Mọi người có thể tự tay làm thanh ghi nhiệt không? Mô tả quy trình

Ảnh 1

Bất kỳ thiết bị hoặc tiện ích nào được làm bằng tay đều cách tiếp cận giải pháp tiết kiệm chi phí đã được lên kế hoạch. Điều này hoàn toàn áp dụng cho hệ thống sưởi ấm.

Bạn sẽ không thể tự làm bộ tản nhiệt, nhưng người có kỹ năng sử dụng máy hàn có thể lắp ráp một bộ tản nhiệt từ các ống trơn hoặc ống có hình dạng.

Tất cả những gì bạn cần để làm là đoạn ống, hai khớp nối và một số điện cực.

Mục đích của thanh ghi nhiệt

Ảnh 2

Những thiết bị này hiếm khi được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Chúng thường được lắp đặt trong các cơ sở sản xuất và lưu trữ. một giải pháp thay thế rẻ tiền cho bộ tản nhiệt đắt tiền.

Đặc điểm nổi bật của các thiết bị này là có một lượng lớn chất làm mát bên trong, làm nóng nhanh và làm nguội chậm. Do đó công suất tỏa nhiệt cao.

Chúng được lắp đặt theo cách hoàn toàn giống như các bộ tản nhiệt thông thường, theo cùng sơ đồ, tiêu chuẩn và quy tắc.

Tính năng thiết kế

Về cơ bản, sổ đăng ký là một hoặc nhiều ống, kết nối với nhau song song. Điều quan trọng là tạo điều kiện cho chất mang nhiệt chảy liên tục từ ống này sang ống khác, tỏa nhiệt vào phòng. Do đó, có hai loại thanh ghi được sản xuất.

Mặt cắt

Một số ống song song có đầu đóng với phích cắm. Các jumper được lắp đặt giữa chúng, qua đó chất làm mát chảy từ phần này sang phần khác. Nó di chuyển từ trên xuống dưới, nghĩa là nó đi vào ống trên và thoát ra từ ống dưới.

Quan trọng! Các jumper được lắp đặt theo kiểu so le. Nếu giữa phần đầu tiên và phần thứ hai jumper được cài đặt ở bên trái, sau đó giữa thứ hai và thứ ba - bên phải.

Đường kính của jumper nhỏ hơn nhiều so với đường kính của các phần. Ví dụ, nếu đường kính của phần tử chính của thanh ghi 80mm, sau đó là áo len 32—40mm.

Serpentine, bản vẽ của họ

Đây là thiết kế tương tự, chỉ khác là các phần được kết nối với nhau. kết nối với các khúc cua 90° kép đường kính tương tự như đường ống chính và kết cấu ống liên tục có một đường kính lớn dọc theo toàn bộ chiều dài. Khả năng truyền nhiệt của loại thanh ghi này cao hơn nhiều so với phiên bản trước.

Ảnh 3

Ảnh 1. Bản vẽ thanh ghi dạng cuộn, là cấu trúc hình ống đặc có cùng đường kính dọc theo toàn bộ chiều dài.

Những ưu điểm của thiết kế bao gồm: áp suất thủy lực thấp chất làm mát bên trong thiết bị, cho phép một lượng nước nóng khá lớn đi qua thiết bị.

Thẩm quyền giải quyết! Cuộn dây có thể được lắp đặt theo chiều ngang, hoặc theo chiều dọc.

Ưu điểm của sổ đăng ký

Bạn cần so sánh các sổ đăng ký với bộ tản nhiệt hệ thống sưởi ấm mà họ cạnh tranh.

Thuận lợi:

Ảnh 4

  • họ giữ vững tốt áp suất giảm chất làm mát và nhiệt độ của nó;
  • có thể được thực hiện bằng chính đôi tay của bạn;
  • giá thành thấp thiết bị;
  • khả năng lắp ráp thiết bị kích thước khác nhau cả về chiều dài và chiều cao;
  • nhiệt được phân phối khắp tất cả các phần đều đều;
  • sự đơn giản bảo trì và sửa chữa.

Nhược điểm:

  1. Đăng ký không có vẻ ngoài chỉn chuBạn có thể ngụy trang chúng bằng cách lắp đặt màn hình trang trí.
  2. Hiệu suất sưởi ấm đăng ký dưới, so với bộ tản nhiệt tiêu chuẩn.

Công nghệ hàn

Về mặt công nghệ thuần túy, việc kết nối các thành phần thép được thực hiện bằng hàn điện hoặc hàn khí, trong đó công nghệ thực tế là giống nhau. Khi hàn ghi lại, lưu ý rằng trong các cấu trúc hình chữ S, các mối nối là thẳng đứng đường nối và theo từng phần cả theo chiều dọc và chiều ngangMón sau dễ nấu hơn vì chúng được đặt trên mặt bàn.

Về công nghệ hàn đường hàn ngang (phần + áo len) Các yêu cầu sau đây được áp dụng:

  1. Có thể thực hiện hàn đính tại một hoặc hai điểm, đặt jumper theo chiều dọc. Hai điểm nằm đối xứng nhau so với trục lắp đặt cầu nối.

    Ảnh 5

  2. Một mối nối được kết nối bằng một điểm của một mối hàn sẽ được hàn ngay lập tức, nhưng quá trình này phải được bắt đầu từ phía đối diện của miếng lót nồi.
  3. Mối nối được kết nối bằng hai mối hàn cố định, được hàn từ điểm đầu tiên.
  4. Đường nối dọc trong thanh ghi - kết nối các ống chính bằng phích cắm và uốn cong 90°. Các yêu cầu sau đây áp dụng cho đường may loại này:
  5. Nếu độ dày của ống lên đến 3 mm, sau đó mối nối được hàn trong một lần điện cực 2,5 mm.
  6. Nếu độ dày vượt quá 4mm, sau đó tiến hành hàn trong hai lần đi qua: có đường nối gốc và trên cùng có con lăn hướng mặt.
  7. Khi kết nối các ống có đường kính hơn 60 mm hàn được thực hiện theo từng phần dọc theo toàn bộ chu vi của mối nối.

Có những quy tắc hàn chung chỉ định các phương pháp công nghệ thuần túy. Ví dụ, phần cuối của mối hàn phải được hàn vào phần đầu, hình thành một "lâu đài". Nếu hàn được thực hiện với hai đường khâu, sau đó, bước thứ hai được thực hiện theo hướng ngược lại với bước thứ nhất.

Có một số thông số hàn mà bạn cần chú ý khi thực hiện công việc hàn. Đây là đường kính điện cực, được lựa chọn tùy thuộc vào độ dày của phôi thép được hàn, đây là cường độ dòng điện cung cấp cho điện cực từ máy hàn, cực tính và điện áp của hồ quang hàn.

Bạn cũng có thể quan tâm đến:

Tỷ lệ độ dày kim loại với đường kính điện cực

Độ dày kim loại, mm 1-2 3-5 4-10 12—24 30-60
Đường kính điện cực, mm 2-3 3-4 4-5 5-6 6 và nhiều hơn

Cường độ dòng điện được lựa chọn tùy thuộc vào đường kính của điện cực được chọn. Mối quan hệ như sau: Tôi = Kd, Ở đâu ĐẾN — hệ số tương quan với đường kính điện cực.

Đường kính điện cực, mm >2 3 4 5 6
Hệ số - "K" 25-30 30-35 35-40 40-45 50-60

Cách làm sổ đăng ký tự chế từ ống thép định hình, trơn

Công việc hàn, là cơ sở để sản xuất các thanh ghi cho hệ thống sưởi ấm, đòi hỏi sự hiện diện của một số lượng nhất định các công cụ và vật liệu khác nhau.

Công cụ và vật liệu cho DIY

Ngoại trừ máy hàn, bạn sẽ cần những công cụ sau:

  • để cắt: máy mài, máy cắt plasma hoặc đèn khò gas (máy cắt);

    Ảnh 6

  • thước dây và bút chì;
  • búa và cờ lê khí;
  • mức độ xây dựng;

Vật liệu hàn:

  • điện cực, nếu sử dụng hàn điện;
  • dây điện, nếu là khí;
  • oxy và axetilen trong bình.

Trình tự công việc: làm thế nào để hàn một kết cấu?

Tùy thuộc vào loại kết cấu được chọn (dạng cắt hoặc dạng cuộn), cách lắp ráp các thanh ghi sẽ khác nhau đáng kể. Những cái khó nhất là những cái theo từng phần, vì chúng chứa nhiều mối nối nhất của các phần tử có kích thước khác nhau.

Trước khi tiến hành lắp ráp thanh ghi, cần phải lập bản vẽ, hiểu các kích thước và số lượng. Chúng phụ thuộc vào sự truyền nhiệt của đường ống. Ví dụ, 1 m ống có đường kính 60 mm hoặc tiết diện 60x60 mm và dày 3 mm dùng để sưởi ấm Diện tích 1 m² cơ sở được sưởi ấm, có tính đến chiều cao của trần nhà không vượt quá 3 m.

Điều đầu tiên bạn cần làm là cắt từ đường ống đã chọn phân đoạn theo chiều dài tính toán của các phần. Các đầu phải được mài và làm sạch từ vảy và gờ.

Trước khi lắp ráp các thiết bị theo từng phần, bạn cần phải đánh dấu chúng, dọc theo đó các cầu nối sẽ được lắp đặt. Thông thường nó cách mép 10-20 cm ống phân đoạn. Một dấu được đánh dấu trên phần tử phía trên nơi khớp nối cho lỗ thông hơi sẽ được lắp đặt (Cần cẩu Mayevsky). Nó nằm ở phía đối diện và dọc theo mép của mặt cắt và dọc theo mặt phẳng ngoài.

Ảnh 7

  1. Sử dụng đèn khò gas hoặc máy cắt plasma, tạo các dấu trên đường ống lỗ có tính đến khả năng ống nối có thể đâm vào chúng.
  2. Bản thân các jumper được cắt từ các ống có đường kính nhỏ hơn 30-50cm.
  3. Chúng được cắt ra từ một cấu hình kim loại phân đoạn cùng chiều dài với các ống nối. Chúng sẽ được lắp đặt như các giá đỡ bên dưới các ống phân đoạn ở phía đối diện với vị trí lắp đặt phần tử trụ.
  4. Cắt từ tấm kim loại độ dày 3-4 mm nút chặn theo hình dạng của ống chính (hình tròn hoặc hình chữ nhật). hai trong số họ các lỗ được tạo ra cho các khớp nối, nơi các mạch cung cấp và hồi lưu của hệ thống sưởi ấm sẽ được kết nối thông qua các van ngắt.
  5. Trước hết là các phần phích cắm được hàn.
  6. Sau này được hàn bóp chặt.
  7. Đang sản xuất hàn các dây nối với các đoạn ống.
  8. Chúng được gắn ngay lập tức bằng cách hàn và các yếu tố hỗ trợ từ các thanh thép cắt.
  9. Nó được hàn nhánh ống để lắp đặt cần cẩu Mayevsky.
  10. Tất cả các đường nối được làm sạch với máy mài và đĩa mài.

Quá trình lắp ráp và hàn được thực hiện tốt nhất trên một bề mặt phẳng, trên đó chúng được đặt hai hoặc ba khối gỗ (có thể thay thế bằng các thanh thép: góc hoặc kênh). Trên các thanh, các đoạn ống được bố trí song song với nhau, có tính đến khoảng cách giữa các đoạn. Ngay khi kết cấu được lắp ráp bằng đinh, bạn có thể bắt đầu hàn tất cả các mối nối, xoay thiết bị để chỉ hàn trên mặt phẳng nằm ngang.

Ảnh 8

Đối với việc lắp đặt các thanh ghi. Tùy thuộc vào mặt phẳng mà chúng sẽ được gắn vào, cần phải suy nghĩ kỹ và đồ buộc chặt. Có một số lựa chọn thường được sử dụng.

Nếu thiết bị được đặt trên một đế sàn, thì bên dưới nó lắp chân. Nếu muốn gắn vào tường thì hãy sử dụng loại thông thường. dấu ngoặc với móc cong hướng lên trên.

Sau khi thanh ghi được lắp ráp hoàn chỉnh, nó phải được kiểm tra Độ khít của đường may. Để thực hiện việc này, một trong các khớp nối được đóng bằng một nút ren và nước được đổ qua khớp nối thứ hai. Các mối hàn được kiểm tra. Nếu phát hiện rò rỉ, khu vực bị lỗi được hàn lại và làm sạch. Sau khi tất cả các thao tác đã được thực hiện, thiết bị được sơn.

Sản xuất serpentine đăng ký dễ hơn nhiều. Đầu tiên, uốn cong là các bộ phận nhà máy làm sẵn được lựa chọn theo đường kính của phần ốngThứ hai, chúng được hàn lại với nhau theo cùng một cách như hàn ống.

Đầu tiên họ kết nối hai nhánh nằm giữa nhau. Phụ kiện hình chữ C kết quả được kết nối theo chuỗi với hai đầu của hai ống, kết hợp chúng thành một cấu trúc duy nhất. TRONG hai đầu tự do đăng ký được cài đặt phích cắm, trong đó các lỗ được khoan trước và các khớp nối được hàn.

Video hữu ích

Hãy xem video hướng dẫn cách hàn thanh gia nhiệt bằng tay của bạn.

Tính toán số lượng

Thanh ghi là thiết bị dùng để lưu trữ dữ liệu. khối lượng lớn chất làm mát, vì chúng được làm từ ống đường kính lớn, cộng với nó bao gồm một số phần. Để đun nóng một lượng nước lớn như vậy, bạn sẽ cần một nồi hơi sưởi ấm mạnh mẽ. Và điều này không chỉ tiêu thụ nhiên liệu đáng kể mà còn là kích thước đáng kể của chính thiết bị sưởi ấm.

Ảnh 9

Do đó, hệ thống sưởi ấm, bao gồm các thanh ghi, phải được tính toán chính xác có tính đến nhiệt lượng tiêu thụ bởi cơ sở.

Đã có các giá trị bảng được lập sẵn về tỷ lệ kích thước của ống thép và khả năng truyền nhiệt của chúng. Điều này giúp đơn giản hóa việc tính toán số lượng thiết bị.

Bạn cũng có thể tính toán sự truyền nhiệt bằng công thức: Q =π dlk (Tr - To), trong đó:

  • d — đường kính ống;
  • l là chiều dài của nó;
  • k là sự truyền nhiệt bằng 11,63 W/m²;
  • Tr — nhiệt độ phòng;
  • Đến — nhiệt độ chất làm mát.

Nó dựa trên các tính toán được thực hiện mà họ lựa chọn độ dài của thanh ghi, số phần trong thanh ghi và số lượng thiết bị.

Hãy là người đầu tiên!

Đọc thêm

Chúng tôi khuyên bạn nên đọc

Lò nướng BBQ tự làm - Xây dựng ước mơ của bạn!