Pokyny pro šetrné majitele: jak si vyrobit topný radiátor vlastníma rukama?

Domácí radiátory pro topný systém jsou schopny výrazně snížit náklady na opravy. Nejčastěji se domácí registry používají pro skleníky, technické místnosti, garáže a dílny.

Někteří používají domácí (na zakázku) radiátory pro dodání efektu interiéru.

Ručně vyrobené radiátory jsou mnohem levnější než ty použité. Velkou výhodou domácích baterií je možnost volně si „hrát“ s tvary, je snadné vměstnat rozměry do vypočítaného prostoru.

Jak si vyrobit radiátor pro váš dům vlastníma rukama

Správně vyrobená baterie se snadno ovládá, je odolná, neteče a má úhledný vzhled. Abyste si poradili s její konstrukcí, musíte projít série fází.

Příprava nástrojů: foto

K výrobě radiátoru budete potřebovat následující dovednosti a nástroje:

1. Kovové sloučeniny. Aby se zabránilo úniku baterie, materiál stěny je spolehlivě spájen. To lze provést pomocí páječek, svářečky nebo plynového hořáku. Nástroje samozřejmě také vyžadují svářečské dovednosti - švy musí být krásné, bez struskových vměstků a dutin.

   

   Foto 1. Páječka ZD-200V, výkon 40W, napájení - 220 V, výrobce - "Zhongdi".

2. Měření a značeníPráce bude vyžadovat pravítka, úhelníky, svinovací metr, magnety. Pro instalaci nebo montáž těžkých objemových baterií na místě bude potřeba vodováha, vodováha nebo laserová vodováha.
3. KovoobráběníDovednosti a dostupnost úhlové brusky, kladiva, sekáče, pilníku a dalších nástrojů a zařízení pro obrábění kovů.

   

   Foto 2. Úhlová bruska model GWS 660, spotřeba energie 670 W, výrobce - "Bosch".

4. Malířské materiály a nástroje. Štětec, stříkací pistole, základní nátěr, barva, odmašťovač a ředidlo pomohou ochránit výrobek před korozí a dodají mu svěží vzhled.

   

   Foto 3. Univerzální odmašťovač, objem - 5 l, trvanlivost 36 měsíců, výrobce - "Vershina".

Dobře vybavená dílna zjednoduší úkol a značně urychlí práci a pokud některé nástroje chybí, lze si je pronajmout nebo vypůjčit od přátel.

Výpočet rozměrů topných baterií

Hlavní charakteristikou radiátoru je jeho schopnost přenášet teplo do okolního prostoru. Záleží na dané nemovitosti. stěny baterie, plocha součástí, objem chladicí kapaliny a rychlost její cirkulace.

Návrh baterie začíná přípravou technických specifikací: požadované rozměry, tepelná kapacita. Návrh radiátoru se skládá z následujících fází:

1. Výpočet tepelných ztrát v místnosti. Čím vyšší a větší místnost, tím větší je plocha kontaktu radiátoru s okolím. Každá místnost je jedinečná, protože má své vlastní charakteristiky tepelné vodivosti stěn, kvality zasklení, větrání. Existují referenční knihy, které umožňují vypočítat tepelné ztráty, ale existují i ​​průměrné vzorce - tepelné ztráty stropů, stěn, oken se sčítají a vynásobí korekční faktor 20 % — je připraven požadovaný výkon radiátoru.

2. 

   Z tvary místností Počet, velikost a umístění radiátorů závisí na tom. Jeden radiátor nebude schopen vytápět úzkou dlouhou místnost, proto se instalují další.

   Topné články by měly být instalovány v blízkosti vchodů z ulice a pod okny: když do místnosti vnikne studený vzduch, je „přerušen“ proudem teplého vzduchu.

3. Definovat možný tlak a teplota v systémuKonstrukce baterie závisí na těchto parametrech - při vysokém tlaku by mělo být co nejméně závitových spojů.
4. Výkon radiátoru je ovlivněn počet registrů a vzdálenost mezi nimiPokud je hlavním typem přenosu tepla sálavé teplo, mezi trubkami by neměl být žádný prostor. méně než 50 mm. Jinak se zahřejí navzájem.

Vybereme konstrukční řešení pro montáž

Pro výrobu baterií se nejčastěji používají dvě technologie: radiátor a konvektor. Radiátor se skládá z registry hran, umístěných horizontálně i vertikálně. Konvektor může sestávat z žebra, na který jsou přivařeny vzduchový plášť nebo žebra vzduchového potrubí pro zvýšení výměny tepla a organizaci konvekčního proudění.

Pro výrobu úspěšné baterie, která potěší oko, je vhodné analyzovat následující parametry:

• Typ prostor, kde bude instalován radiátor. Pro vytápění skleníků se obvykle používají baterie vyrobené z dlouhých trubek, umístěné v několika řadách poblíž vnějších stěn. Vyhřívaný věšák na ručníky na míru do koupelny má jiný design - s policemi a věšáky je vyžadován krásný vzhled.

• 

  K dispozici skladem materiályVhodné jsou měděné nebo ocelové trubky vhodného průměru.
• Technologie provoz radiátoru. Pokud bude místnost vytápět sálavým teplem, vyplatí se použít registrovou technologii, pro vytvoření vzduchových teplých clon je lepší použít konvektorové schéma.
• Typ připojení a plnění vodouPro snadné vyjmutí vzduchového zvonu z baterie se vyplatí naplánovat odvzdušňovač nebo připojení expanzní nádrže v horním bodě.

Kov: měděné nebo polypropylenové trubky?

Aby baterie vydržela dlouho, používají se specializované. kovové vodovodní trubky. Jsou vyrobeny speciální technologií, která zeď promění v monolit. I dobře složené spoje, bodové svařování s tmelem, časem propustí. Pro baterie se nedoporučuje používat tenké svařované konstrukční trubky čtvercového profilu - kolo voda z kohoutku je vhodnější.

Stěna trubky chladiče musí zajistit těsnost a odolnost a také vynikající přenos tepla. „Černá“ ocel pro baterie má tloušťka 2-3 mm, „nerezová ocel“ - 1–2 mm, měď - 1–2 mm.

Příprava dílů

První fází montáže radiátoru je řezání přesně na míru. Chyba je ne více než polovinu tloušťky. Tímto způsobem budou spoje rovnoměrné. Použijte Úhlová bruska s řezným kotoučem na kov nebo řezací strojMálokdy má dílna k dispozici plazmovou řezačku, ale na Západě jsou velmi oblíbené.

Vytvořte si seznam velikostí – to vám usnadní úkol a pomůže vám na nic nezapomenout.

Při značení čtvercových trubek můžete použít náměstí, čára je aplikována na všech čtyřech stranách.

Chcete-li rovnoměrně nakreslit kulatou trubku, zabalte ji do listu papíru v několika vrstvách, ponořte ji do vody a pomocí šablony jehly načrtněte hranice mokré a suché.

Používají to při práci ostré rýsovací řezačky nebo křída — stopy značek by měly být jasně viditelné.

Při řezání dílů nezapomeňte na bezpečnostní opatření.

Pro připojení bateriových registrů budete potřebovat otvory a přesné uložení. Snadněji se vyrábějí, pokud máte šablonu jehly a stupňovitý vrták vhodného průměru.

Masivní radiátory už se shromažďují na zdi. Umožňují svařování v těžko dostupných místech před upevněním dílů.

Svařování ocelových trubek

Spojování dílů k sobě může provádět pouze zkušený svářeč. Těsnost Kvalita švů přímo závisí na použitých nástrojích, svářecím stroji a dovednostech pracovníka.

Pokud nemáte žádné zkušenosti, nezapomeňte si prostudovat teorii svařování a procvičit si nepotřebné díly. Teprve po dosažení dobrého výsledku se vyplatí svařovat hlavní rám.

Při práci nejprve připravte a zajistěte díly. To vám pomůže jeden nebo dva pomocníci, svorky, magnet. Nejprve se konstrukce sestaví pomocí „stehovacích svarů“. Po svaření se díl „odvádí“, hromadí se vnitřní pnutí. Pokud se hlavní rám chladiče sestaví důkladným svařováním spoj za spojem, bude obtížné svařit poslední díly na baterii.

S čím vařit

U železných kovů se nejlepších výsledků dosahuje svařováním s propanový nebo acetylenový hořák, což vám umožní získat hladký a utěsněný šev s vynikající penetrací.

Práce s ruční obloukové svařování Tavení elektrod vyžaduje dobré dovednosti. Používejte elektrody s rutilovým povlakem a pečlivě upravujte díly. Zatímco acetylen umožňuje snadné utahování i velkých mezer, vysoce kvalitní svařování elektrodami vyžaduje přípravu.

Pokud je to možné, stojí za to toho využít. poloautomatické svařováníToto je světový standard, který vám umožňuje získat vynikající šev s minimálními dovednostmi.

Stačí správně nastavit napětí a rychlost podávání drátu.

Nerezová ocel se svařuje jako speciální elektrody, poloautomatický v argonovém prostředí a netavitelná wolframová elektroda v prostředí inertního plynu. Druhá metoda je nejvýhodnější - není třeba čistit spoje, správně provedený šev slouží jako ozdoba dílu.

Měď a slitiny se spojují pomocí přídělyTechnologie je jednoduchá - díly se čistí, seřizují, mažou pájecí pastou nebo tavidlem. Díl se zahřívá lampou na teplotu při 250–300 °C Na spoj se nanese pájka. Ta okamžitě vteče do mezery mezi díly a pevně je izoluje. Metoda je jednoduchá, ale vyžaduje určité dovednosti a zkušenosti.

Doporučení pro svařování

Pokud máte možnost pozvat si známého svářeče s výbojem, určitě to udělejte. Zvýší se tím kvalita produktu. několikrát.

Pro výrobu chladiče používejte pouze vysoce kvalitní spotřební materiál - maska, elektrody, držáky závaží. Tím se eliminuje pórovitost a umožní se vám vidět proces svařování.

Udržujte oblouk krátký. Svařování je přenos elektrodového kovu mikrokapkami do svarové lázně zahřáté obloukem. Dlouhý oblouk "rozstřikuje" kov, usazuje strusku - v tomto místě bude chladič netěsnit.

Při výměně elektrody odklepnout strusku, právě v nesvařeném kořeni švu nejčastěji unikají radiátory.

Vařit „body“ s větší silou proudu. Tímto způsobem nebude šev konvexní, hlavní je rychle odtrhnout elektrodu, aby nedošlo k rozstřiku a dlouhému oblouku.

Udržujte elektrodu ve stejném úhlu k obrobku po celou dobu svařování.

Určitě se podívejte na svařovací lázeň — tekutá roztavená oblast v blízkosti oblouku. Pouze regulací její šířky, hloubky provaření a rozprostření lze zaručit vysoce kvalitní svar.

Pokud je šev dobře svařen, struska se odklepne jedním nebo dvěma údery kladiva, v celém rozsahu.

Elektrický radiátor

Pokud v místnosti není ústřední topení, nainstalujte do radiátoru elektrický topný článek. Konstrukce baterie však bude muset být složitá:

1. Topný článek uvnitř baterie se nedotýká stěn trubek a je instalován co nejníže.
2. Voda v chladiči by měla snadno cirkulovat topné těleso.
3. Přidat úplně nahoře expanzní nádrž vytlačit přebytečnou tekutinu. Za tímto účelem je horní registr chladiče vyroben se sklonem.
4. Materiál tělesa topného tělesa a stěn baterie by neměl způsobovat potenciální rozdíl, jinak by spoj rezavěl a propouštěl vodu.

Měď

Měď se velmi snadno zpracovává. Je třeba si uvědomit, že měď ochlazená na vzduchu zpevní, ale pokud se zahřátá měď prudce ochladí, změkne a žíhá se.

Žíhaná trubka Pokud ji naplníte pískem, snadno se ohne – měděnou baterii lze sestavit do jakéhokoli tvaru.

Měď má při výrobě radiátoru dvě výhody: vynikající plasticita a odolnost proti korozi. Díky tomu je možné použít relativně tenké a lehké trubky.

Mají nejvyšší součinitel přestupu tepla. Díky tomu lze na stejnou plochu položit více trubek a baterie reagují rychleji na nastavení teploty nemrznoucí směsi.

Obvod registru chladiče umožní vyhnout se vysoký hydrodynamický odpor i v případě trubek malého průměru.

Jedinou nevýhodou je značná cena radiátoru.

Užitečné video

Podívejte se na video, které ukazuje proces výroby radiátoru z profilové trubky.

Kupte si nebo si vyrobte sami

Lepší koupit připravený radiátor, smontované v továrních podmínkách. Pokud to není možné, vyzbrojte se trpělivostí a svářečkou, a i když ne na první pokus, vyrobíte dobrý utěsněný chladič.

Bateriové zařízení je jednoduché a nevyžaduje speciální instalatérské dovednosti, ale Je důležité všechny části dobře spojit. Provoz topného systému na tom závisí, protože během chladného období bude obtížné jej opravit.

Pokud nemáte dostatečné svářečské dovednosti, podívejte se na nějaká výuková videa, přečtěte si učebnici svářečství nebo si promluvte se zkušenými lidmi. Nezapomeňte si procvičit nepotřebné části., a pokud budou výsledky dobré, směle a pomalu se pusťte do práce na výrobě radiátoru.