¡Incluso los principiantes pueden hacerlo! Construye un sistema de calefacción en una casa particular con tubos de polipropileno con tus propias manos.

Una opción económica y tecnológica para calefacción. - tubos de plastico.

Son duraderos, fáciles de instalar y económicos. Un sistema de polipropileno bien soldado puede servir 30–60 años sin reparación, pero hay factores que reducen significativamente la vida útil y la confiabilidad.

Este exceso de temperatura, presión, exposición prolongada a la luz solar directa. Las tuberías de polipropileno no deben utilizarse en conexiones de calderas de combustible sólido, en tuberías de vapor, en contacto con metal caliente o en sistemas de calefacción de edificios de apartamentos de gran altura.

Tipos de tuberías de polipropileno

El fabricante realiza marcas a lo largo de todo el producto. Estas indican el tipo de material, la presión nominal, la temperatura de funcionamiento, el diámetro, el espesor de la pared y la protección UV..

Dependiendo del material de la pared las tuberías se dividen en:

• Monolítico. Se utilizan para transportar líquidos a baja presión y temperatura. Se emplean en sistemas de abastecimiento de agua y en sistemas de riego. Se denominan PPH, PPB. Presión nominal PN15, PN20.
• Copolímeros aleatorios. Se utilizan en tuberías de agua y en la instalación de sistemas de calefacción de baja temperatura (suelos radiantes). Se denominan Período de recesión económica. Presión nominal PN20 - PN25.
• PPS reforzado resistente al calorLa resistencia de estas tuberías es mayor que la de las de metal-plástico y se utilizan en sistemas de calefacción. Presión nominal. PN 25. Resiste la temperatura 95 °C, Se utilizan en cualquier sistema de calefacción de casas particulares.
• Reforzado. Las paredes de las tuberías de polipropileno pueden estar hechas de polipropileno monolítico o reforzadas con fibra de vidrio o lámina de aluminio. El refuerzo es necesario para aumentar la resistencia, la durabilidad y reducir la expansión lineal.

Cómo soldar un sistema de calefacción

La gran ventaja de las tuberías de polipropileno es facilidad y eficiencia tecnológica de unión. La conexión es uniforme y monolítica. Cada tipo de tubería se conecta mediante su propia tecnología.

Conexión final

Aplica para tuberías principales de gran diámetroSe sueldan con aire caliente y una varilla de aporte. El proceso es similar a soldar metal con un electrodo.

Se puede obtener una unión no crítica incluso con diámetros pequeños calentando los extremos. hasta 270 °C y unir las tuberías. Este método no se utiliza, ya que la unión es débil, porosa y puede presentar fugas.

Conexión por electrofusión

Aplica Para la conexión de alta calidad de tuberías de alta presiónLos extremos de las juntas se limpian y se comprimen con abrazaderas de carcasa. Se instala en la junta un acoplamiento con resistencias eléctricas ya soldadas. Se aflojan las abrazaderas y se coloca una abrazadera de fijación y centrado. Se conecta una corriente continua a los contactos del acoplamiento. El voltaje, la intensidad de la corriente y el tiempo de calentamiento se indican en el acoplamiento. Tras el calentamiento, la junta se enfría, quedando lista para su uso.

Soldadura por zócalo

Se utiliza para diámetros pequeños - hasta 62 mm. Para realizar la conexión, necesitarás elementos moldeados fabricados en fábrica: adaptadores, tes, acoplamientos, grifos, accesorios y curvas.

Para soldar necesitarás: Soldador con puntas de teflón, cortatubos, trapo limpio, desengrasante, regla y lápiz.

Cortamos las tuberías que se conectarán al tamaño requerido con tijeras de resorte. Al medir, deje... Culata de 8-10 mm para la articulación.

Foto 1. Proceso de soldadura por encastre de tubos de polipropileno. Para ello se utiliza un soldador especial.

Desengrasar y limpiar los extremos y asientos. En el accesorio. La suciedad, la grasa y el agua impiden la soldadura del polipropileno, lo que impide lograr una unión hermética y fiable.

Marcamos la profundidad del asiento en el racor del extremo del tubo. Unos pocos milímetros Partimos hacia el exceso de plástico.

Si se suelda una tubería reforzada con papel de aluminio, Usamos un "sacapuntas" especialCortará el refuerzo de manera uniforme y la unión será confiable.

Calentar el soldador a temperatura 260—280 °C. Colocamos la tubería y el acoplamiento, no las puntas de teflón, sujetamos 5-7 segundos. Después de calentar, conectamos la junta y la fijamos. durante 10-15 segundos.

La soldadura del polipropileno en un monolito se realiza durante el calentamiento. Por lo tanto, no es necesario ajustar la posición, apretar ni presionar más. La unión será de mala calidad.

Si el conector se calienta demasiado, los residuos de plástico que quedan en su interior pueden estrecharlo o incluso bloquearlo.

Se deja espacio en el zócalo para el exceso de plástico. 2-3 milímetros.

Por lo tanto, la etapa de calificación también es importante.

La junta enfriada se puede utilizar inmediatamente.

La conexión gana fuerza a medida que se enfría.

Polipropileno para calefacción

Las tuberías de polipropileno se utilizan para transportar refrigerante líquido desde la caldera hasta las baterías del intercambiador de calor. Al diseñar un sistema de calefacción, vale la pena prestar atención a:

• Diámetro. Cuanto mayor sea la sección transversal, menor será la resistencia hidrodinámica y más lejos se podrá suministrar refrigerante.
• Material. Para un “suelo cálido” es suficiente usar polietileno reticulado, para la instalación de calefacción por batería se utiliza una tubería reforzada con fibra de vidrio para agua caliente, para la tubería de la caldera es mejor usar una resistente al calor. Tubería PPS. Las tuberías de una caldera de combustible sólido están hechas de metal.
• Longitud de tramos rectos de tubería. El polipropileno presenta una desventaja: la expansión lineal. Al calentarse, la longitud de la tubería varía. Por lo tanto, no conviene fijar rígidamente las juntas de esquina ni diseñar curvas y bucles de compensación en tramos rectos largos.

El polipropileno se utiliza en cualquier sistema de calefacción.

Es adecuado tanto para sistemas de baterías como para calefacción por suelo radiante.

El polipropileno no es adecuado para su uso en sistemas con refrigerante sobrecalentado (por encima de 95 °C) o alta presión (por encima de 10 atmósferas).

Cómo hacer un sistema de calefacción en una casa particular con tus propias manos.

Existe una gran variedad de sistemas de calefacción. Cada uno tiene sus propias características y se utiliza para resolver problemas específicos. A la hora de elegir, debes prestar atención a los siguientes datos iniciales:

• Número de plantas y superficie de la casa. Para calentar varias plantas, se utilizan sistemas complejos con cálculo de resistencia hidrodinámica. Un sistema de distribución con tubería ascendente, el "bucle Tikhelman", es adecuado. Para un edificio de una sola planta con una distribución sencilla, el sistema monotubo "Leningradka", un sistema simple de descarga inferior, será óptimo.
• Consideraciones de diseño y estética. Para evitar que las tuberías estropeen la apariencia de las paredes e impidan la instalación de muebles, se pueden diseñar mamparas decorativas para el desagüe superior y ocultar el desagüe inferior en las paredes o el solado. Las tuberías no deben pasar por debajo de las puertas ni interferir con la circulación. El calor se distribuye uniformemente por toda la habitación calentada.
• Dependencia energética. Si la casa sufre cortes de electricidad frecuentes y prolongados, es mejor diseñar un sistema de gravedad con un tanque de expansión abierto. Si no hay cortes de electricidad, se utiliza un sistema cerrado más eficiente con un tanque de expansión de membrana y circulación forzada. Las tuberías pueden ser de menor diámetro.
• FuerzaDepende de la pérdida de calor de la casa. A mayor potencia del sistema, mayor diámetro de las tuberías para facilitar la circulación del refrigerante.

Herramientas para la instalación

Para montar el sistema necesitarás un conjunto de herramientas económicas y accesibles.

• Herramientas para trabajar con polipropileno. Esto incluye un soldador, un cortatubos, tijeras, trapos, una regla, un lápiz y desengrasante. Para retirar el refuerzo de aluminio, necesitará un escariador del diámetro adecuado.

Foto 2. Soldador especial para conectar tuberías de polipropileno. El dispositivo tiene dos orificios de diferente diámetro.

• Juego de accesorios de fontanería — Llaves abiertas y ajustables, cinta adhesiva, alicates.
• Kit de herramientas de construcción: taladro percutor, amoladora, pistola de espuma, mezclador.

Etapas de trabajo, diagrama de la estructura de calefacción

El montaje del sistema de calefacción se realiza en etapas lógicas secuenciales.

• Marcado de la instalación de la caldera y baterías. Los radiadores se colocan en la entrada y debajo de las ventanas para crear flujos de convección adecuados en la habitación. La caldera puede instalarse en la sala de calderas; algunos modelos pueden colocarse cerca de cualquier pared exterior.
• Determinación de la ubicación de las tuberías. Siempre diseñamos bucles de expansión: la longitud de las tuberías de polipropileno cambia cuando se calientan.
• Colgar la caldera y sus tuberías. Si es necesario, conectamos el suministro de agua y gas. Es recomendable que las tuberías de una caldera de combustible sólido sean metálicas. Una caldera de gas se conecta con tuberías de polipropileno resistentes al calor.
• Con un sistema colector conectamos el “peine” - el distribuidorSi el sistema tiene dos o tres brazos, puedes arreglártelas con tees.
• Instalamos el vaso de expansión y grupo de seguridad. El volumen del tanque de expansión se calcula en función del volumen de agua en el sistema.
• Fijamos fijaciones al suelo o a la pared.Si el sistema tiene circulación por gravedad, observamos las pendientes.
• Instalamos tuberías y conectamos baterías.
• Después de completar la instalación, probamos la presión del sistema. Desconectamos las baterías, conectamos todos los enchufes. Suministramos aire a presión. 8-10 atmósferasSi se detectan fístulas las eliminamos.
• Conectamos las baterías, caldera, vaso de expansión.
• Llenamos el sistema con agua, Sacamos el aire de los puntos superiores.
• Estamos realizando una pruebaRevisamos las tuberías, las juntas y los puntos de conexión. Verificamos la uniformidad del calentamiento de las baterías.
• Sellamos las tuberías en el solado, Caja de pared o decorativa.

Foto 3. Esquema del sistema de calefacción de una casa de dos pisos mediante tuberías de polipropileno.

Vídeo útil

Mira el vídeo para aprender a hacer un sistema de calefacción de dos tubos utilizando tubos de polipropileno.

No son los dioses los que queman las ollas

Gracias a la simplicidad y disponibilidad de la tecnología para soldar tubos de polipropileno Cualquiera puede montar un sistema de calefacción. El costo del equipo y las herramientas es significativamente menor que los servicios de un especialista.

Para quienes deseen montar la calefacción en su casa con sus propias manos, es importante tener en cuenta lo siguiente: Conozca la teoría, dibuje un diagrama de calefacción y consulte con ingenieros de calefacción.Siguiendo el orden de ejecución de las obras y utilizando únicamente materiales confiables de fabricantes conocidos, es posible montar un sistema duradero y eficiente.