Miljøvenlighed, pålidelighed, sikkerhed og mange andre fordele ved koaksiale skorstene til gaskedler!
Et nyt ord inden for varmeteknologi — kedler med et lukket forbrændingskammer. Luft kommer ind i brændkammeret på en sådan kedel fra gaden, ikke fra rummet.
Dette giver os mulighed for at løse en række presserende problemer: forsyningsventilation, tilstedeværelse af et isoleret kedelrum, brandfare.
Lufttilførsel og fjernelse af forbrændingsprodukter til sådanne kedler udføres gennem koaksiale skorstene.
Tilfreds
Hvad består den af?
Udtrykket "koaksial" bruges til at betegne flerlags koaksiale strukturer., hvor den ene del er indesluttet i den anden. Rørledninger og kabler kan være koaksiale. En koaksial skorsten består af to rør - et udstødningsrør og et luftindtag. Dette design har en række funktioner, fordele og ulemper.
Foto 1. Diagram over den koaksiale skorsten til en gaskedel. Pilene angiver konstruktionens komponenter.
Standard tilslutningssæt vægmonteret kedel med lukket forbrændingskammer:
- Metalrør lavet af syrebestandigt rustfrit stål. Det tjener som et middel til at fjerne forbrændte gasser fra kedlen.
- Plast- eller kompositrør. Den har en større diameter og fungerer som et luftindtag fra gaden, samt et hus og varmeisolator.
- Afstandsstop til montering af rør én til én.
- Adapter - flange Tilslutning til kedlen. Består af to hjørner med den tilsvarende diameter med en muffe i den indvendige metaldel.
- Forbinder manchetter og fastspændingsklemme med skruer. Lavet af varmebestandig fleksibel plast.
- Vindbeskyttelse. En speciel vindreflekterende kegle beskytter mod blæsning.
- Camouflage manchetter at passere gennem væggen.
Sådan fungerer det
Opgaven, der blev stillet, da man opfandt en kedel med et lukket forbrændingskammer, var at isolere brændkammeret fuldstændigt fra rummet. Denne opgave har mange løsninger, herunder fysisk placering af kedlen udenfor. Den enkleste og mest originale måde at løse den på var anvendelse af "rør-i-rør"-princippetVarme forbrændingsprodukter fjernes fra rummet til gaden ved hjælp af en røgudsugningsventilator.
Foto 2. Driftsprincipper og internt diagram over en koaksial skorsten til en gaskedel med et lukket forbrændingskammer.
Røret er færdigt lavet af materiale, der er modstandsdygtigt over for kondens og forbrændingsprodukter med høj varmeledningsevne. Gastemperatur i ikke-kondenserende kedler - 140 °C, Røret bliver ret varmt. Det er designet til at forhindre brand ydre delHun fungerer som luftindtag til forbrænding. Når luften passerer igennem den, opvarmes den, hvilket øger kedlens effektivitet betydeligt. Varmt rør adskilt fra væggene af et lag af strømmende luft, som er den bedste varmeisolator.
Fordele ved koaksiale skorstene til gaskedler
Koaksiale skorstene til gaskedler har mange fordele.
Brugervenlighed
Et lukket forbrændingskammer er ikke forbundet med det rum, det er placeret i. Kedel bruger ikke rumluft, påvirker ikke mikroklimaet i huset.
Besparelse på materialer
Koaksiale skorstene løse to problemer: overophedning eller isdannelse forsyningsrør.
Hvis der anvendes et separat system til at forbinde en kedel med et lukket forbrændingskammer, vil det være nødvendigt at bruge isolering og opvarme den indkommende luft med elektricitet.
Princippet om "rør i rør" giver dig mulighed for at reducere forbindelsesomkostningerne betydeligt.
Pålidelighed
Koaksiale skorstene have et simpelt design, når de er korrekt installeret, sikrer de langvarig problemfri drift af udstyret. Der er intet, der kan ødelægge designet"Svampen" giver fremragende beskyttelse mod blæsning, skorstenens korte længde sikrer lav modstand.
Nem installation
Røret samles hurtigt og kræver ikke meget arbejde.Vedligeholdelse under drift er minimal.
Skorstensdesign enkel og intuitiv, hver producent leverer detaljerede monterings- og installationsvejledninger. Installationen kræver ingen ventilationskanaler af mursten eller tunge fundamenter.
Øget kedeleffektivitet
Reduceret hydrodynamisk modstand, evnen til automatisk at styre strømmen af luft og gas ind i kedlen og opvarmning af den indkommende luft gør det muligt at opnå et ideelt støkiometrisk forhold mellem gas-luft-blandingen. brænder næsten fuldstændigt uden at danne sod eller aflejringerDerfor kræver en koaksial skorsten sjældent rengøring.
Brandsikkerhed
Varme områder er omsluttet af en luftkappe af strømmende luft. Al overskydende varme overføres tilbage til kedlen, og den ydre kappe er altid kold.Dette reducerer risikoen for brand på grund af overophedning af gulve eller vægge. Det anbefales dog at fylde det frie rum mellem væggen og den ydre skal med ikke-brændbar isolering.
Miljøvenlighed
Med optimal forbrænding af naturgas uskadelige stoffer smides på gaden: vand og kuldioxid.
Urenheder i naturgas oxideres også maksimalt og opløses i damp i form af inaktive salte og oxider.
Fejl
Koaksiale skorstene har også nogle ulemper.
Høje omkostninger
På grund af øgede krav til materialernes kvalitet Og udførelse af stødsamlinger. Denne ulempe opvejes af, at der ikke er behov for at bygge en hovedskorsten, et isoleret fyrrum eller særlig ventilation. En sådan kedel kan installeres i et almindeligt køkken med standardventilation.
Dannelse af kondens
Vanddamp i udstødningsgasserne trænger uundgåeligt ind i luftindtaget. I hård frost kan de fryse, og i lavsæsonen kan de kondensere og dryppe. Når der opstår frost, reduceres lufttilførslen, og kedlen kan gå ud.
Foto 3. Koaksial skorsten med frosset kondensat på. Der findes mange apparater til at eliminere problemet.
For at forhindre dette i at ske, er der en række anbefalinger.
Dugpunktet (kondensation af dampe) skal være udenfor. Det inderste rør kan forlænges for at forhindre opvarmede dampe i at trænge ind i luftindtaget.
Det er muligt at isolere skorstenenat reducere lufttemperaturen.
Yderligere moduler er til salg, eliminerer problemet med istapper og dryppende kondens. De består af en isoleret dyse: en forlænger og fastgørelseselementer.
Ulemper ved en koaksial skorsten er løst nemt og billigt.
Installationskrav
Installationstyper:
- VandretMonteres ved gennemføring gennem væggen.
- LodretMonteres ved passage gennem taget.
- Generel. Den bruges i lejlighedsbygninger med modulær opvarmning; flere kedler er forbundet til en stigrør.
Oftest udføres vandret installation langs den korteste rute til gaden. Om nødvendigt bøjninger tilføjes når man bruger sving ved 45 og 90°Det er værd at huske, at efterhånden som kompleksiteten stiger, øges skorstenens hydrodynamiske modstand. Hver omdrejning 90° lige stor modstand 1 meter rør, 45° - 0,5 meter.
Foto 4. Diagram over vandret installation af en koaksial skorsten. Strukturen skal være i en let vinkel.
Ved passage gennem taget kræves yderligere udstyr. passageknudepunkt gennem gulve og tag, og også deflektorhætte og kondensatopsamler.
Kedlens specifikationer angiver nødvendigvis de nødvendige krav til skorstenen. Disse skal overholdes, da varmeeffektiviteten ellers kan forringes. Som regel er længden ikke overstiger 3 meter. Ved design er det nødvendigt at huske på den øgede modstand i hjørner og bøjninger.
Ved vandret placering er det vigtigt at observere hældning mod gaden. Dette er nødvendigt, så det resulterende kondensat løber ud og ikke kommer ind i kedlen. Anbefalet parameter: 1 cm pr. meter skorsten.
Fra kedlen til væggennemgangen Det er bedre at sikre en afstand på 50 cmDen indkommende luft vil blive varmet op, og der vil ikke være nogen isdannelse på røret inde i rummet.
Inde i bygningen er det vigtigt afstand til loft: 35 cm. Udenfor er afstand vigtig fra jorden - ikke mindre end 2,2 meter.
Der skal være en vis afstand fra skorstenens ende til tilstødende bygninger ikke mindre end 60 cm, ideelt set - ikke mindre end 1,5 meter.
Udstødningen skal ledes frit ud i atmosfæren.
Vinduer og ventilationsåbninger i nærheden skal holdes på afstand 60 cm fra frigivelse af forbrændingsprodukter.
Længden af den del, der stikker ud på gaden Rørene er mindst 30 cm.
Opmærksomhed! Tilslutninger inden i vægge er ikke tilladt! Der skal være en fast sektion, der løber gennem væggen.
Isolering er ikke nødvendig i de fleste tilfælde. Når røret går gennem væggen Hullet er fyldt med ikke-brændbar isolering.
Installation af en skorsten med dine egne hænder
Vi forbereder de nødvendige værktøjer: slagboremaskine, vaterpas, målebånd, blyant, stjerneskruetrækker.
Før du installerer kedlen, skal du sørge for at Vi udlægger skorstenens ruteRøret må ikke hvile mod ledninger eller kommunikation.
Vigtig! Det er obligatorisk ved design hældning mod gaden mindst 1 cm pr. meter!
Vi samler skorstenen i henhold til producentens anvisninger. For at gøre dette fastgør vi den indvendige del af røret til adapteren, og derefter sætter vi den ydre del på gennem en fleksibel kobling. Vi klemmer forbindelsen med en plastikklemme.
Vi laver et hul i væggen med en slagboremaskine Hullet er 5-10 mm bredere end røret skorsten.
Vi sætter den dekorative kobling på, skruer skorstenen gennem hullet i væggen. Vi sætter den på kedeltilslutningen og fastgør adapteren med skruer til kedlen. Det er nødvendigt Vi kontrollerer om skorstenen sidder tæt.
Vi fylder mellemrummet mellem røret og væggen med ikke-brændbar isolering: basaltuld. Monteringsskum bør ikke anvendes - dette kan forårsage vanskeligheder under demontering eller reparation.
Vi presser dekorative forlængelser mod væggen. De forhindrer damp i at trænge ind i isoleringen og eliminerer kuldebroen. Forlængelserne kan limes til væggen med silikonefugemasse.
Nyttig video
Se videoen, som omhandler mulighederne for installation af en koaksial skorsten.
Sådan afgør du, om skorstenen fungerer korrekt
Med koaksiale designs opstår der ekstremt sjældent problemer, og De skyldes forkert installation eller design.
Tegn på funktionsfejl vil også være hyppig tænding af kedlen, flammen går ud — automatiseringen går i nødtilstand.
Dannelse af kondens og vindblæsning vil også kræve indgriben i kedlens drift.
En velfungerende skorsten larmer ikke, i koldt vejr Synlig dampudledning er mulig.
Indendørs Isdannelse af ydervægge er ikke tilladt selv i koldt vejr.
Hvis der er mistanke om forkert betjening, er det værd at identificere årsagen: høj hydrodynamisk modstand, manglende overholdelse af kedeltekniske krav, manglende hældning, vind. Hver af årsagerne kræver sin egen tilgang til korrektion, fra tilføjelse af yderligere enheder og albuer til en komplet udskiftning af skorstenen.
