Diğer malzemelere kıyasla çapraz bağlı polietilenin ısıtma açısından avantajları. Kurulum özellikleri

fotoğraf 1

Çapraz bağlı polietilen - yenilikçi malzeme boru üretimi için. Geleneksel PE'nin aksine, yüksek basınca, kimyasal reaktiflere ve sıcak suya dayanabilir.

Soğuk ve sıcak su temini ve ısıtma boru hatlarında kullanılır.

PEX borularının montajı zor değildir, ancak bazı özel özelliklere sahiptir, kurulumun doğru bir şekilde yapılmasına yardımcı olacak bilgi.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış ısıtma ve su temin sistemleri için borular

fotoğraf 2

Yeni materyal şunları gösteriyor: Metallerin ve polimerlerin özellikleri. Çapraz bağlı polietilen, üç boyutlu yapıya sahip bir termoplastik polimerdir.

Çapraz bağlama teknolojisi, moleküller arası ağ, Katı haldeki maddelerin kristal kafesine benzer.

Bu sayede esneklik korunur, erime sıcaklığı artar, termal deformasyonlara, çizilmelere, çatlaklara karşı direnç artar. Malzemeye PEX (PEX) adı verilir, burada X çapraz bağlamayı ifade eder.

Konut yapılarında uygulama

Çapraz bağlı polietilen boru hatlarının döşenmesinde kullanılır dış ve iç mühendislik sistemleri konut binaları: ısıtma, kanalizasyon, sıcak ve soğuk su temini.

Başlıca uygulama alanları:

  • Sıcak zemin.
  • Isıtma sistemleri, düşük sıcaklıklarda soğutma sıvılarıyla çalışmak.
  • Daire içi su temini.

fotoğraf 3

Fotoğraf 1. İç mekanda kırmızı çapraz bağlı polietilen borularla sıcak su döşemelerinin montajı.

  • Yatay dağıtımlı ısıtma.
  • Oluklar.

Önemli! Moleküler olarak modifiye edilmiş polietilen çevre dostudur ve güvenlidir: zehirli maddeler yaymaz, bu nedenle konut binaları için kullanılır. Yandığında, insanlar için zararsız olan bileşiklere ayrışır: karbondioksit ve su.

Teknik özellikler

  • Yanma sıcaklığı – 400°C.
  • Erime - başlar 200°C'de.
  • Ortalama yoğunluk – 940 kg/m3.
  • Kopmadan uzama - aralıkta %350–800.
  • Sıcaklıkta özelliklerin korunması -50°C'ye kadar.
  • Isı iletkenliği – 0,38 W/mK.
  • Esneklik.

Standart koşullar altında çalışırken (soğutma suyu sıcaklığı) 75° C'nin altında) çapraz bağlı polietilen uzun ömürlüdür yaklaşık 50 yıl. Aşırı yükler altında sürekli kullanımda: artan basınç, 95 derece soğutma sıvısı hizmet ömrü azalacak 15 yaşında.

Boyutlar ve çaplar

fotoğraf 4

PEX borular şu çaplarda mevcuttur: 10–280 mm ve duvar kalınlığı 1,7–29,0 mm. Bölümler halinde bobinler halinde tedarik edilir 6, 8, 10, 12 metre.

Basınç dayanım derecesine göre çapraz bağlı polietilen borular aşağıdaki tiplere ayrılır:

  • ışık: 0,25 MPa (2,5 atm);
  • orta ışık: 0,4 MPa (4 atm);
  • ortalama: 0,6 MPa (6 atm);
  • ağır: 1 MPa (10 atm).

Yukarıda belirtilen basınç koşulludur, veriler su pompalandığında geçerlidir 20°C'ye kadar.

Avantajları ve dezavantajları

Moleküler düzeyde çapraz bağlı polietilen, Standart PE'nin olumlu nitelikleri ve yeni avantajlar elde eder:

  • fotoğraf 5

    Moleküler hafıza – deformasyon ve eğilmelerde ise şekil tamamen eski haline getirilir.
  • Kireç, mineral ve biyolojik oluşumların olmaması – Boruların iç yüzeyi pürüzsüzdür.
  • Yüksek bağlantı yoğunluğu – ek contaya gerek yoktur.
  • Darbe direnci, sıcaklıklarda çatlama -50°C'ye kadar.
  • Esneklik – defalarca büküldüğünde kırılmaz.
  • Kimyasal direnç – Borular alkaliler, asitler, organik çözücülerle reaksiyona girmez.
  • Ekolojik temizlik – Borular içme suyuna uygun sertifikalıdır.
  • Basınçlı sıcak suya dayanıklıdır.

Çapraz bağlı PE boruların dezavantajları şunlardır: UV radyasyonuna duyarlılık ve havadan yapıya nüfuz eden serbest oksijenin etkisiyle yavaş yavaş yıkıma uğrar.

Dikkat! PEX boruların hava ile istenmeyen temasını önlemek için kullanılır anti-difüzyon koruması. Bu tür bir kaplama, montaj veya taşıma sırasında çizilmemesi için dikkatli bir şekilde ele alınmalıdır. Ürünler ultraviyole radyasyondan korunmaktadır. özel katkı maddeleriÜretim aşamasında kompozisyona dahil edilenler.

İlginizi çekebilecek diğer konular:

PEXАУ borularının çeşitleri

  • Evrensel – farklı alanlarda kullanım için eşit derecede uygundur: su döşemelerinin, sıcak ve soğuk su temin sistemlerinin, otonom ve merkezi ısıtmanın montajı için.

fotoğraf 6

Fotoğraf 2. Her türlü ısıtmaya uygun, üniversal polietilen boru Rehau Pautitan flex.

  • Uzmanlaşmış – dar bir uygulama kapsamına sahiptir. Bunlar belirli bir boru hattı türü için tasarlanmıştır, örneğin sadece soğuk su temini veya bireysel ısıtma için.

Çapraz bağlı polietilen ısıtma borularında kullanım koşullarına göre su veya antifrizli sıvılar kullanılmaktadır.

Standart modda, ısıtma boruları maksimum sıcaklıkta çalışır 95°C'ye kadar ve baskı 10 atm'ye kadarAcil durumlarda sıcaklık dalgalanmalarına dayanabilirler. 110°C'ye kadar iki kat artan bir basınçla.

Lider üretici Uponor'un boru çeşitleri

Uponor (Finlandiya) şirketi boru üretiyor dört tip:

  1. Su Borusu – Sıcak ve soğuk su temini için.
  2. Comfort Pipe Plus, Radi Boru – yerden ısıtma, soğutma sistemleri için.
  3. Kombi Borusu - evrensel.
  4. Rahatlık Borusu – yerden ısıtma sistemleri için.

fotoğraf 7

Fotoğraf 3. Uponor Comfort Pipe çapraz bağlı polietilen borular yerden ısıtma için tasarlanmıştır.

Çapraz bağlı polietilen ürünlerinin boyut aralığı 15–110 mm. Bobin halinde tedarik edilir 50–540 metre, 6 metrelik bölümler halinde.

Alman şirketi REHAU, aşağıdaki seriden geniş bir yelpazede boru üretiyor: RAUTİTAN:

  • ESNEK – Esnektirler ve konutların soğuk ve sıcak su temininde, yerden ve radyatörden ısıtmada kullanılırlar.
  • STABİL – üniversal, iç alüminyum tabakasına sahiptir.
  • ONUN - Sıcaklık koşullarında evrensel kullanım 70°C'ye kadar 10 atm'ye kadar.
  • PEMBE – Konut ve kamu binalarında yerden ısıtma, radyatör kablolaması için.

Bağlantı - kayar manşonlu bağlantı parçaları, boyut aralığı 12–250 mmBorular düz uzunluklarda tedarik edilir. 6 m'lik veya 25-125 metrelik kangallar halinde.

Kurulum

fotoğraf 8

PEX elemanlarını bağlamanın üç yolu vardır:

  1. Sıkıştırma bağlantı parçaları - su temini için uygundur (soğuk ve sıcak). Gerektiğinde su temini her an sökülebilir.
  2. Pres bağlantı parçaları – kalıcı bir bağlantı elde edilir. Yöntem, çapraz bağlı polietilenin şeklini yeniden oluşturma yeteneğine dayanmaktadır.
  3. Elektrofüzyon bağlantı parçaları – en güçlü ve en güvenilir bağlantı. Yöntem, kaynak ekipmanlarıyla çalışma becerisi gerektirir.

Dikkat! Bir kurulum yöntemi seçerken, sistemde olacak basıncı göz önünde bulundurun. Sıkıştırma bağlantı parçaları şunlara dayanabilir: 2,5 atm'ye kadar, pres bağlantı parçaları – 6 atm'ye kadar, elektrik kaynaklı – monolitik bir bağlantı sağlar.

Aletler

Seçtiğiniz kurulum yöntemine bağlı olarak şunlara ihtiyacınız olacak:

  • fotoğraf 9

    bağlantı parçaları takımı;
  • özel makas (manuel boru kesici);
  • istenilen çaplarda genişleticiler;
  • anahtar, pense takımı;
  • hidrolik veya manuel pres – pres bağlantı parçaları için;
  • kaynak cihazı – elektrofüzyon kaplinler için.

Elektrofüzyon kaplinleri – Dahili ısıtma terminalleri bulunan, manşon biçiminde bir bağlantı parçası türü.

Referans! Bağlantı parçaları, boruların montajı, birleştirilmesi, dallandırılması ve döndürülmesi için kullanılan boru hattının bağlantı elemanlarıdır. Ana malzeme: pirinçAncak polietilen, polivinil klorür, polipropilen ve bunların birleşik parçaları da üretilmektedir.

Hazırlık çalışmaları

Kuruluma başlamadan önce çalışma alanının temiz olduğundan emin olun - bağlantı alanlarında toz ve kirin içeriye girmemesi gerekir.

fotoğraf 10

Radyatör bağlantı şemasını bir kılavuz olarak kullanarak hazırlayın gerekli sayıda bağlantı parçası ve boru. Çapraz bağlı polietilen esnektir, bu nedenle boruları braketler kullanarak duvara sabitleyin.

Buna bir bak toplayıcı çıkışları - iyi durumda olmaları gerekir. "Soğuk" sistemde yoğuşma ve sıcak su borularından ısı kaybını önlemek için ek ısı yalıtımı hazırlayın.

Çalışma kuralları ve radyatöre bağlantı

  • Sıkı bir birleşim için kaliteli bir kesim şart. Boruyu kesin 90°'de – yatay eksene dik.
  • Kesilen yüzeyin tamamen düz olduğundan emin olun. – kesiksiz, pürüzsüz, dalgasız.
  • Bağlantılar için yalnızca özel bağlantı parçalarını seçin – çapraz bağlı polietilen için.
  • Bir boru bükümü gerekiyorsa, öncelikle Bükülecek bölgeyi saç kurutma makinesiyle ısıtın.
  • Elektrikli kaynak yöntemi kullanıldığında Cihazın sıcaklığını takip edin. Çapraz bağlı polietilen aşırı ısınıp yanabilir.
  • Yüksek kaliteli kurulum için Boru ve bağlantı parçası üreticisinin talimatlarını izleyin.

Sıkıştırma yöntemi

  1. fotoğraf 11

    Boruyu kes, Kesime bir sıkıştırma somunu yerleştirin. Diş, konektöre bakmalıdır.
  2. Bölünmüş halkayı takın, düzelt 1 milimetrede borunun kesilmesinden.
  3. Bağlantı parçasını boruya yerleştirin. Halka ve sıkıştırma somunu olan ucu, durana kadar bağlantı parçasına doğru çekin.
  4. Somunu hareket ettir ve anahtarlar yardımıyla sıkıca sıkın.

Sıkıştırma somunu durana kadar sıkılır, ancak çok uzağa çekilemez — bağlantı parçasındaki dişler hasar görmüş olabilir.

Pres bağlantı parçalarının kullanımı

  1. Borunun ucuna bir pres manşonu yerleştirin, yüzük şeklinde yapılmış.
  2. Boruya gerekli çapta bir genişletici yerleştirin, kolları tamamen çekin ve tutun 2–5 saniye. Bağlantı parçasının meme ucuna kadar çapı artırın.
  3. Bağlantı parçasını hazırlanan boruya yerleştirin – bağlantı parçası durana kadar sokulur.
  4. Üzerine pres kılıfını yerleştirin. Çapraz bağlı polietilenin moleküler şekil hafızası özelliğinden dolayı, birkaç dakika sonra esneyen kısım orijinal çapına geri dönecek ve bağlantı parçasını sıkıca kavrayacaktır.

Elektrik kaynak yöntemi

  1. fotoğraf 12

    Bunu borunun ucuna koy elektrofüzyon kuplajı.
  2. Elektrikli kaynak cihazını bağlantı parçasının terminallerine bağlayın.
  3. Kaynak sırasında cihazdan kaplin iç kısmına gerilim verilir. Ünite (bağlantı parçası ve çapraz bağlı polietilen) erime sıcaklığına kadar ısıtılır (170°C ve daha fazlası).
  4. Kaynak makinesini kapatın, bağlantı soğuyana kadar bekleyin. Uygun şekilde monte edilmiş bir ünite dayanacaktır 12 atm basınca kadar.

Yararlı video

Videoda, çapraz bağlı polietilenden yapılmış, aküye yandan bağlanan ısıtma borularının montajının nasıl yapıldığını görebilirsiniz.

Son aşama sızıntıları kontrol etmektir

Su temin sistemini, yerden ısıtma sistemini, ısıtma devresini monte ettikten sonra mutlaka hidrolik testleri (basınç testi) gerçekleştirin. Sistemi suyla doldurun, havayı alın, basıncı ayarlayın 1,5 kez çalışmaya üstün, en az 6 atmBu değeri koruyun. 30 dakika.

Daha sonra basıncı hızla çalışma normunun yarısına düşürün. Bundan sonra değer artarsa ​​- çapraz bağlı polietilenden gelen iletişim hermetiktir. Sistemi basınçla bırakın Çalışma gününün %50'si 1,5 saat, eğer bu süre içerisinde değer azalırsa kaçak var demektir.

Ayrıca okuyun

Okumanızı öneririz

Kendin Yap Barbekü Fırını - Hayalinizdeki Fırını Yapın!