Hướng dẫn từng bước để tự tay tạo ra lò hơi đốt nhiên liệu rắn lâu dài bằng bản vẽ

Lò đốt nhiên liệu rắn có thời gian cháy dài giúp duy trì nhiệt độ mà không cần phải thường xuyên thêm củi.

Thay vì thông thường 2-4 giờ, một dấu trang trong nồi hơi đốt lâu thì đủ cho ít nhất 8-12 giờ hoạt động của thiết bị. Thời gian chính xác giữa các lần nạp phụ thuộc vào thiết kế và loại nhiên liệu được sử dụng.

Bản vẽ lò hơi đốt nhiên liệu rắn đốt lâu

Hoạt động lâu dài của thiết bị với bộ trao đổi nhiệt trên một lô củi đảm bảo thiết kế đặc biệt:

• tăng dung tích buồng nhiên liệu - chứa đựng Thể tích lớn hơn gấp 2 lần dấu trang;
• hướng đánh lửa không chuẩn – gỗ cháy theo chiều thẳng đứng hướng xuống dưới.

Lửa bao phủ lớp nhiên liệu phía trên. Do lượng không khí được cung cấp có định lượng, ngọn lửa yếu và đều được hình thành. Thể tích dưới của dấu trang dần nóng lên khi gỗ cháy hết.

Cổ điển

Trong bản vẽ tiêu chuẩn chúng được thiết lập máy phát nhiệt hình trụ. Thân hình chữ nhật không phù hợp với các loại nồi hơi đốt lâu cổ điển.

Thiết bị hoạt động như sau:

• buồng đốt đổ đầy củi và đốt từ trên cao;
• trong quá trình đốt cháy nhiên liệu thông qua một ống kính thiên văn trên đó một vật nặng có lỗ để lưu thông không khí được hạ xuống;
• oxy đi vào lò sưởi qua ống khói dưới tác động của gió lùa tự nhiên hoặc quạt;
• không có bộ trao đổi nhiệt trong sơ đồ cổ điển, nước dùng để sưởi ấm được đun nóng trực tiếp.

Ngoài củi, người ta còn dùng than bùn hoặc than cốc để nhóm lửa.

Ảnh 1. Lò đốt nhiên liệu rắn cổ điển có thời gian cháy dài với củi trong hộp lửa và không có bộ trao đổi nhiệt.

Nhiệt phân

Trong các thiết bị máy phát điện khí gỗ cháy âm ỉ chậm hơn. Khói dễ cháy được giải phóng, đi vào một vùng riêng biệt và tạo ra năng lượng nhiệt bổ sung. Thiết kế bao gồm:

• Buồng nạp. Quá trình nhiệt phân đốt cháy nhiên liệu diễn ra trong đó.
• Phần đốt sau. Đây là nơi khí đốt.
• Bộ trao đổi nhiệt. Chúng được làm dưới dạng "áo sơ mi". Bên trong bộ trao đổi nhiệt, nước được đun nóng để sau đó giải phóng vào mạng lưới.
• Thiết bị cung cấp không khí. Cung cấp nguồn cung cấp dòng chảy chính (cho lò) và dòng chảy phụ (cho buồng đốt sau).
• Van tiết lưu. Để điều chỉnh tốc độ và thể tích oxy ở giai đoạn đánh lửa lần đầu của nhiên liệu.
• Thiết bị kiểm soát nhiệt độ và công suất của thiết bị.

Hai máy ảnh tách lớp phủ chống cháy khỏi vòi phun và các lỗ. Luồng khí thứ cấp quyết định tốc độ làm nóng nước bên trong bộ trao đổi nhiệt.

Ảnh 2. Lò hơi nhiệt phân được trang bị buồng nạp, bộ trao đổi nhiệt, các buồng được ngăn cách bằng trần chống cháy.

Của tôi

Thiết bị hoạt động theo nguyên lý đốt nhiên liệu thông thường, đơn giản hơn nhiệt phân. Thiết kế bao gồm:

• Hộp lửa. Khu vực này chiếm từ 50% khối lượng thiết bị và thường có hình chữ nhật. Chiều cao của nó thấp hơn một chút so với chiều dài của toàn bộ cấu trúc.
• Cửa nạp nhiên liệu. Nó được lắp phía trên hoặc bên cạnh hộp lửa.
• Chảo đựng tro. Một buồng nơi tro và than còn lại rơi xuống một cách tự nhiên. Nó được lắp đặt bên dưới hộp lửa.
• Vỉ lò sưởi. Nó có chức năng như một tấm lưới phân chia các phần bên trong của nồi hơi.
• Cửa. Kích thước được lựa chọn có tính đến khả năng tiếp cận đồng thời cả tro và phần dưới của hộp lửa. Để điều chỉnh lượng không khí, một van điều tiết được lắp trên cửa.
• Phần có bộ trao đổi nhiệt. Trong các dự án nồi hơi trục, người ta sử dụng thiết kế kiểu ống nước hoặc ống lửa. Trong buồng trao đổi nhiệt, người ta tạo một lỗ để khí carbon monoxide đi vào.
• Ống khói làm bằng kim loại hoặc gạch có bộ giảm chấn.

Sau khi nạp và đánh lửa, nhiên liệu giải phóng khí dễ cháy. Chúng đi vào buồng có bộ trao đổi nhiệt qua lỗ, làm nóng bộ trao đổi nhiệt. Khói tỏa ra năng lượng và thoát ra ngoài qua đường ống, và nước nóng đi vào mạng lưới sưởi ấm.

Ảnh 3. Lò hơi trục đốt lâu có bộ trao đổi nhiệt trong đó nhiên liệu giải phóng khí dễ cháy sau khi đánh lửa.

Hướng dẫn từng bước để làm nồi hơi từ gạch và kim loại

Để chọn đúng thiết kế, nên cân nhắc đến diện tích phòng và loại nhiên liệu. Nếu lò hơi được xây dựng cho gara hoặc một ngôi nhà nhỏ ở nông thôn, không cần phải có mạch nướcNhiệt lượng tỏa ra từ bề mặt thiết bị do sự đối lưu của không khí nóng.

Loại nhiên liệu ảnh hưởng đến thể tích buồng đốt. Dùng để đốt gỗ nồi hơi phù hợp với dự án với kích thước hộp lửa tăng lênKhi sử dụng viên nén hoặc dăm bào, có thể lắp thêm hộp đựng để tự động cấp hạt.

Xây dựng một cấu trúc dễ dàng hơn dựa trên kim loại và gạch. Với mục đích này, bộ trao đổi nhiệt được làm từ các ống có tiết diện tròn và chữ nhật, được lắp trực tiếp vào lò hơi gạch.

Bạn cũng có thể quan tâm đến:

Toàn bộ nhiệt sẽ ở lại trong nhà! Lò đốt gỗ có mạch nước: đặc điểm, sản xuất

Bạn không cần phải chăm sóc nó 24/7! Lò đốt gỗ cháy lâu, các tính năng của nó

10 lò nướng điện gia đình hàng đầu: Thiết bị nào được xếp hạng tốt nhất năm 2017?

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Để tạo thân, chúng ta sử dụng:

• Cát làm vữa.
• Gạch chịu lửa cho bếp. Một giải pháp thay thế khác là sử dụng chất tương tự chịu lửa.
• Lưới gang.
• Cửa làm sẵn cho khay đựng tro và hộp lửa (cửa sập đang mở).

Thiết kế bộ trao đổi nhiệt bao gồm:

• ống tròn các phần – 8 chiếc 800x50 mm, 4 chiếc 300x40 mm;
• ống chữ nhật hồ sơ – 5 chiếc 300x50 mm, 1 chiếc 500x50 mm;
• phần ống cho các mạch nước vào và ra trong hệ thống – 2 chiếc. 100–150x50 mm;
• tấm kim loại 60x40 mm để đóng các khớp.

Để giảm chi phí, các sản phẩm liền mạch được lựa chọn từ thép hợp kim cấp 20.

Khi xây dựng bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi, người ta sử dụng những thiết bị sau:

• máy xay;
• máy cắt – phiên bản gas hoặc plasma;
• kìm;
• kẹp;
• máy khoan;
• cò quay;
• góc kim loại;
• máy hàn;
• mặt nạ bảo vệ;
• mức độ.

Thích hợp để lắp ráp thiết bị sưởi ấm lâu dài điện cực MP-3S hoặc ANO-21.

Cách xây dựng một công trình bằng chính đôi tay của bạn từng bước một

Bộ trao đổi nhiệt được lắp ráp bằng tay từ 4 ống 60x40 mm, phôi tròn D40 và D50 mm. Độ dày thành tối ưu – 3-5mm. Từ các ống hình chữ nhật có chiều dài 300mm làm giá đỡ thẳng đứng – bởi 2 ở phía trước và phía sau sổ đăng ký. Để thực hiện điều này:

• Ở mặt sau của hai ống dành cho các trụ đứng phía trước cắt 4 lỗ tròn có đường kính 50 mm. Các bề mặt không bằng phẳng được chà nhám bằng máy mài.
• Trên mỗi ống thẳng đứng phía sau khoét 4 lỗ tròn có đường kính 50 mm dọc theo mặt phẳng rộng và 40 mm dọc theo mặt phẳng hẹp.

Chuẩn bị giá đỡ để kết nối

Để chuẩn bị giá đỡ cho việc kết nối, hãy thực hiện các bước sau:

• Trong ống hình chữ nhật phía dưới có chiều dài 500mm, đặt ở phía trước lò hơi, khoét một lỗ tròn có đường kính 50 mm để cung cấp nước lạnh.
• Ở góc đối diện phía trên của trụ đứng phía sau cắt một lỗ tròn có cùng đường kính để nước nóng có thể chảy vào hệ thống sưởi ấm.

Các trụ thẳng đứng phía trước kết nối với phía sau dài 8 (800x50 mm) ống tròn. Chúng được đặt vuông góc với nhau và được hàn. Giữa các trụ sau, một 4 ống tròn ngắn (300x40 mm). Chúng được lắp đặt bên dưới trụ trước. ống chữ nhật dài (500x50 mm) có lỗ để quay trở lại.

Khi khung trao đổi nhiệt đã sẵn sàng, các đoạn ngắn (100–150x50mm) được hàn vào các điểm kết nối với mạng lưới sưởi ấm và tất cả các đầu mở của giá đỡ đều được che bằng các miếng kim loại.

ĐẾN kiểm tra bộ trao đổi nhiệt để không thấm nước Trước khi lắp đặt, lỗ phía dưới được đóng lại và bình chứa được đổ đầy nước qua lỗ phía trên.

Cấu trúc được đặt tại ở vị trí thẳng đứngNếu không có rò rỉ, bộ trao đổi nhiệt đã sẵn sàng để lắp đặt.

Trước khi xây dựng một tòa nhà bằng gạch, họ xây dựng nền bê tông có tính đến kích thước của thiết bị. Buồng thổi được bố trí trên đó, lưới tản nhiệt được lắp đặt. Bộ trao đổi nhiệt được lắp đặt nghiêng về phía đầu vào nước lạnh.

Ống thoát phải được đặt phía trên bất kỳ điểm trên cùng nào của cấu trúc. Chênh lệch tối thiểu về chiều cao là từ 10 mm trở lên. Điều này giúp loại bỏ nguy cơ hình thành tắc khí và cải thiện quá trình lưu thông nước.

Cấu trúc hoàn thiện với đường ống được lót bằng gạch chịu lửa hoặc gạch đất sét chịu lửa. Độ dày tối ưu của các bức tường hộp lửa là ½ khối.

Các lỗ mở được để lại trước và được lắp đặt 2 cửa:

• thấp hơn – để tiếp cận điểm đánh lửa, hãy vệ sinh hộp lửa và khay đựng tro;
• đứng đầu – để nạp nhiên liệu.

Cái sau được lắp trên nắp hoặc thành trước của thiết bị. Cửa dưới có thể được thay thế bằng hai cửa nhỏ hơn riêng biệt nếu muốn.

Công trình xây dựng đang được tiến hành với việc bắt buộc phải khâu vết thương. Lớp vỏ gạch bên ngoài được dựng lên ít nhất là phía trên các đường ống. bằng 20–30 mm. Phần trên được phủ bằng tấm gang để tháo dỡ nhanh nếu cần thiết. Thiết kế sử dụng ống khói làm bằng kim loại hoặc gạch còn sót lại. Nó được lắp đặt ở độ cao từ 5 mét trở lên so với mức của vỉ nướng.

Kết nối thiết bị với mạch sưởi ấm

Thiết bị hoàn thiện được thiết kế để hoạt động trong một mạng lưới tự chủ. với sự tuần hoàn tự nhiên và cưỡng bức của chất mang năng lượng. Trong trường hợp đầu tiên, các hành động sau đây được thực hiện:

1. Một đường ống thẳng được kéo từ nồi hơi, trên đó nhóm bảo mật được gắn kết.
2. Sử dụng tee trang bị một đường vòng.
3. Thiết bị được kết nối với hệ thống sưởi ấm thông qua 2 ống.

Tất cả các mối nối phải được quấn bằng dây kéo và phủ kín chất trám trét.

Làm thế nào để tránh các vấn đề trong quá trình xây dựng và vận hành

Thiết bị chỉ được cài đặt trên một nền bê tông. Thép cán không chịu được trọng lượng và nồi hơi bị võng xuống. Điều này dẫn đến mất độ kín của các kết nối và làm hỏng đường ống.

Không nên sử dụng cửa tự chế cho hộp lửa và khay đựng tro. Những bất thường nhỏ nhất giảm hiệu quả đốt gỗ.

Bên cạnh đó, có thể xảy ra hiện tượng bụi than qua các vết nứt với sự đánh lửa tiếp theo. Khi tự làm cửa, hãy làm cửa chỉ dành cho phần mở, cung cấp các cánh và lớp cách nhiệt giữa các lớp.

Nếu nồi hơi có bộ trao đổi nhiệt được sử dụng trong mạng lưới sưởi ấm cục bộ, bơm tuần hoàn được lắp đặt trên đường hồi lưu. Vì vậy, thiết bị hoạt động ở chế độ nhẹ nhàng khắp 6 năm trở lênĐể giải quyết vấn đề ăn mòn ở nhiệt độ thấp, một van điều nhiệt ba chiều được lắp đặt trên đường vòng (jumper) và được điều chỉnh bằng 55 độ.

Mùi creosote dai dẳng và khói trong phòng lò hơi cho thấy chất lượng nhiên liệu thấp. Những thanh tà vẹt gỗ giá rẻ không phù hợp để sưởi ấm và tạo thành tro và cặn than trên tường trong vòng chưa đầy một ngày cháy. Để loại bỏ sự mất nhiệt qua ống khói, sau này được trang bị bộ giảm chấnNó ngăn chặn sự thoát ra của không khí nóng và làm giảm tốc độ đốt cháy nhiên liệu.

Video hữu ích

Video này trình bày một trong những phương án chế tạo nồi hơi đốt nhiên liệu rắn với chi phí tối thiểu.

Phương pháp kiểm tra trước khi ra mắt

Kỹ năng hàn cơ bản là đủ để chế tạo một nồi hơi đốt lâu dài có bộ trao đổi nhiệt mà không cần sự trợ giúp từ bên ngoài.

Hướng dẫn chi tiết giúp lắp ráp thiết bị có bộ trao đổi nhiệt để sưởi ấm ngôi nhà diện tích lên đến 100 m2 với sáu bộ tản nhiệt bằng gang 7 ngăn và hệ thống dây điện 2 ống.

Theo SNiP, trước khi khởi động lò hơi lần đầu tiên, thực hiện Kiểm tra thủy lực 24 giờ. Để thực hiện điều này:

• van khóa và vòi nước được mở;
• nước được đưa vào hệ thống;
• áp suất tăng lên đến 1,3 atm.

Một phương pháp đơn giản giúp đảm bảo không có rò rỉ. Hãy chắc chắn kiểm tra các khu vực kết nối ren và mối hàn. Mức áp suất phải không thay đổi. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, nồi hơi sẽ bị ngắt kết nối khỏi mạng lưới sưởi ấm và các vấn đề sẽ được loại bỏ.