Normdan sapma tehlikelidir! Özel bir evde ısıtma sistemindeki basınç düşüşleri nasıl önlenir?

Su ısıtma sistemleri Yaşam alanlarını ısıtmanın basit ve etkili bir yolu olarak uzun zamandır popülerlik kazanmıştır.

iddiasız yakıt türlerine göre, konfigürasyon seçiminde evrenseldirler ve günümüzde de popülerliğini korumaktadırlar.

Isıtma sisteminin ne kadar doğru tasarlandığına, kurulduğuna ve ayarlandığına bağlı olarak işletme maliyeti ve evde yaşayanların konforu da değişmektedir.

Özel bir evin ısıtma sistemlerinde su basınç standartları

Su ısıtma sistemleri şunlardır:

1. AçıkSistem, atmosfer basıncıyla iletişim kurar açık genleşme tankı, en üst noktasına, kazan ise en alt noktasına yerleştirilmiştir.

   Bu durumda su boruların içerisinde dolaşır doğal taşınım yasalarına göre - Suyun alt katmanları ısınarak yukarı çıkar, daha soğuk ve ağır olanlar ise aşağı iner ve burada tekrar ısınırlar.

2. KapalıKapalı sistemlerde su basıncı atmosfer basıncından izole edilir ve su devrenin boruları içerisinde hareket eder. özel su pompası ile.

Açık devrede çalışma parametreleri ne olmalıdır?

Açık bir devredeki basınç, su kolonunun hidrostatik basıncı tarafından belirlenir. Su kolonu 1 metre en düşük noktasında birim yüzey alanı başına basınçta artış yaratır, 0,1 kgf/cm2 veya 0,09 atmosfere eşittir.

Açık devrelerdeki basınç kendi kendini düzenleyen ve dengeleme gerektirmezler, tasarımları daha az karmaşıktır ve daha düşük bakım maliyetleri gerektirirler.

Ancak ısı alışverişi yasaları şunu belirler: yükseklik kısıtlamaları Böyle bir sistemin, soğutma sıvısının eşit olmayan bir şekilde ısınması ve bunun sonucunda genel verimliliğinin azalmasıyla ilişkili olduğu ortaya çıkar.

Bu sorunu kısmen çözer sirkülasyon pompasının montajıSoğutma sıvısı akışının artırılması amacıyla açık ısıtma devresi kullanılması, sınırlamaları nedeniyle yalnızca tek katlı konutlar için uygundur.

Kapalı bir sistemdeki normal değerler

Uygulamada, daha geniş uygulama olanakları nedeniyle kapalı sistemler daha sık kullanılır. Özellikle, evde iki veya üç katlıve bir pompa su akışını sağlamakla baş edemiyorsa, devrenin çeşitli noktalarına seri veya paralel bağlanarak ilave sirkülasyon pompaları monte edilebilir, bu da kazan üzerindeki yükü azaltır.

Kapalı bir ısıtma sisteminin çalışma basıncı genellikle şu değer olarak kabul edilir: 1,5-2 atmosferdeGenellikle bir emniyet valfi tarafından düzenlenen maksimum izin verilen çalışma değeri, 2,5 kgf/cm2.

Ayarlama nasıl çalışır?

Kapalı bir ısıtma sisteminde basınç düzenlenir ısıtma devresine su pompalanması soğuk su temin sistemine bağlantısı sayesinde, membran çelik genleşme tankı.

Bir buçuk membranla ayrılmış tank, hava ile dolu sözde aşırı şarj basıncı ile, diğeri ise dolaşımlı su ile.

Açık ısıtma devrelerinde olduğu gibi, membran tankı, çalışma ısıtması sırasında genişleyen suyu tutmaya yarar ve ayrıca basınç dalgalanmaları (su darbesi) su akışı aniden durduğunda.

Devre çalışmadığında membran tankı şarj basıncı su sütunu basıncına eşittir. Standart fabrika genleşme tankı şarj değeri 1,5 kgf/cm2, ve ekipmanın tasarlandığı maksimum değer 3 atmosfere kadar.

Basınç düşüşünün nedenleri

Sistemin çalışma basınç seviyesi her zaman gerekli seviyede olmayabilir ve düşmek veya yükselmek.

Gerilemesinin başlıca nedenleri:

• Sızıntılar soğutma sıvısı. Sızıntılar ısıtma devresinin tüm elemanlarında - borularda, radyatörlerde - ortaya çıkabilir ve genellikle üretim hataları ile ilişkilidir.

Bağlantı noktalarındaki sızıntılar genellikle aşağıdaki nedenlerden dolayı meydana gelir: gevşek bağlantı elemanları veya bağlantı hasarı meclisi sırasında.

• Giymek yapılar. Genellikle neden olur yanlış kurulum kontur veya nişletme standartlarının ihlalleri — çok yüksek basınç veya önemli basınç düşüşleri, yüksek su sıcaklığı veya yüksek su sertliği. Sirkülasyon pompası da dahil olmak üzere bireysel sistem elemanlarının bir garanti süresi vardır ve bu sürenin sonunda performansları düşebilir, ayarlama veya değiştirme gerekebilir.
• KireçtaşıSu ısınınca ortaya çıkar. çok yüksek sıcaklıklara. Ölçek sert tuz birikintileri, Isı değiştiricinin ısıtma yüzeylerinde oluşan kireç, ısı değiştiricide birikerek su akışını engeller ve çalışma basıncını düşürür.

Peki bu keskin artışın sebebi ne?

Isıtma devresindeki basınç artışının nedeni şunlar olabilir: hava ceplerinin oluşumu. Trafik sıkışıklığı şunlardan dolayı meydana gelebilir: yanlış kablolama kontur, eğimleri ve eğimleri hesaba katılmadan ve ayrıca sızıntılar veya onun zarar (eklemlerin sızdırmazlığının zayıf olması, soğutma sıvısı sızıntıları).

Trafik sıkışıklığının oluşma nedeni de şunlar olabilir: düşük soğutma suyu basıncı, hava ile dolu boşlukların oluşturulması, ayrıca devreye alma aşamasında devrenin soğutma sıvısı ile yanlış doldurulması.

Hava giriş cihazlarının veya hava tahliye vanalarının yokluğu veya etkisiz çalışması, hava kilitlerinin özellikle hızlı bir şekilde birikmesine neden olur.

Hava kilitleri oluşur suyun geçmesinin zor olduğu alanlar, yapının ayrı ayrı düğüm noktalarında hareketini kilitleyerek su basıncını arttırır.

Aşağıdakiler hareketin önünde engel teşkil edebilir: kaba filtreler (çamur tuzakları), genellikle ısıtma devresinin birkaç bölümüne monte edilir. Çamur toplayıcıların zamanında temizlenmemesi (yılda bir kereden az) yukarıdaki durumların ortaya çıkmasına zemin hazırlayabilir.

Kontrol yöntemleri

Kapalı sistemde basınç göstergelerinin izlenmesi, hava menfezi ve emniyet valfinin çalışmasıyla birlikte (güvenlik grubu olarak adlandırılan) güvenli ve etkili bir şekilde çalışması için ön koşuldur.

Manometre

Gerekli değerleri kontrol etmek için şunu kullanın: basınç göstergesi — kapalı bir devredeki bir sıvı veya gazın basıncını ölçeğinde gösteren bir cihaz. Manometreler genellikle 2 ölçek, değerleri gösteriyor kgf/cm2, bar veya atmosfer. Basınç göstergesi, ölçülen soğutma sıvısının sıcaklığını gösteren bir termometre ile birleştirilebilir.

Fotoğraf 1. Basıncı ölçmek için kullanılan basınç göstergesi, değerleri inç kare başına bar ve pound cinsinden gösterir, üretici - "FERRO".

Özel bir ev için genellikle kullanılırlar bahar basınç göstergeleri basitlikleri ve güvenilirlikleri nedeniyle. Basınç göstergesi ölçüm ölçeği geniş bir aralığa sahiptir, ancak genellikle daha kullanışlı olanı kullanılır sıfırdan dört atmosfere kadar ölçek.

Genellikle bir basınç göstergesi otoyola çarpıyor kazan çıkışında, kazandan mümkün olan en kısa mesafede ve rahatça okunabilecek şekilde konumlandırılır.

Hava menfezi

Otomatik veya manuel hava menfezi yerleştirilir en yüksek noktada ısıtma sisteminde ve gerektiğinde diğer yerlerde, soğutma sıvısının sızdırmazlığını ve sızdırmazlığını bozmadan otomatik veya manuel hava tahliyesine uygun olarak yapısal olarak tasarlanmıştır.

Emniyet valfi

Emniyet valfi — sistemin genellikle izin verilen basıncı aşmasını önlemek için tasarlanmış özel bir koruyucu cihaz yaklaşık 2,5 atmosfer.

​Belirtilen değer aşılırsa sistemin sıkılığı bozulabilir ve acil durum oluşabilir. Böyle bir vanaya denir baypas ve kalorifer kazanının çıkış borusuna monte edilir.

Sızıntı kontrolü neden yapılır?

Sistemin ısıtma sezonu boyunca düzgün bir şekilde çalışabilmesi için, ekipmanının durumunu kontrol etmek ve en zayıf ve en yıpranmış alanları belirlemek önemlidir. Böyle bir kontrol düzenli olarak yapılır ve şu şekilde adlandırılır: basınç testi.

Test genellikle sezon sonunda, özel ekipmanlar kullanılarak sisteme çalışma basıncının üzerine çıkan bir basınçla sıvı pompalanmasıyla gerçekleştirilir. 1,2-1,5 katı.

Basınç testi tüm zayıf, kırılan veya sızdıran alanları ortaya çıkarır muayene ve önleyici bakım gerektiren yapılar. Muayene ve onarımdan sonra ısıtma tekrar çalışır duruma getirilir.

Yararlı video

Isıtma sisteminizdeki basıncın neden düşebileceğini ve böyle bir durumda ne yapmanız gerektiğini öğrenmek için videoyu izleyin.

Isıtma sezonunda optimum performans

Sistemdeki optimum basınç değerleri büyük ölçüde sistemin termal verimliliğini belirler ve servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. Düşüş veya yükseliş değerler üzerinde 0.2 atmosfer çalışma normundan 1,5-2 atmosferde sebebini aramak için yeterli bir sebeptir.

Bu izin verir Arızayı zamanında fark edip ortadan kaldırın ve acil durumlar ve plansız onarımlar oluşmadan sistemin optimum çalışma moduna getirilmesi.