuel veya elektrikli;
• kapatma vanaları;
• hidrolik tip kompresör manuel veya elektrikli (yapılan işin hacmine bağlı olarak);
• vanalar kanama veya acil durum tipi.

Basının amacı ve çeşitleri

Böyle bir cihaz hidrolik şoku simüle etmek için gereklidir ısıtma sisteminde. Başka bir deyişle, pompa yapay olarak basıncı çalışma seviyesinin üzerine çıkarır. Bu tür bir ünitenin iki ana türü vardır.

El presi

Bu pompa kısa ısıtma sistemi uzunlukları için kullanılır.. İnsan kas gücüyle çalışır. Bu tür bir ünitenin standart seti bir hortum, bir tank ve bir basınç göstergesidir. Düşük fiyatı ve çalıştırmada zorluk olmamasıyla öne çıkar. Bazı işler için bu tür pompalar için ağırlık kısıtlamaları vardır.

Fotoğraf 1. Instan üreticisinden ısıtma sistemlerinin basınç testi için manuel pompa. Ürüne su dökülür.

Elektrikli pompa

Bu cihazın öncekinden en büyük farkı, yüksek fiyat ve hantal boyutlarının yanı sıra, basıncın operatör tarafından ayarlanması ve basınç artışının operatör tarafından yapılmasıdır. Dahili otomatik mod.

Bu tip pompalar basınç seviyelerini oluşturma ve koruma yeteneğine sahiptir. 60 ila 500 atm arası. Bu, bunların herhangi bir ısıtma sistemi için kullanılmasını mümkün kılar. Kural olarak, büyük nesnelerle çalışan profesyoneller tarafından kullanılırlar. Uzmanlar, test etmenin yanı sıra, büyük teknolojik sistemlerin bakımı için elektrikli pompalar kullanırlar.

Fotoğraf 2. Isıtma sistemlerinin basınç testi için elektrikli pompa MGF. Ürünün gövdesi manuel modele benzer.

Kompresör çeşitleri

Sömürü biçimlerine bağlı olarak İki ana türü vardır.

Hidrolik

Aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• çerçeve;
• sıvı haznesi;
• basınç göstergesi basınç göstergesini belirlemek;
• hortumtest edilen boru hattına bağlantı sağlanması;
• dolma kalemBu da zorlanmış bir hava kütlesinin yaratılmasına olanak sağlar.

Bu tip bir kompresör manuel ise çelik veya yüksek mukavemetli alaşımlardan oluşur ve ağırlığı şu şekilde olabilir: 5 ila 7 kg arası. Gerekli ekipmanların seçimi işletme amacına göre değişmektedir.

Bu ünitenin aşağıdaki çeşitleri vardır:

• zar;
• bir ve iki aşamalı;
• kanatlı-rotor.

Böyle bir el cihazının çalışma prensibi: Başlangıçta sistemin kapalı bölümüne sıvı verilir. Maksimum konturuna ulaştığında, basınç seviyesinin dikkatli bir şekilde izlenmesi başlar.

Basınç testinin tüm süreci boyunca el pompası çalışır. Bir süre sonra basınç göstergesi tekrar belirlenir. Son ve ilk sonuçların karşılaştırılması sistemin bütün olarak bütünlük seviyesini belirleyecektir.

Bunun nedeni, böyle bir ünitenin çalışabilmesidir. Sadece su veya antifrizle değil, yağla da.

Kendinden emişli tip elektrik tahrikli hidrolik kompresör Herhangi bir rezervuar veya kuyudan sıvı alıp kaldırmaya muktedir.

Pnömatik

Diğerlerinden farklı olarak, bu tür cihazlar sistemleri test etmek için kullanılır havayı zorlayarak ısıtma.

Pnömatik kompresör kiti şunları içermelidir: bağlantı parçaları ve bir tahliye vanası.

Bu işlemi tek başınıza yapmanız kesinlikle tavsiye edilmez. Uzmanlara başvurmak daha iyidir.

Verimlilik açısından en küçük olan, ancak tek katlı özel bir evde böyle bir prosedürü gerçekleştirmek için uygun olan ayakla çalıştırılan araba kompresörü.

Aksi takdirde hava kitleler ters yönde hareket edecek.

Basınç göstergesinin amacı

Basınç göstergesi, basınç test sürecinin önemli bir bileşenidir.

Yapılacak işlemin büyüklüğüne göre istenilen ölçüm aralığına sahip basınç göstergesi seçilir.

Bu cihazın varlığı gereklidir basınç seviyesindeki test değişikliği üzerinde görsel kontrol gerçekleştirmek. Sistemdeki standart çalışma göstergesinin üzerine kademeli olarak çıktıkça, basınç göstergesi ibresi ters yönde sapmamalıdır. Bu durum meydana gelirse, ısıtma sisteminde bir sızıntı olduğunu ve basıncının düştüğünü gösterir.

Fotoğraf 3. Isıtma sistemlerinin basınç testi sırasında basıncı ölçmek için manometre. Cihaz bir el pompasına monte edilmiştir.

Kapatma vanalarına ilişkin gereklilikler

Bu öğe Basınç test sürecine mutlaka katılmaları gerekmektedir. Kapatma vanaları, ortamın akışını kapatmak için tasarlanmıştır. Ayrıca, koruma ve dağıtım için kapatma vanaları kullanılır.

Kullanılan sıvı veya gazın türüne bağlı olarak bu işlem için kullanılan ekipman Kapatma vanaları için pek çok gereklilik vardır:

• hizmet ömrü 50 yaş ve üzeri;
• Cihazın son kullanma tarihinden sonra bile sıkılık seviyesini kaybetmemesi gerekir. 2500 çevrim;
• sıcaklıklarda kapatma vanalarının yüksek kalitede çalışmasını sağlamak -10'dan +79'a yeraltı pozisyonunda dereceler ve - 40'tan + 60'a dereceler - yerde;
• cihaz maksimum kuvvet seviyesinde başlatılır 250 N/m;
• sınırların ve hareket çizgisinin zorunlu olarak belirtilmesi grafik uygulama yoluyla;
• sıkı bir sızdırmazlık sağlamak tüm tahrikler ve borular;
• Ekli öğenin orantılılığı boru parametreleri, iş parçacıkları;
• kapatma vanalarının verimliliği, sıkma elemanlarının hidrolik direncini minimuma indirme kabiliyeti sayesinde elde edilir;
• yapısal güvenilirlik — Bağlantı parçalarının çalışması, aşırı değere göre bir buçuk kat artan bir basınçta bile kesintiye uğramamalıdır 2,5 MPa'da;
• Zorunlu olarak belirgin işaretlerin varlığı Cihazın üreticisini ve teknik parametrelerini belirten.

Yararlı video

Isıtma sisteminin basınç testi sürecini gösteren videoyu izleyin.

Basınç test ekipmanı için gereklilikler

Bu proseste kullanılacak elemanların yüksek mukavemet ve güvenilirlik sınıfında olması gerekmektedir.Acil bir durumun ortaya çıkmasını önlemek.

Her cihazın doğru kullanımı için kullanım kılavuzunun yanında gelmesi gerekir.

Isıtma sistemlerinin basınç testlerinde kullanılan basınç göstergeleri, doğrudan kullanıma sunulmadan önce özel devlet laboratuvarları tarafından test edilerek kullanıma onaylanır (mühürlenir).

Test süreci üzerinde net görsel kontrol için Her bir cihaza engelsiz erişimin sağlanması gerekmektedir.