暖氣系統離不開什麼？不同類型暖氣管道的技術、計算和安裝指南

它們用於加熱 不同類型 管道。

選擇材料、類型和流通面積 取決於加熱系統的運作條件：冷卻劑溫度、工作壓力、安裝方法。

金屬系統安裝

在安裝由金屬管道製成的暖氣系統之前 該項目正在開發中 （圖紙）其中規定：

• 工件的長度和橫截面；
• 配件位置、截止閥及控制閥、加熱裝置；
• 工件上切割的螺紋的長度和尺寸；
• 焊接接頭；
• 用於執行角元素的半徑；
• 固定管道的支架位置。

在系統最終安裝之前，在工作台上進行準備工作：

1. 將坯料切割成合適的尺寸；
2. 剪斷線；
3. 將各個部分組裝到線程上；
4. 使用彎管機彎曲角件；
5. 將管道焊接成旋轉接頭。

氣焊

焊縫正在形成 來自熔融金屬 在燃燒氣體（乙炔和氧氣的混合物）的火炬中。

優點 氣焊：

• 易於糾正焊接缺陷；
• 難以到達的區域也可以輕鬆焊接；
• 不需要電力；
• 可以去除鏽跡和油漆。

照片 1. 使用氣焊安裝金屬加熱管即使在難以到達的區域也很容易進行。

缺點 氣焊：

• 設備體積龐大、易爆；
• 不用於直徑大於50毫米；
• 燒灼時，焊接處會變脆。

焊接

焊料用於將銅管焊接到管件上。主要使用軟焊料。 羅森伯格 3 號焊錫絲。 它有熔點 230–250 攝氏度， 可以用丙烷噴燈來完成。助焊劑用於去除銅上的氧化物並改善焊料流動性。

焊接技術：

1. 

   均勻切割工件 使用專用刀去除毛邊。
2. 用砂紙清理 直到外部呈現金屬光澤（達到進入配件的長度），並用刷子刷內部的配件。
3. 塗抹助焊劑膏（標有數字“3”） 在工件的外表面和配件的內部。
4. 彎曲直徑 3 毫米的焊錫棒 長度等於工件外徑（一個接頭的焊料消耗量）。
5. 連接各部分。
6. 用丙烷或乙炔噴燈加熱接頭 達到焊料的熔化溫度。
7. 將焊料引入焊接點。 其棒應熔化至標記的長度，並透過毛細管效應被吸入零件之間的間隙中。
8. 一旦焊接區域冷卻下來，建議 用布清除助焊劑殘留物，浸泡在水或乙醇中。
9. 焊接整個管道後，必須 將其放入水中幾個小時，以去除內部殘留的助焊劑，然後瀝乾水分。

用自己的雙手安裝鋼管供暖

建立連線：

• 電焊 （旋轉接頭）；
• 氣焊 （在難以到達的地方）；
• 螺紋連接 （可拆卸系統）。

電焊

逆變器作為電流源並連接到網路。 220 伏帶有夾子的回流電纜連接到逆變器的負極，電極支架連接到正極。

為了實現加熱系統的高品質焊接，必須使用 UONI 13/55、CU-5、LB 52U 型電極。 它們沒有塗層，可提供更高品質的焊接，但比類似的焊接更難點燃。 塗層類型為 ANO-21。

圖2. 採用電焊連接鋼製暖氣系統。散熱器連接類型 - 側向。

電焊 旋轉接頭中的兩根管道 按以下順序執行：

1. 準備工作區 和防護設備。
2. 去除配合區域的倒角，使邊緣鈍化，去除毛邊。
3. 清理內部焊縫。
4. 清潔距邊緣 10 毫米的焊接區域。
5. 設定電流值：對於 UONI 13/55 - 50-55 A；對於 CU-5 - 45 A。
6. 在三點處沿週邊焊接工件。 各部分之間的間隙為 - 2毫米。
7. 清潔“粘性”區域，並用研磨機在其中切割凹槽 用於焊縫。
8. 使用電極剝離進行焊接 （逐點）。
9. 將相鄰的接縫盡可能靠近彼此。 （有重疊）。
10. 用專用鐵鎚將爐渣敲掉。
11. 檢查焊接品質。

焊接缺陷：

• 毛孔；
• 各個接縫「鱗片」的配合鬆散；
• 未焊接區域；
• 「鱗片」之間的渣。

螺紋連接

為了剪斷螺紋，需要使用棘輪模和切線模。

棘輪模具 使過程更容易，因為它有工具進入的指南和一個巨大的手柄。 模切後線 - 圓錐形，通常品質較差（用於廉價工具）。

為了獲得圓柱形（存在於螺紋配件中），在模具之後，必須進行 第二次衝刺 使用帶有管螺紋的板牙。

要密封螺紋連接，請使用 亞麻糊，厭氧密封劑。

銅結構

連接類型：

• 焊接。
• 線。
• 卡壓式配件 使用特殊的壓接工具。
• 高溫和低溫焊接。 兩種類型的強度相同，但經過高溫焊接後管道會變得難看（變黑）。

焊接

焊接直徑為 超過108毫米和壁厚 超過1.5毫米 由合格的專業人員進行。如果您沒有經驗，不建議自行連接管道。

焊接類型：

• 鎢-中間氣體；
• 金屬-中間氣體；
• 乙炔-氧氣。

根據焊接類型選擇合適的填充材料。

圖3. 使用填充材料焊接銅加熱管。必須由合格的專業人員進行。

線

連接採用螺紋配件。它們包括 黃銅壓縮環， 在擰緊連接件時，它會以緊密配合的方式壓縮管道。隨著進一步擰緊，管道末端會壓在配件的凹槽上。

硬銅管安裝螺紋配件技術：

1. 使用專用工具校準管道末端。
2. 在其上放置螺紋螺母和壓縮環。
3. 將管道插入接頭。
4. 先用手壓緊螺母， 然後用扳手。
5. 每次轉動扳手後檢查鎖定情況。 管道在軸向上的（不動性）。
6. 達到不動狀態時 將螺帽最後擰緊 2/3 圈，使管端稍微變形，確保密封性。

金屬塑膠和塑膠系統

安裝技術：

1. 校準管道末端；
2. 套上壓縮套；
3. 將管道安裝到配件中，直到其停止為止；
4. 套上壓縮套；
5. 檢查安裝的正確性 穿過配件上的孔（管道表面應在整個孔中可見）；
6. 用專用壓力機壓縮套筒。

配件

暖氣系統中金屬塑膠管和塑膠管的安裝採用 按壓配件。 由於可靠性低（需要定期擰緊），因此不會安裝帶有開口環的壓縮配件。

要壓接壓接配件，您需要 壓接工具。

優點：

• 可以使用配件上的特殊孔來控制壓接接頭的品質。
• 此連接不需要維護。
• 確保密封性和抗負載能力。

缺陷：

• 壓接配件成本高；
• 帶有附件的昂貴專業壓接工具。

聚丙烯

為了加熱，使用帶有鋁或玻璃纖維增強的聚丙烯管道。

安裝技術：

1. 預熱烙鐵 上班前 10分鐘後溫度達到260±10 ºC。
2. 切斷工件 用一把特殊的刀。
3. 用特殊的清潔劑處理其末端 徹底去除鋁層。
4. 用酒精除去接頭處的油脂。
5. 標記距離，工件將進入焊接噴嘴： 尺寸 16 – 13 毫米；尺寸 20 – 14 毫米；尺寸 25 – 15 毫米。
6. 將管坯和配件插入烙鐵噴嘴。
7. 計算加熱時間：尺寸 16 和 20 – 5 秒；尺寸 25 – 7 秒。
8. 從烙鐵上取下零件。
9. 迅速地，不讓它冷卻下來， 將管子插入配件中。 固定連接不動： 對於 16 號和 20 號，不少於 6 秒；對於 25 號，不少於 10 秒。

交聯聚乙烯

交聯聚乙烯毛坯的連接有兩種方式：

• 壓接配件；
• 帶有滑動套筒的配件。

採用卡壓式配件安裝：

1. 工件端面已校準。
2. 它被安裝到接頭中。
3. 使用特殊的壓接工具將套管壓接在工件周圍。

交聯聚乙烯在壓接時會變形，並且由於其彈性，會填滿配件的所有不規則處和凹槽，從而確保連接的緊密性。

為了提高可靠性，壓配合設計包括： 2個橡膠圈：

• 第一個位於外套管未壓縮部分的下方。 並在配件機械位移期間充當補償器。
• 第二個位於壓縮區域。 並充當配件熱膨脹的補償器。

使用帶有滑動套管的配件進行安裝：

1. 將塑膠滑套套在工件上；
2. 使用特殊的提取器擴展零件的末端；
3. 將管子安裝在接頭上；
4. 使用特殊工具將插入的套管移向配件。

壓接式接頭的可靠性比具有壓縮套管的產品更高：

• 當 PEX-b 管道的末端被提取器擴展時，會出現微裂紋， 減少連接的使用壽命。
• 鋼製壓接套管強度較高，比塑膠滑動的好。
• 可以使用壓接配件中的特殊孔洞來直觀地控制壓接品質。 滑動套筒不具備這種能力。

在地板內鋪設暖氣管道

地板鋪設方法：

• 在熨平板內部；
• 在托樑之間的空間裡 （安裝木地板時）。

要求：

• 鋪設是在散熱器安裝之後、砂漿完成之前進行的。
• 如果地板是木質的，則在安裝托樑後進行這些操作。
• 鋪設所有類型的管道，除鋼管（由於可能腐蝕）外。

技術：

1. 在地板上繪製系統佈局圖。
2. 計算材料量，鋪設實心部分（無接頭）所必需的。
3. 將空白部分放入套筒中並固定在地板底部 （緊固時）。緊固時，請考慮材料的熱膨脹。
4. 如果地板位於托樑上， 將空白放在套筒之間的孔中，更接近他們的基地。
5. 執行工件段起始和結束之間的連接安裝，應位於地板外。
6. 給系統加壓。
7. 鋪設砂漿層或木地板。

有用的視頻

為初學者提供如何選擇暖氣系統管道的影片說明。

檢查七次

品質 管線佈置實施 經過壓力測試即透過泵入系統產生過壓。使用聚合物材料時，建議進行 3 個壓接週期，工作溫度檢查連接的可靠性並評估熱膨脹的影響。