Đảm bảo sự cân bằng trong hệ thống và bảo vệ khỏi các tạp chất có hại! Mũi tên thủy lực tự làm để sưởi ấm

Mũi tên thủy lực là một cấu trúc bằng nhựa hoặc kim loại, cân bằng sự chênh lệch nhiệt độ giữa các mạch nồi hơi và người tiêu dùng (lò sưởi, hệ thống sưởi dưới sàn, hệ thống nước nóng gián tiếp).

Hoạt động như một bể lắng đối với tạp chất nặng và không khí, cho phép đạt được lượng chất lỏng cung cấp theo tính toán.

Các loại mũi tên thủy lực để sưởi ấm

Máy phân tách được phân loại theo một số thông số sau:

• Hình thức - tròn, vuông.
• Số lượng đường viền - bốn, sáu hoặc tám đầu vào/đầu ra.
• Vị trí đặt ống — theo một trục/xen kẽ.
• Cài đặt — theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Tùy chọn đầu tiên loại bỏ bùn và không khí dư thừa khỏi chất làm mát. Phương án thứ hai được sử dụng nếu có thêm bộ lọc.

Mục đích

Máy tách nước - đơn vị bổ sung duy trì tính toàn vẹn của bộ trao đổi nhiệt từ búa nước. Các quy trình khởi động ban đầu, kiểm tra kỹ thuật và bảo dưỡng nồi hơi đi kèm với việc tắt máy bơm tuần hoàn, góp phần hình thành các khóa khí.

Bố trí máy tách thủy lực — yêu cầu bắt buộc khi lắp đặt bộ trao đổi nhiệt bằng gang, vì sự chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng ở đầu ra và đầu vào sẽ phá hủy kim loại. Mũi tên thủy lực cân bằng áp suất khi lưu lượng trong mạch chính và tổng chỉ số của đường ống tiêu thụ không khớp.

Làm sạch chất làm mát khỏi rỉ sét và cặn, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chuyển động và ma sát đường ống chính. Ví dụ, thiết bị bơm, van ngắt, đồng hồ đo, cảm biến nhiệt độ. Ngăn ngừa hư hỏng đường ống chính sưởi ấm trong quá trình tự động chặn nguồn cung cấp nước nóng, hệ thống "sàn ấm".

Nguyên lý hoạt động

Khi hệ thống mới khởi động, chất lỏng lạnh được bơm đẩy vào sẽ tuần hoàn trong các đường ống và đi vào ống thủy lực.

Chất làm mát nóng bốc lên trên, chất làm mát lạnh hạ xuống nồi hơi để tiếp tục đun nóng. trộn các dòng chất lỏng lạnh và nóng tự nhiên, thu thập không khí dư thừa và các chất cặn bã có hại.

Cách tự làm: chuẩn bị dụng cụ và vật liệu

Việc tự lắp ráp mũi tên thủy lực đòi hỏi phải sử dụng:

• máy hàn;
• búa;
• máy xay;
• người sưu tầm (một ống định hình là đủ 80x80 với một bức tường 3mm);
• hai vòng đệm vuông đến tận cùng;
• hai phần tử có luồng để xả khí và xả nước;
• hai ống nồi hơi với đường kính sợi 25mm;
• 6 phần ren 20 mm cho người tiêu dùng (2 để sưởi ấm, 2 để sưởi ấm dưới sàn, 2 để sưởi ấm gián tiếp);
• đồng hồ đo áp suất;
• cần cẩu;
• vương miện kim loại kép 25 và 29 đường kính, mũi khoan 8,5 mm;
• điện cực hàn (3mm);
• sơn lót, sơn búa.

Tính toán sơ bộ

Để tạo bản vẽ mũi tên thủy lực Cần phải xác định chính xác đường kính ống.

Ảnh 1. Mũi tên thủy lực kim loại được lắp đặt trong hệ thống sưởi ấm. Trước khi lắp đặt, cần phải tính toán đường kính của các ống.

Tính toán được thực hiện theo công thức: D=49*√W: Δt, Ở đâu:

T — công suất thiết bị lò hơi.

Δt — chênh lệch nhiệt độ.

Chiều dài của bộ thu phải tương ứng với sáu đường kính và khoảng cách giữa các ống phải bằng 2-3 ØSử dụng dữ liệu thu được, họ vẽ sơ đồ lắp ráp của thiết bị.

Trình tự sản xuất, sơ đồ

Trong bộ thu nhiệt được chuẩn bị trước, các lỗ được đốt bằng điện cực theo các vạch đánh dấu. Dành cho 3 người tiêu dùng sử dụng một ống có chiều dài 900 mm. Một vát được thực hiện trên bề mặt cuối của khớp nối khoảng 1mm. Đánh dấu vị trí của ống thu gom: ở một bên 3 lần cấp, 3 lần trả. Họ đang rút lui 50mm từ rìa của phía "lạnh" và "nóng", chúng bị lấy đi Mỗi ống có kích thước 150 mm cho 3 đầu vào ống nhánh.

Trên bức tường đối diện của đường ống, một lỗ được khoan cho mạch cung cấp (đối diện với nhánh giữa dành cho người tiêu dùng). Từ lỗ này, đo 250mm, khoan một khoảng trống bổ sung để trả lại. Thiết kế kết quả cung cấp cho vị trí 6 đầu vào ống người tiêu dùng một mặt, 2 lỗ cho đường viền nồi hơi từ phía ngược lại.

Một mũi khoan bước sẽ được sử dụng để tạo các lỗ ban đầu. Đạt đến đường kính cần thiết để luồn ren ¾ một vương miện sẽ giúp ích 20mm. Vòi phun bổ sung (đường kính 29mm) tạo lỗ inch cho mạch lò hơi.

Ảnh 2. Sơ đồ mũi tên thủy lực cho hệ thống sưởi ấm. Các đường ống mà mạch nước nóng được kết nối được hiển thị màu đỏ và các đường ống có nước lạnh được hiển thị màu xanh lam.

Vòng đệm vuông hoạt động như phích cắm. Các khớp nối thép được hàn vào các tấm. Các đầu được làm sạch, các cạnh được vát và được gắn vào bộ tách bằng máy hàn. Đường nối đầu tiên được tạo thành, làm sạch và lớp phủ bổ sung được thực hiện bằng cách hàn.

Ren cho mạch nồi hơi và ống tiêu dùng được hàn vào mũi tên thủy lực đã được làm sạch. Sau khi vặn chặt các phích cắm gang, thiết bị được chuẩn bị để thử nghiệm. Thiết bị bơm dẫn nước được kết nối. Áp suất làm việc được theo dõi (2 bầu khí quyển) qua núm vòi xả. Còn lại là chuẩn bị mũi tên thủy lực để sơn, trước đó đã bảo vệ các sợi chỉ khỏi vật liệu hoàn thiện.

Thiết bị được lắp đặt theo chiều dọc, chiều ngang hoặc theo góc nghiêng. Van khí được đặt ở phía trên, van xả ở phía dưới.. Các cấu trúc phức tạp được trang bị các vách ngăn nằm ngang. Bộ thu bùn và bộ thu từ được đặt ở dưới cùng của thân máy. Quá trình sục khí diễn ra ở phía trên.

Đường ống nồi hơi

Bộ phân phối thủy lực được kết nối với nồi hơi thông qua đường ống cung cấp và hồi lưu.

Nước nóng đi lên qua ống trên và được chia thành các mạch tiêu thụ. Chất lỏng được làm mát chảy trở lại ống dưới của bộ phân phối thủy lực.

Sử dụng hệ thống không có lược, số lượng vòi vào mũi tên thủy lực sẽ tăng lên. Đường ống nối mạch nồi hơi đầu tiên với bộ tách được phân bổ theo chiều cao.

Việc đáp ứng điều kiện này giúp cải thiện chất lượng thu gom chất lỏng của các nhánh thứ cấp.

Các hàm thu thập

Bộ thu thập được cài đặt trong một mạng sử dụng hơn 3 bộ tản nhiệt. Các ống dẫn nước để thoát nước cho người tiêu dùng được kết nối với lược. Các ống rơi ở trên cùng, các ống hồi lưu ở dưới cùng. Nước nóng từ nồi hơi di chuyển qua ống nhánh trên cùng, nước lạnh qua mạch dưới cùng. Bộ trao đổi nhiệt nằm ở bên cạnh, ở mặt sau của mũi tên thủy lực. Sơ đồ cung cấp cho sự hiện diện của van cân bằng giữa ống phân phối cung cấp/hồi lưu. Van điều khiển tăng lưu lượng và áp suất trên các mạch xa nhất so với bộ tách.

Lắp đặt van ngắt

Bằng cách chấp nhận dòng chất làm mát nhanh, mũi tên thủy lực làm chậm chuyển động của nước. Không khí được giải phóng vào chất lỏng tích tụ ở phía trên, nơi nó được lắp đặt. lỗ thông gió.

Van ngắt của thiết bị cho phép thay thế hệ thống tự động trong trường hợp khẩn cấp, duy trì tình trạng hoạt động của mạng lưới sưởi ấm.

Một giải pháp thay thế cho lỗ thông hơi tự động sẽ là Cần cẩu Mayevsky, cần phải tháo vít định kỳ để loại bỏ cặn cơ học.

Tự lắp đặt mũi tên thủy lực polypropylene

Sau khi quyết định tự tạo vách ngăn bằng polypropylen, bạn chỉ cần chuẩn bị một ống rỗng có mặt cắt ngang hình tròn được trang bị các vòi phun để kết nối mạng lưới sưởi ấm. Các mạch cấp liệu thường nằm ở phía trên, các mạch hồi lưu ở phía dưới. Các ống nối chữ T được kết nối với nhau bằng các đoạn ống, các đầu được đóng bằng phích cắm. Công việc được thực hiện bằng máy hàn có phụ kiện.

Bằng cách kết nối một nồi hơi gắn tường với mức tối đa với công suất 40 kW, tốt hơn là sử dụng một bộ thu vòng cho 2-4 mạch. Bộ chia và mũi tên thủy lực hoạt động trong một vỏ, không có vách ngăn bên trong. Chất mang nhiệt liên tục tuần hoàn qua nồi hơi và bộ chia. Nhiệt được lấy từ lược nhựa bằng một nhóm bơm. Thiết kế đơn giản của bộ đệm PVC sẽ chiếm ít không gian và chi phí nhất.

Ảnh 3. Mũi tên thủy lực Polypropylene. Mạch làm mát nóng được kết nối với phần trên của cấu trúc và mạch làm mát lạnh được kết nối với phần dưới.

Ưu và nhược điểm của sản phẩm polypropylene

Bộ chia Polypropylene sẽ cung cấp Ưu điểm chính hệ thống:

• Bề mặt vật liệu nhẵn mịn sẽ làm giảm sức cản của chất làm mát, giảm thiểu tổn thất nhiệt của lò hơi.
• Polypropylen thuận tiện để sơn bên ngoài được sơn chịu nhiệt.
• Chi phí của cấu trúc nhựa là rẻ hơn tương tự.
• Sản phẩm nhựa ngăn chặn sự hình thành của sự ăn mòn.
• Làm việc hiệu quả với nồi hơi có công suất lên đến 35 kW.
• Áp suất chính xác trong hệ thống.
• Tự động phân phối luồng nhiệt theo hướng cần thiết.
• Làm mịn búa nước.
• Tăng hiệu suất lò hơi, tiết kiệm nhiên liệu.

Khuyết điểm vách ngăn polypropylene:

• Không thể cài đặt mũi tên thủy lực trong một hệ thống có lò hơi nhiên liệu rắnPolypropylene dễ bị mài mòn dưới áp suất và nhiệt độ cao.
• Lắp đặt kết cấu sử dụng thiết bị bổ sung (máy hàn polypropylen), khớp nối, uốn cong, vòi.
• Đường kính của mũi tên thủy lực phải tương ứng với ba vòng tròn của ống đường viền (60-90, 120mm). Ống có kích thước yêu cầu rất hiếm và đắt tiền.

Video hữu ích

Xem video nói về thiết kế và nguyên lý hoạt động của mũi tên thủy lực.

Khuyến nghị từ các chuyên gia

Máy tách thủy lực thường là được trang bị đồng hồ đo áp suất và cảm biến nhiệt độ, cần thiết cho hệ thống sưởi ấm phức tạp. Khi lập kế hoạch sưởi ấm bằng một hoặc hai bộ tản nhiệt, nhiều thợ thủ công bỏ qua việc lắp đặt hệ thống tự động.